Перейти до вмісту
ДНАОП — нормативні документи з охорони праці
ГОСТ 14118-85
/ 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА

ИЗ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ
ДЛЯ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 14118-85

Издание официальное

БЗ 1-96



ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москв

а

УДК 669.14-426:006.354 Группа В73

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

П

ГОСТ
14118-85

РОВОЛОКА ИЗ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ

Технические условия

Wire from precision alloys for elastic elements.
Specifications

ОКП 12 6600

Дата введения 01.07.86

Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную прово­локу из прецизионных сплавов, применяемую для упругих элементов.

  1. СОРТАМЕНТ

    1. Проволока подразделяется по состоянию материала: полунагартованная — ПН;

нагартованная — Н;

высоконагартованная — ВН; по точности изготовления: квалитеты h8, h9, Ы0, hl 1;

квалитеты js 8, js 9, js 10, js 11;

по нормируемым показателям для сплавов марок 36НХТЮ и 40КХНМ:

с двусторонним ограничением временного сопротивления — А; без ограничения верхнего предела временного сопротивления. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. П

    Издание официальное
    ★

    роволоку в зависимости от марки сплава изготовляют диа­метрами, приведенными в табл. 1.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1985

© ИПК Издательство стандартов, 1997 Переиздание с изменениямиТаблица 1

Марка сплава

Диаметр, мм

40КХНМ

0,1-6,0

40КНХМВТЮ 36НХТЮ 36НХТЮ5М 42НХТЮ

0,3-5,0

36НХТЮ8М

0,5-5,0

44НХТЮ

0,2-7,0

  1. По согласованию изготовителя с потребителем проволоку других диаметров изготовляют по ГОСТ 2771.

  2. Диаметры холоднотянутой проволоки должны соответствовать ГОСТ 2771 для ряда диаметров R40 с предельными отклонениями:

до 0,30 мм включ. — квалитетам h8, Н9 или js8, js9;

от 0,32 до 2,0 мм включ. — квалитетам h9, Ы0 или js9, js10;

для диаметров св. 2,1 мм — квалитетам hl 1 или]511.

  1. Овальность проволоки не должна превышать половины пре­дельных отклонений по диаметру.

Примеры условных обозначений

Проволока из сплава марки 40КХНМ диаметром 0,5 мм, квали- тета js10, полунагартованная, с двусторонним ограничением норм временного сопротивления:

Проволока 0,5-ізЮ-ПН-А-40КХНМ-ГОСТ 14118-85

То же, из сплава марки 36НХТЮ, диаметром 0,3 мм, квалитета h9, нагартованная, без ограничения верхнего предела норм времен­ного сопротивления:

Проволока 0,3-Ь9-Н-36НХТЮ-ГОСТ 14118-85.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Проволока из прецизионных сплавов должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологи­ческому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

    2. Химический состав сплавов должен соответствовать ГОСТ 10994.

    3. Проволоку диаметром менее 6,0 мм изготовляют в полуна- гартованном, нагартованном и высоконагартованном состоянии, диаметром 6,0 мм и более — в полунагартованном состоянии.

    4. Поверхность проволоки должна быть ровной, гладкой, не должна иметь плен, расслоений, трещин, царапин и окалины. Допускаются риски, царапины и вмятины глубиной залегания, не превышающей половины предельных отклонений по диамет­ру. По требованию потребителя проводится уточнение характе­ристики поверхности проволоки по согласованным эталонам с указанием вида и количества дефектов на единицу поверхности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Допускается зачистка дефектов проволоки, при этом глубина зачистки не должна выводить проволоку за пределы минимального сечения.

  2. Временное сопротивление разрыву проволоки в полунагарто- ванном, нагартованном и высоконагартованном состоянии должно соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Механические свойства проволоки, определенные на терми­чески обработанных образцах, должны соответствовать нормам, при­веденным в табл. 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

  1. Проволоку диаметром до 0,6 мм включ, из сплавов марок 36НХТЮ, 36НХТЮ5М, 42НХТЮ, 44НХТЮ проверяют на навива­ние.

После навивки пяти витков проволоки на стержень диаметром, равным четырехкратному диаметру проволоки, она не должна иметь трещин и расслоений.

  1. По требованию потребителя проволоку изготовляют:

  1. определением модуля нормальной упругости и температурного коэффициента модуля упругости;

  2. определением загрязненности сплавов неметаллическими вклю­чениями на заготовке диаметром не менее 6,0 мм;

  3. испытанием на перегиб;

  4. повышенными требованиями к качеству поверхности;

из сплава 40КХНМ диаметром 0,5 мм с предельными отклоне­ниями по диаметру минус 0,02 мм, с временным сопротивлением разрыву не менее 1960 Н/мм2 (200 кгс/мм2) в состоянии поставки;

  1. проверкой на навивание проволоки диаметром 0,6 мм и менее из сплавов марок 40КХНМ и 40КНХМВТЮ.

Нормы для проволоки (кроме норм временного сопротивления для проволоки из сплава 40КХНМ диаметром 0,5 мм) устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ГОСТ 14118-85 С.

Марка сплава Диаметр, мм

і

Временное сопротивл

полунагарто ванной

*ние Пи, Н/мм‘ (кгс/мм‘), для проволоки

высоконагарто- нагартованнои /

ванной

40КХНМ

От 0,10 до 0,50

От 0,53 до 1,0

Св. 1,0

1340(137) - 1670(170)

1210(130) - 1570(160)

1080(110) - 1470(150)

1520(155) - 2160(220)- 1 Нс менее 200

1420(145) - 2060(210)- Не менее 200

1320(135) - 2060(210)- I -

40КНХМВТЮ

От 0,3 до 5,0 включ.

—

Не менее 1470(150)

1890(193)

36НХТЮ5М

От 0,3 до 5,0 включ.

Не менее 1080(110)

Не менее 1150(117)

-

36НХТЮ

От 0,3 до 5,0 включ.

980(100)- 1270(130)

1180(120) - 1670(170)

36НХТЮ8М

От 0,5 до 5,0 включ.

Не менее 1080 (110)

Нс менее 1370(140)

—

42НХТЮ

От 0,3 до 5,0 включ.

Не менее 980(100)

Не менее 1080( 110)

—

44НХТЮ

От 0,2 до 7,0 включ.

Не менее 980(100)

Не менее 1080( 110)*

—

Примечания:

  1. Проволоку из сплавов марок 36НХТЮ и 40КХНМ изготовляют с двусторонним ограничением временного сопротивления по требованию потребителя;

Нормы со знаком «*» факультативны до 01.07.94.Марка сплава

Состояние проволоки

Диаметр, мм

Режим старения

Механические свойства

Температура нагрева, 'С

Время вы­держки, ч

Среда охлаж­дения

Временное сопротивле­ние ав, Н/мм2(кгс/мм2)

Предел упру­гости ст001, Н/мм2(кгс/мм2)

Относитель­ное удлине­ние Sjqq,

не менее

40КХНМ

Полу- нагарто- ванное

От 0,1 ДО 0,50 включ. От 0,53 до 1,00 включ. Св. 1,00

450-550

450-550

450-550

ІМ

1

Воздух

Тоже

»

1470(150)

1370(140)

1270(130)

Определяется

—

Нагар- то ванное

От 0,10 до 0,50 включ.

От 0,53 до 1,00 включ. Св. 1,00

400-500

400-500

400-500

т и гч гч гч

Воздух

Тоже

»

1810(185)

1720(175) 1570(160)

Определяется

—

Высо- конага рто- ванное

От 0,10 до 0,50 включ. От 0,53 до 1,00 включ.

350-450

350-450

2-4

2-4

Воздух

То же

2160(220)

2060(210)

—

—

36НХТЮ

Полу- нагарто- ванное

От 0,30 до 3,0 включ. Св. 3,0

630-670

600-670

2

2

Воздух То же

1370(140) 1270(130)

Определяется

5

5

Нагар- тованное

От 0,30 до 5,00 включ.

600-670

2

Воздух

1400(143)

Определяется

1

36НХТЮ5М

Полу- нагарто- ванное

От 0,3 до 5,0 включ.

650-710

2

Воздух

То же

1370(140)

Определяется

1*

Натор­гованное

От 0,3 до 5,0 включ.

650-710

2

1500(153)

Определяется

1*

С. 5 ГОСТ 14118-85


Марка сплава

Состояние проволоки

Диаметр, мм

Режим старения

Механические свойства

Температура нагрева, 'С

Время вы­держки, ч

Среда охлаж­дения

Временное сопротивле­ние ов, Н/мм2(кгс/мм2)

Предел упру­гости О() 0|' Н/мм2(кгс/мм2)

Относитель­ное удлине­ние 6|00, %

не менее

36НХТЮ8М

Полу- нагарто- ванное

От 0,3 до 5,0 включ.

700±10

2

Воздух

То же

1370(140)

Определяется

Натор­гованное

От 0,3 до 5,0 включ.

700±10

2

1570(160)

Определяется

42НХТЮ

Полу- нага рто- ванное

От 0,3 до 5,0 включ.

600-700

1-2

Воздух

То же

Определя­ется

Нагар- тованное

От 0,3 до 5,0 включ.

600-700

1-2

1270(130)

44НХТЮ

Полу- нага рто- ванное

От 0,2 до 7,0 включ.

600-700

1-2

Воздух

То же

Определя­ется

Нагар- тованное

От 0,2 до 7,0 включ.

600-700

1—2

1370(140)

—

—

Примечания:

  1. Нормы, отмеченные знаком *, факультативны до 01.07.94.

  2. Предел упругости проволоки диаметром более 3,0 мм из сплавов марок 40КХНМ, 36НХТЮ, 36НХТЮ5М, 36НХТЮ8М определяют по требованию потребителя. Предел упругости для проволоки диаметром 3,0 мм и менее не определяют.


ГОСТ 14118-85 С. 6



    1. Физические и механические свойства сплавов, рекомендуе­мые режимы нагартовки и режимы старения приведены в справочном приложении к ГОСТ 14117.

  2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одной плавки, одного размера, одного состояния мате­риала и оформлена одним документом о качестве.

    2. Для проверки качества проволоки от партии отбирают:

для контроля размеров и качества поверхности — 100 % мотков (катушек, оправок);

для определения химического состава у изготовителя — 1 пробу от плавки;

для определения механических свойств, испытаний на перегиб и навивание — два мотка (оправки, катушки);

для определения загрязненности металла неметаллическими включениями — два мотка проволоки диаметром 6,0 мм и более.

    1. Химический состав сплавов удостоверяется документом о качестве предприятия, выплавляющего металл.

    2. Повторные испытания — по ГОСТ 7566.

  2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Диаметр проволоки измеряют в двух взаимно перпендикуляр­ных направлениях одного сечения, не менее чем в трех местах, микрометром по ГОСТ 6507, ГОСТ 1 1358 или другими измеритель­ными инструментами, обеспечивающими требуемую точность.

    2. Химический состав сплавов определяют по ГОСТ 12344,

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →