Значение давления при проверке на герметичность приборов и устройств, у которых давление питания превышает 140 кПа (1,4 кгс/см2), должно.устанавливаться в соответствующих стандартах и (или) технических условиях.
2J 1—2.13. (Измененная редакция, Изм. № 1).
- Требования к приборам и устройствам в транспортной таре — по ГОСТ 12997—84.
Номенклатуру показателей надежности, следует устанавливать по ГОСТ 27883—88. .
• Показатели надежности и их значения должны быть:
для датчиков давления, разрежения и разности давлений с пневматическим выходным сигналом — по ГОСТ 22521—85; •
для приборов и устройств пневматических для математических -операций — по ГОСТ 24206—80;
для устройств регулирующих пневматических — по ГОСТ 9988—84;
для преобразователей электропневматических аналоговых — по ГОСТ 9986—78;
для приборов контроля пневматических показывающих и регистрирующих — по ГОСТ 14753—82;
для элементов и модулей пневмоавтоматики по техническим условиям, при этом средняя наработка на отказ должна быть не менее 100000 ч, средний срок службы—10, 12 лет (с 01.01.96). .
■ Средний срок службы приборов и устройств с ограниченным 'сроком службы устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на приборы и устройства конкретных типов.
2.15. (Измененная редакция, Изм. № 5).
(Исключен, Изм. № 5).
Элементы и модули пневмоавтоматики должны соответствовать требованиям пп. 1.2 (в части обыкновенного и коррозионностойкого исполнений); 1.3—1.6; 2.4а; 2.6; 2.8; 2.9; 2.11—2.16.
В зависимости от способа монтажа элементы делятся на элементы внутрисхемного назначения, предназначенные для встраивания в приборы, и на элементы, монтируемые как самостоятельные приборы.
По параметрам входных и выходных сигналов, по пылезащи- щенности, водозащищенности и. взрывозащищенности элементы и модули могут отличаться от требований пп. 1.2 и 1.7, но нри этом приборы и устройства должны соответствовать требованиям настоящего стандарта. -
Элементы должны выдерживать воздействие циклического изменения входного сигнала с амплитудой 40—60 кПа (0,4— -0,6 кге/см2), при этом верхний предел изменен'ия входного сигнала должен составлять 70—90 кПа (0,7—0,9 кгс/см2).
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Типы конструктивных элементов приборов и устройств, предназначенных для присоединения к ним внешних линий, и ряды их присоединительных размеров — по ГОСТ 25164—82, ГОСТ 25165—82.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Комплектность приборов и устройств следует устанавливать в технических условиях на приборы и устройства конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. № 5). ,
(Исключен, Изм. №.5).
По устойчивости и прочности к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха приборы и устройства должны соответствовать одной из групп Исполнений по ГОСТ 12997—84..
По устойчивости и прочности к воздействию синусоидальных вибраций приборы и устройства должны соответствовать одной из групп исполнений по ГОСТ 12997—84, кроме групп F и G.
2-21, 2.22. (Введены дополнительно, Изм. № 5).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки — по ГОСТ 12997—84.
Контпольпые испытания на надежность — по ГОСТ •27883—88.
3.2. (Измененная редакция, Изм. № 5).
Порядок проведения и объем приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний должны устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов, и устройств. / "
(Измененная редакция, Изм. № 1).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Испытания приборов и устройств на воздействие окружающей среды (п. 1.2) — по ГОСТ 12997—84..
(Измененная редакция, Изм. № 3).
(Исключен, Изм. № 3).
Испытания приборов и устройств "взрывозащищенного исполнения (п. 1.2) по ГОСТ 22782.0—81.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Испытание приборов и устройств на устойчивость к воздействию вибрации (п. 2.22) — по ГОСТ 12997—84.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Испытания приборов и устройств на воздействие температуры и влажности окружающего воздуха (п. 2.21) — по ГОСТ 12997—84. ’
Методика проверки метрологических . (точностных) характеристик (пп. 2.4 и 2.5) должна устанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройств с учетом требований пп. 4.6.1—4.6.3.
При проведении проверок метрологических характеристик по пп. 2.4 и 2.5 должны соблюдаться следующие нормальные условия:. рабочее положение прибора (устройства) в пространстве должно быть в соответствии с требованиями стандартов и (или) технических условий на конкретные виды приборов и устройств;
температура окружающего воздуха должна быть 20 или 23°С ' с допускаемыми отклонениями,-выбираемыми из ряда; ±1; ±2; ±5°С. Значения отклонений устанавливаются в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройств;
относительная влажность окружающего воздуха должна быть от 30 до 75 %;
барометрическое давление должно быть от 86 до 106 кПа (от 0,86 до 1,06 кгс/см2), если его колебания не влияют на определяемые характеристики, в противном случае оно указывается в стандартах и (или) технических условиях на конкретные, виды приборов и устройств;
отклонение давления воздуха питания ±2% номинального значения; . .
отсутствие вибрации, тряски и ударов, влияющих на метрологические характеристики приборов и устройств;
если в стандартах и (или) технических условиях не установлено значение-нагрузки, то'на выходе прибора (устройства) перед образцовой или контрольной аппаратурой должна быть емкость до 1000 см3, соединенная трубопроводом внутренним диаметром 4 мм и длиной 2,5 м. .
Не допускается наличия газов и паров, активно реагирующих с применяемыми материалами.
Примечание. Условия определения метрологических (точностных) характеристик приборов и устройств, предназначенных для эксплуатации в осо- ,бых условиях, не предусмотренных настоящим стандартом, должны указываться, в соответствующих стандартах и (или) • технических условиях.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Определение основной погрешности (п. 2.4) проводят" посредством сравнения Действительных значений выходных сигналов (показаний) испытываемых приборов, и устройств с расчетными, если иной метод не указан в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройстві
Перед определением основной погрешности приборы и устройства подвергают воздействию трех циклов изменения входного сигнала.
Основная -погрешность при периодических и контрольных испытаниях должна определяться не менее чем при пяти значениях измеряемой "величины, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерения, в том числе при значениях измеряемой величины, соответствующих нижнему и верхнему предельным значениям выходного сигнала. Число циклов измерения — не менее трех. При приемо-сдаточных испытаниях допускается проверка на трех точках диапазона и при одном цикле измерения (прямой и обратный ход).
4.6.1, 4.6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
а. Абсолютная погрешность образцовой или контрольной аппаратуры, применяемой при 'определении метрологических характеристик, должна быть не менее чем в 4 раза меньше допускаемой погрешности проверяемого прибора или устройства.
Допускается, применение образцовой аппаратуры меньшей точности.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
. Вариацию выходного сигнала (показаний) (п. 2.5) определяют как наибольшую разность между отдельными значениями выходного сигнала (показаний), соответствующими одному и тому же -значению входного сигнала, полученными при приближении к нему как от меньших значений к большим, так и от больших к меньшим.
Вариация выходного сигнала должна определяться при каждом проверяемом значении измеряемой величины в каждом цикле .по п. 4.6.2, кроме значений, соответствующих верхнему и нижнє-., му пределам измерений.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
а. Нестабильность значений выходного сигнала (основной погрешности) (п. 2.5а) приборов и устройств, относящихся к средствам . измерений, следует определять по результатам пяти проверок, проведенных по методике п. 4.6.2. -
Первые две проверки следуют, непосредственно одна за другой, третью проверку проводят через 2 ч после второй, четвертую— через 4 ч после третьей, пятую — через 18 ч после четвертой.
Нестабильность определяют отдельно для прямого и обратного хода как разность между максимальным и минимальным значениями выходного сигнала (основной погрешности), полученными при пяти проверках при одном и том же значении входного сигнала при. изменении его в одном; направлении.
Разница между температурами окружающего воздуха при всех проверках должна быть не более 2°С; время стабилизации перед началом испытаний должно быть указано в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройств.
Нестабильность приборов и устройств, не относящихся к средствам измерений, определяют при значении входного сигнала и других параметрах, установленных в стандартах и (или) технических-условиях на .конкретные виды приборов и устройств, в том.
■w
числе при проверке нестабильности задатчика выходное давление устанавливают 60 кПа (0,6 кпс/см2), время стабилизации — не менее 1 ч, во время проверок не должно быть расхода воздуха на ■выходе. .
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Проверка влияния внешних факторов (п. 2.6) должна проводиться при условии исключения нсех других влияний в точках диапазон^ и по методике, указанной в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройств.
(Измененная редакция, Изм. № 1). #
Для' определения влияния пониженной (повышенной) температуры окружающей среды (п. 1.4) и дополнительной погрешности от изменения температуры (п. 2.6.1) прибор или устройство помещают в камеру холода (тепла) и проводят Проверку погрешности в условиях, указанных в п. 4,6.1.
■ После этого температуру в камере изменяют до нижнего (верхнего) рабочего значения (п. 1.4). Допускаемое отклонение температуры ±3°С. Приборы и устройства выдерживают при данной температуре в течение времени, достаточного для достижения установленной температуры прибора (устройства) по всему объему, но не менее 2 ч.
После выдержки, не изменяя температуру в камере, вновь проводят проверку основной погрешности. -Затем прибор (устройство) подвергают нагреву (охлаждению) до температуры, указанной в п. 4.6.1, и выдерживают в этих условиях не менее 2 ч, после чего вновь проверяют погрешность.
Определение погрешностей проводят в следующем порядке:
при температуре по п. 4.6.1;
при нижнем значении диапазона рабочих температур;
при температуре по п. 4.6.1;
при верхнем значении диапазона рабочих температур;
при температуре ио п. 4.6.1.
Допускается определение погрешностей проводить в другом порядке, отличном от указанного.
Поверяемые точки выходного (входного) сигнала должны указываться в стандартах 'и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройств, в том числе для задатчиков проверка проводится при выходном давлении, равном 60 кПа (0,6 кгс/с’м2).
Дополнительная погрешность от изменения давления питания должна проверяться при максимальном и минимальном значениях выходного (входного) сигнала.
При номинальном давлении питания 140 кПа (1,4 кгс/см2) устанавливают максимальный (минимальный) сигнал на выхЬде (входе), затем .давление питания изменяют до 126 и 154 кПа (1,26 и 1,54 кгс/см2) и определяют изменение выходного (входного) сигнала.
4.7.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
Проверка мощности выходного сигнала (расход воздуха на выходе)' (п.' 2.8) должна проводиться при нормальных условиях с помощью расходомера (ротаметра), подключенного к выходу прибора или устройства. .
. Проверка мощности выходного сигнала задатчика проводится при настройке выходного сигнала, равного' 100 кПа (1 кгс/ом2), и соединения линии выхода через расходомер (ротаметр) с атмосферой.
Допускается определять мощность выходного сигнала другими методами, указанными в стандартах и (или) технических условиях на конкретные виды приборов и устройств, обеспечивающими измерение расхода воздуха с погрешностью не более 10% максимального измеряемого расхода.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Влияние . перегрузки (п. 2.9) проверяют подачей входного давления, равного значениям по п. 2.9, и выдержкой под этим давлением в течение 15 мин при температуре окружающего воздуха 20±5°С.
Расход воздуха (п., 2.11) определяют при температуре по п. 4.6.1 расходомером (ротаметром), установленным в линию воздушного питания испытываемого прибора или устройства, при двух крайних и одном промежуточном значениях диапазона изменения выходного сигнала-'(показаний), при этом на выходе прибора не должно быть расхода воздуха.
Для определения расхода воздуха Q в л/мин, приведенного к' давлению 101 кПа (1,01 кгс/см2) показания расходомера (ротаметра) Qp пересчитывают по формуле
