Таблица 32
Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки |
Класс точности станка |
Прилагаемая сила, Н |
Допуск для пронерок по пп., мм |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
|||||
320 |
!В |
1000 |
0,09 |
- |
||||
40Ю |
/в |
1300 |
0,10 |
—. |
1—• |
|||
ЙОО |
В |
1800 |
0,111 |
|
|
|||
630 |
В |
12400 |
0,12 |
—і |
! |
|||
800 |
1В |
{2900 |
0,14 |
0,14 |
0,06/100 |
|||
,1000 |
В |
4200 |
0,16 |
0,16 |
0,05/100 |
|||
1250 |
в |
S6O0 |
0,18 |
0,:К8 |
0,04/100 |
П р и м е ч а н и я:
В случае установки шлифовальных бабок одинаковых размеров на двухстоечные продольношлмфовальные станки разных размеров, параметры нагружения и допуски устанавливают для них по станку меньшего размера.
Жесткость дополнительных бабок, которые могут быть установлены на двухстоечных станках, данным стандартом не регламентируется.
Для станков индивидуального производства проверка проводится в соответствии с ГОСТ 7599. Для серийно выпускаемых станков проверка проводится выборочно, но не менее чем на 10% от выпуска.
На шпинделе 4 вместо шлифовального круга плотно закрепляют диск 2, диаметр которого равен D.
Показывающий измерительный прибор 3 укрепляют на столе 1 (магнитной плиты) так, чтобы его измерительный наконечник касался середины верхней образующей диска (см. табл. 31 и черт. 61).
На столе (магнитной плите) укрепляют устройство для создания нагружающей силы IF, для измерения которой используют динамометры.
Перед каждым испытанием шлифовальной бабке и столу сообщают перемещения с последующей установкой в заданные положения, а шпинделю — поворот. При этом шлифовальную бабку (при ее вертикальном движении) подводят в положение проверки перемещением сверху вниз, а стола — в среднее положен ние перемещением слева направо.
В горизонтальном направлении шлифовальную бабку с горизонтальным шпинделем устанавливают так, чтобы ось среднего паза стола совпала! с вертикальной плоскостью, отстоящей от основания конуса шпинделя на I.
Шлифовальную бабку с вертикальным шпинделем устанавливают так, чтобы его ось совпала с осью среднего паза стола.
Между столом и диском (для станков с горизонтальным шпинделем) и между столом и торцом планшайбы круга 5 (для станков с вертикальным шпинделем) создают плавно возрастающую до заданного предела силу (F.
Направление силы в первом случае проходит через ось диока в перпендикулярной к ней плоскости и составляет с направлением вертикальной подачи угол 20%
Во втором случае сила F направлена вертикально и приложена на расстоя- Ъ'
ним /.1= —-— от оси круга, где DKp —диаметр круга и о —Высота сег
мента (черт. 62). Одновременно с помощью показывающего прибора 3 измеряют на станках с горизонтальным шпинделем перемещение диска относительно стола. , і
На станках с вертикальным шпинделем измерения в вертикальном направлении относительно перемещений торца планшайбы круга и стола проводят с помощью двух измерительных приборов 6 и 7, измерительные наконечники которых касаются торца планшайбы круга в двух точках, диаметрально расположенных в продольной плоскости станка. При этом вертикальное перемещение под нагрузкой торца планшайбы круга 5 (по его оси) относительно стола / определяют алгебраической (знак определяют знаками оси координат) полусуммой показаний приборов 6 и 7 (п. 2).
Относительное угловое перемещение под нагрузкой торца планшайбы круга и рабочей поверхности стола определяют отношением алгебраической разности показаний приборов 6 и 7 к расстоянию (в миллиметрах) между осями их измерительных наконечников (п. 3).
За величину относительных перемещений принимают среднюю арифметическую величину результатов двух испытаний.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А. Н. Байков, Ю. А. Архипов, Ю. С. Николаев, Н. Ф. Хлеба- лин, А. С. Коньшин, М. 3. Лурье, Л. П. Малиновская
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.10.90 № 2615
Срок проверки — 1996 г., периодичность проверки — 5 лет.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 5940—87 в части плоскошлифовальных станков с прямоугольным столом и продольношлифовальных станков одностоечных и двухстоечных для направляющих в соответствии со специализацией СССР
Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 1985—85, ИСО 1986—85, ИСО 4703—84 в части норм точности:
Пункт ГОСТ 13135 |
Пункт ИСО 1985—85 |
Пункт ИСО 1986—85 |
Пункт ИСО 4703—84 |
3.5 |
G2 |
G2 |
G1 |
2.7 |
G1 |
— |
G2 |
2.9 |
G8 |
G4 |
G3 |
2.10 |
G5a |
G3a |
G6 |
2.11 |
G5b |
G3b |
G7 |
2.112 |
—- |
G5 |
— |
2.13 |
G6 |
G6 |
■м* |
2.14 |
— |
G9 |
G12 |
2.15 |
— |
G10 |
G13 |
2.16 |
—. |
— |
G8 |
2.17 |
— |
— |
G4 |
3.18 |
— |
— |
G5 |
2.119 |
G7 |
! |
Gld |
2.20 |
G3 |
G7 |
G9 |
2.21 |
G4 |
G8 |
GIO |
3.5.1 |
Pl |
Pl |
P3 |
3.5.7 |
Р2 |
P2 |
Pl |
«. ВЗАМЕН ГОСТ 13135—80 и ГОСТ 13509—78
7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 8—812 ГОСТ 1674—75 ГОСТ 2323—76 ГОСТ 2424—83 ГОСТ 2464—82 ГОСТ 2789—73 ГОСТ 6636—69 ГОСТ 7599—82 ГОСТ 12595—85 ГОСТ 19300—86 ГОСТ 22267—76 |
2.1 1.1 —1.3 1.1—1.3 1.1 —1.3 1.2 3.5.8
3.5.8 2.2, 2.5—2.13, 2,15—2.21, 3.5.1, |
ГОСТ 25443—82 ГОСТ 25889.2—83 ГОСТ 25889.3—<83 |
3.5.3, 3.5.6 3.1 3.5.4 3.5.5 3.5.7 |
Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор Л. Я. Митрофанова
Корректор Т. А. Васильєва
Сдано в наб. 24.10.90 Подн. в печ. 09.01.91 2,5 усл. н. л. 2,63 усл. кр.-отт. 2,18 уч.-изд. л.
Тираж 8000 Цена 85 н.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., 3.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1993