---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

КВАСЦЫ АЛЮМИНИЕВО-КАЛИЕВЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 15028-77

Издание официальное

Гог:. ; 1
ILiVT'o::ГП’" с.кяя

Ж і» ::: 'г'іГ.'л

і

БЗ 11

—

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москв

а

УДК 661.862.84:006.354 Группа Л14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

К

ГОСТ
15028-77

ВАСЦЫ АЛЮМИНИЕВО-КАЛИЕВЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ

Технические условия

Aluminium potassium sulfate technical.
Specifications

ОКП 21 5712 0100

Дата введения 01.01.78

Настоящий стандарт распространяется на технические алюминие- во-калиевые квасцы, получаемые взаимодействием растворов суль­фата алюминия, хлорида калия и сульфата натрия.

Алюминиево-калиевые квасцы предназначаются для кожеренной, текстильной, целлюлозно-бумажной и других отраслей промышлен­ности.

Формула A1K(SO4)2-12H2O.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. . Алюминиево-калиевые квасцы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологичес­кому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1977

Примечание. Допускается по согласованию с потребителем изго­товлять продукт с массовой долей нерастворимого в воде остатка не более 0,10%.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

Кроме того, на транспортную тару наносят следующие надписи, характеризующие продукцию:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование продукта;

номер партии;

обозначение настоящего стандарта.

Алюминиево-калиевые квасцы упаковывают в специализирован­ные мягкие контейнеры типов МКР-1,0 С, МКР-1,0 М, МК0-1,0 С или полиэтиленовые мешки-вкладыши, вложенные в четырехслой­ные бумажные мешки марки НМ, или ламинированные по ГОСТ 2226 массой нетто не более 50 кг. Полиэтиленовые мешки запаивают, бумажные мешки прошивают машинным способом.

По согласованию с потребителем допускается упаковывание про­дукта в деревянные сухотарные бочки по ГОСТ 8777 вместимостью не более 100 дм³ с вложенными в них пленочными мешками-вкла­дышами или выложенные внутри полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354 или оберточной бумагой по ГОСТ 8273.

la. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

la. 1. Алюминиево-калиевые квасцы пожаро-, взрывобезопасны. По степени воздействия на организм продукт относится к классу опасности III в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

1а.2. Алюминиево-калиевые квасцы поступают в воздух рабочей зоны в виде пыли и аэрозоля.

Предельно допустимая концентрация алюминиево-калиевых квасцов в воздухе рабочей зоны производственных помещений 0,5 мг/м³ в пересчете на алюминий.••

Пыль алюминиево-калиевых квасцов может вызвать раздражение верхних дыхательных путей.

1а.З. В воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов алюминиево-калиевые квасцы токсичных веществ не образуют.

1а.4. Работающие с алюминиево-калиевыми квасцами должны Зыть обеспечены специальной одеждой и средствами защиты рук в соответствии с ГОСТ 12.4.103, средствами индивидуальной защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.034, лица и глаз — по ГОСТ J2.4.013.

1а.5. Производственные и лабораторные помещения,' в которых проводят работы с алюминиево-калиевыми квасцами, должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией и местной вен­тиляцией, соответствующей требованиям ГОСТ 12.4.021, обеспе­чивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005. Оборудование и коммуникации должны быть герметизи­рованы.

1а.6. Контроль воздуха рабочей зоны должен осуществляться по методикам, соответствующим требованиям ГОСТ 12.1.016.

1а.7. ’Алюминиево-калиевые квасцы, не выдержавшие испыта­ния, должны утилизироваться в технологическом цикле производства продукта.

1а.8. При погрузке и выгрузке алюминиево-калиевых квасцов должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

1а.9. Охрана природы

Воздух, содержащий пыль алюминиево-калиевых квасцов, перед выбросом в атмосферу подвергают очистке до установленных норм предельно допустимых выбросов.

Сточные воды, образующиеся в результате смывов, влажной убор­ки и мокрой очистки воздуха, используют в технологическом цикле производства.

Производство алюминиево-калиевых квасцов технологических твердых отходов не имеет. Забракованные партии продукта перера­батывают в установленном порядке.

Отходы алюминиево-калиевых квасцов у потребителя подлежат обезвреживанию в соответствии с документацией, утвержденной в установленном порядке.

Разд. 1а. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Алюминиево-калиевые квасцы принимаются партиями. Пар­тией считается продукт, однородный по своим физико-химическим показателям, сопровождаемый документом о качестве, массой не более грузоподъемности одного вагона.

Документ должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование продукта;

номер партии;

дату изготовления;

массу нетто;

количество мест в партии;

обозначение настоящего стандарта;

результаты проведенных анализов или подтверждение о соответ­ствии качества продукта требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

Для продукта, упакованного в контейнеры, объем выборки уста­навливают в зависимости от количества контейнеров в партии: от 2 до 10 — 2 контейнера, от 10 до 30 — 3 контейнера, от 30 до 50 — 4 контейнера, свыше 50 — 5 контейнеров.

Для контроля качества алюминиево-калиевых квасцов у изгото­вителя допускается точечные пробы отбирать перед упаковыванием непрерывно через равные интервалы времени в количестве не менее 0,004 % продукта от массы партии.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

   1. Точечные пробы продукта отбирают щупом, погружая его не менее чем на ³/₄ глубины мешка, бочки, контейнера по вертикальной оси.

Масса точечной пробы, отобранной от каждой единицы продук­ции, должна быть не менее 0,2 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

Результат анализа каждого показателя округляют до последнего знака, указанного для данного показателя в таблице технических требований.

Допускается применение других методик анализа, прошедших метрологическую аттестацию и имеющих точностные характеристи­ки не ниже, чем методов, предусмотренных настоящим стандартом.

При разногласиях в оценке показателя качества анализ проводят методами, указанными в настоящем стандарте.

Допускается применение других средств измерений с метрологи­ческими характеристиками и оборудования с техническими характе­ристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

Бюретка по ГОСТ 29251.

Весы лабораторные аналитические по ГОСТ 24104 2 го класса точности с диапазоном взвешивания от 50 мг до 200 г.

Гири по ГОСТ 7328 2-го класса точности.

Колба мерная по ГОСТ 1770.

Мензурка по ГОСТ 1770.

Пипетки по ГОСТ 29227.

Термометр.

Цилиндр по ГОСТ 1770.

Аммиак водный по ГОСТ 3760, разбавленный 1:3.

Буферный раствор с pH 6, готовят по ГОСТ 10398.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Водорода перекись (пергидроль) по ГОСТ 10929, раствор с мас­совой долей 3 %.

Кислота серная по ГОСТ 4204, разбавленная 1:4.

Кислота уксусная по ГОСТ 61, раствор концентрации с(СН₃СООН)=1 моль/дм³. **

Ксиленоловый оранжевый (индикатор), раствор с массовой долей 0,5 %, готовят по ГОСТ 10398, годен в течение месяца.

Метиловый оранжевый (индикатор) по ТУ 6—09—5171, раствор с массовой долей 0,1 %, готовят по ГОСТ 4919.1.

Натрий уксуснокислый по ГОСТ 199.

Соль динатриевая этилендиамин-N, N, №-, N'-тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652, раствор концентра­ции с (ЭДТА)=0,05 моль/дм?-, готовят и устанавливают коэффици­ент молярности по ГОСТ 10398.

Цинк азотнокислый, раствор концентрации c(Zn(NO₃)₂) = =0,05 моль/дм³; готовят по ГОСТ 10398 из металлического цинка по ГОСТ 3640 марки ЦО или ЦВ.

20 г квасцов взвешивают (результат взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака), помещают в мерную колбу вместимостью 500 см³ и приливают 100 см³ горячей воды, нагретой до 60—70 ’С, 1 см³ раствора перекиси водорода. После охлаждения доводят до метки водой.

10 см³ полученного раствора помещают в коническую колбу вместимостью 250 см³ и подкисляют серной кислотой по метиловому оранжевому до перехода окраски раствора в розовую. Приливают в колбу 25 см³ раствора трилона Б и нейтрализуют аммиаком до перехода окраски раствора в желтую. Раствор кипятят 2—3 мин, охлаждают до комнатной температуры, приливают 10 см³ буферного раствора, пять капель раствора ксиленолового оранжевого и титруют раствором азотнокислого цинка до перехода лимонно-желтой окрас­ки анализируемого раствора в розово-фиолетовую.

Одновременно проводят контрольный опыт с тем же количеством реактивов, но без анализируемого раствора.

Раствор сохраняют для определения массовой доли железа.

Массовую долю оксида алюминия (Л) в процентах вычисляют по формуле

(И- И,) • 0,002549 • 500 • 100
иЮ

где V— объем раствора азотнокислого цинка, концентрации c(Zn(N03)2)=0,05 моль/дм³, израсходованный на титро­вание раствора контрольного опыта, см ,

Pj — объем раствора азотнокислого цинка, концентрации c(Zn(NO3)2)=0,05 моль/дм³, израсходованный на титро­вание анализируемого раствора, см³;

0,002549 — масса оксида алюминия, соответствующая 1 см³ раствора азотнокислого цинка концентрации точно c(Zn(N03)2)=0,05 моль/дм³, г;

т — масса навески анализируемого продукта, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое резуль­татов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,05 %, при доверительной вероятности Р = 0,95.

Весы лабораторные аналитические по ГОСТ 24104 2-го класса точности с диапазоном взвешивания от 50 мг до 200 г.

Гири по ГОСТ 7328 2-го класса точности.

Муфельная печь, обеспечивающая температуру нагрева 950—1000 °С.

Фильтр обеззоленный «синяя лента».

Барий хлористый по ГОСТ 4108, раствор с массовой долей 10 %.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Водорода перекись (пергидроль) по ГОСТ 10929, раствор с мас­совой долей 3 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

20 г квасцов взвешивают (результат взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака), помещают в стакан вместимостью 200 см³, растворяют в 100 см³ горячей воды, прили­вают 1 см³ раствора перекиси водорода и фильтруют через бумаж­ный фильтр «синяя лента».

Фильтр с осадком промывают горячей водой до исчезновения сульфат-иона в промывных водах (пробы с хлористым барием), затем высушивают, озоляют и прокаливают до постоянной массы в муфель­ной печи при температуре 950—1000 °С.