ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ЛЕНТА ИЗ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ
С ЗАДАННЫМ ТЕМПЕРАТУРНЫМ
КОЭФФИЦИЕНТОМ ЛИНЕЙНОГО
РАСШИРЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 14080—78

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв

а


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТА ИЗ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ С ЗАДАННЫМ
ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ЛИНЕЙНОГО

РАСШИРЕНИЯ ГОСТ

Технические условия 14080 78

Precision alloy strip with specified temperature
coefficient of linear expansion. Specifications

ОКП 12 6700

Срок действия с 01,01.79 ~ до~01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную лен­ту из прецизионных сплавов с заданным температурным коэффи­циентом линейного расширения (ТКЛР).

(Измененная редакция, Изм. № 5).

  1. КЛАССИФИКАЦИЯ

    1. Ленту подразделяют:

  1. по состоянию материала на: нагартованную, мягкую (термически обработанную) —М;

  2. по точности прокатки на:

нормальную — НТ,

повышенную — Т,

высокую — Б;

  1. по виду кромок ленты толщиной менее 2,0 мм на:

обрезную — О, необрезную;

  1. по группам норм ТКЛР для сплавов марок 29НК, 29НК-ВИ на:

с

Издание официальное А-

нормальными пределами,

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989с суженными пределами— 1;

  1. по морозостойкости сплавов 29НК и 29НК-ВИ на: до температуры минус ЇО^С,

до температуры минус 196°С—У.

2. СОРТАМЕНТ

  1. Холодпакатапую ленту из сплавов марок 29НК, 29НК-ВИ, 52Н, 52Н-ВИ. 47НД, 47НД-ВИ изготовляют толщиной 0,02—2,5 мм; из сплавов марок 36Н, 32НКД, 42Н, 42НА-ВИ, ЗОНКД, ЗОНКД-ВИ, 38НКД, 38НКД-ВИ, ЗЗНК, ЗЗНКВИ, 47НХР, 47НХ, 48НХ, 47НЗХ — толщиной 0,1—2,5 мм.

  2. Размеры ленты и предельные отклонения по толщине дол­жны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1


Предельные отклонения по




толщи

не ленты (мм), при




точности прокатки

Ширина

Длина,

Толщина ленты, мм




ленты,

м, не


нормаль-

повы-

высо-

мм

менее


ной

шенной

кой



0,0'2; 0,03

—0,003


.—

10—10'0


0,05

—0,010

—0,0'08

10—200


0,06; 0,08

—0,015

—0,010

10—200

5,0

0,10; 0,11; 0,12; 0,15

—0,020

—0,015

—0,010


0,20; 0,25

—0,030

—0,020

—0,0.15



0.30; 0,35; 0,40

—0,010

—0,030

—0,020







10—565


0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,70

—0,050

—0,040

—0,025



0,80; 0,90

—0,070

—0,050

—0,030



1,00; 1,10; 1.20; 1.30

—0,090

—0.060

—0,04'0


1,1)

1,40; 1,50; 1,60; 1,70

—0,110

—0,080

—0,050



1,80; 1,90; 2,00; 2,10; 2,20;






2,30

—0,130

-0,100

—0,060

70—565

0,5

2,40; 2,50

—0,160

—0,120

—0,080





Примечание. Леїпу толщиной 0,11 мм не рекомендуется применять в новых разработках.

  1. По требованию потребителя ленту изготовляют промежу­точной толщиной с предельными отклонениями по ближайшей большей толщине.

  2. Ленту изготовляют шириной 10—69 мм с градацией 1 мм; шириной 70—240 мм с градацией 5 мм; шириной 240—565 мм с градацией 10 мм.

  3. Ленту изготовляют в рулонах, отрезках и в сварных руло­нах. Сварной шов на ленте толщиной 0,3 мм и более отмечают с одной стороны ленты. В рулоне допускается не удалять дефект­ные сварные швы. Масса сварных швов вычитается из общей массы металла.

  4. Ленту изготовляют с обрезной и необрезной кромкой. Ленту толщиной более 2,0 мм изготовляют с необрезной кромкой.

  5. Предельные отклонения по ширине необрезной ленты не должны превышать плюс 10 мм, обрезной ленты должны соответ­ствовать нормам табл. 2.

мм Таблица 2

Толщина ленты

Предельные отклонения по ширине ленты при ширине

до 100 включ.

свыше 100

не более

От 0,02 до 0,50 включ.

» 0,55 »1,0 »

Св. 1,0 » 2,0 »

—0,3

—0,4

—0,6

—0,5

—0,6

-0,8



Состояние материала, точность прокатки, вид кромок, группа норм ТКЛР, уровень морозостойкости сплавов марок 29НК, 29НК-ВИ должны быть указаны в заказе.

Примеры условных обозначений

Лента из сплава марки 38НК.Д, мягкая, нормальной точности прокатки, обрезная, толщиной 0,5 мм, шириной 80 мм:

Лента 38НКД~М—НТ—О—0,5Х80 ГОСТ 14080—78

То же, из сплава марки 29НК.-ВИ, с нормальными пределами ТКЛР, нагартованная, высокой точности прокатки, необрезная, толщиной 0,15 мм, шириной 250 мм:

Лента 29НК-ВИ—Б—0,15X250 ГОСТ 14080—78

То же, с суженными пределами ТКЛР, мягкая, повышенной точности прокатки, обрезная, толщиной 0,4 мм, шириной 250 мм: Лента 29НК-ВИ—1-М—Т—О—0,4X250 ГОСТ 14080—78

То же, из сплава марки 29НК, с суженными пределами ТКЛР, с морозостойкостью до минус 196°С, мягкая, нормальной точности прокатки, обрезная, толщиной 1,0 мм, шириной 50 мм:

Лента 29НК—1—У—М—НТ—О—1,0Х50 ГОСТ 14080—78

(Измененная редакция, Изм. № 5).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Лепта из прецизионных сплавов с заданным температур­ным коэффициентом линейного расширения должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техно­логическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Ленту изготовляют из сплавов марок 36Н, 32ЙКД, 42Н, 42НА-ВИ, 29НК, 29НК-ВИ, ЗОНКД, ЗОНКД-ВИ, 38НКД, 38НКД-ВИ, ЗЗНК, ЗЗНК-ВИ. 47НХР, 47НХ, 48НХ, 47НЗХ, 47НД, 47НД-ВИ, 52Н, 52Н-ВИ.

  2. Химический состав сплавов и содержание газов должны соответствовать требованиям ГОСТ 10994—74.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Лейту толщиной 0,3—2,5 мм изготовляют нагартованной или мягкой.

Ленту толщиной менее 0,3 мм изготовляют нагартованной. По соглашению изготовителя и потребителя ленту толщиной менее 0,3 мм изготовляют мягкой с уточненными характеристиками по механическим свойствам и качеству поверхности.

  1. Качество поверхности ленты должно соответствовать ука­занному в табл. 3.

  2. На кромках обрезной ленты не допускаются заусенцы, превышающие предельные отклонения по толщине, а также дру­гие дефекты размерами более половины предельных отклонений по ширине ленты. Величина заусенца для лент толщиной 0,05 мм и менее не нормируется.

Таблица 3

Состояние ленты

Шероховатость по ГОСТ 2789—73

Характеристика поверхности

Допускаемые дефекты

Параметр Ra, мкм, не более

Базовая длина, 1, мм

Наименование

Максимальная глубина залегания

Нагарто- ванная

Мягкая (термиче­ски обрабо­танная)

1,25

0,8

Ровная, глад­кая. чистая, без плен, пузырей, следов окали­ны

Мелкие пле­ны. забоины, отпечатки, ря­бизна

Половина предельных от­клонений по толщине для нормальной точности про­катки

Не нор­мируется

Не нор­мируется

Блестящая или матовая, чистая. без

плен, пузырей, окалины, цвет от светло-серо­го до серого, а также муаро­вые оттенки

Мелкие пле­ны, забоины, отпечатки, ря­бизна

Половина предельных от­клонений по

толщине для нормальной точности про­катки

Отдельные риски и цара­пины длиной не более 150 мм

!/4 предель­ных отклонений по толщине для нормаль­ной точности прокатки

П р п -я е ч а и и я:

На ленте из сплавов, легированных хромом толщиной менее 0,1 мм, шириной менее 130 мм и толщиной более 2,0 мм всех ширин, допускаются оттенки зеленого цвета.

  1. Допускается уточнение характеристики поверхности ленты по эталонам, согласованным в установленном порядке, с указанием вида и количества де­фектов на единицу поверхности.

  2. Допускается зачистка дефектов ленты, при этом глубина зачистки не должна выводить ленту за пределы минимальной толщины.

На кромках необрезной ленты не допускаются рванины, выво­дящие ленту за пределы минимальной ширины.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

  1. Температурный коэффициент линейного расширения и тем­пература точки перегиба, определенные на термически обработан­ных образцах, должны соответствовать указанным в табл. 4.

  2. Лента из сплавов марок 29НК, 29НК-ВИ, 29НК-ВИ-1, ■30НКД, ЗОНКД-ВИ должна быть морозостойкой до температуры минус 70°С.

По требованию потребителя ленту из сплавов марок 29НК, 20НК-ВИ, 29НК-1, 29НК-ВИ-1 изготовляют с морозостойкостью до минус 196°С.

  1. Временное сопротивление для нагартованной ленты из сплавов марок 29НК, 29НК-ВИ, 29НК-1, 29НК-ВИ-1, 47НД, -47НД-ВИ, 47НХР, 42Н, 36Н, ЗОНКД, ЗОНКД-ВИ, ЗЗНК, ЗЗНК-ВИ, 47НХ, 48НХ должно быть не более 930 Н/мм2 (95 кгс/мм2). По требованию потребителя ленту изготовляют с временным сопро­тивлением не более 780 Н/мм2 (80 кгс/мм2).

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

  1. Временное сопротивление мягкой ленты из сплавов ма­рок 29НК, 29НК-ВИ, 29НК-ВИ-1, 29НК-1, 47НХР, 47НД, 47НД-ВИ должно быть 490—610 Н/мм2 (50—62 кгс/мм2), из сплава марки 42НА-ВИ-440—590 Н/мм2 (45—60 кгс/мм2).

Относительное удлинение мягкой ленты из сплава марки 47НХР должно быть не менее 20%, из сплавов марок 29НК, 29НК-ВИ, 29НК-ВИ-1, 29НК-1, 47НД, 47НД-ВИ, 42НА-ВИ — ■не менее 23%.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 5).

  1. По требованию потребителя ленту изготовляют:

с определением величины зерна;

с проведением испытаний мягкой ленты толщиной 0,1—2,0 мм на выдавливание;

с определением ТКЛР на сплавах, не указанных в табл. 4;

с нормированной серповидностью;

с более жесткими требованиями к качеству поверхности;

с определением магнитных свойств: начальной и максимальной проницаемости, индукции и коэрцитивной силы для сплавов марок 47НД-ВИ, 47НД, 52ЇІ, 52Н-ВИ;

с нормированной леплоскостностью;Марка сплава

Температурный коэффициент линейного расширения аср ■ 106 К-1 в интервале температуру °С

' Темпера­тура точ­ки пере­гиба, вС, не ниже

; РеЖНМ ТерМИЧескоЙ обработки заготовок и образцов

20—80

20—100

20—300

20—400

20—150

20—500


ззн

л Не бо.^е 1,2 (не более

—;

Закалка заго­товок с темпера­туры (8’40±Г0) °С, охлаждение в

воде, отпуск об­разцов при тем­пературе (315±1'0)°С, вы­держка 1 ч, ох­лаждение произ­вольное с печью или контейнером

32ІІКД

Не более 1,0

ЗОНКД, зонкд-ви

3,3—4,3

3,3—4,6

5,9—6,7

390

Отжиг загото­вок или образцов в водороде, ваку­уме или защитной атмосфере при

температуре (960±20)°С, вы­держка 1 ч, ох­лаждение с печью или контейне­

ром до 200°С, со скоростью не бо­лее 10°С/мин

29НК, 29 НК-В И

4,6—5,5

4,61—5,2 (4,5—5,2)

5,9—6,4

420

29НК-1,

29НК-ВИ-1

4,8—5,3

4,7—5,1

6,0—6,4

420

38НКД, 38НКД-ВИ

7,0—7,9

7,0—7,9

8,2—3,9 (8,0—8,9)

390