2.8, 2.8.1. (Измененная редакция, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. № 1).
Прочность ниточных креплений деталей заготовки должна соответствовать нормам, указанным в табл. 6.
Таблица 6
| 
  Материал заготовки  | 
 
  Разрывная нагрузка на 1 см длины шва, Н (кгс), не менее  | 
 |
| 
  при одной строчке  | 
 
  при двух строчках  | 
 |
| 
  Кожа хромовая из шкур крупного рогатого скота Водостойкая кожа «УКС»  | 
 
  85 (8,5) 100(10,0)  | 
 
  110(11,0) 120(12,0)  | 
 
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10. Прочность крепления деталей низа с верхом обуви должна соответствовать нормам, указан-
| 
  ным в табл. 7.  | 
 
  Таблица 7  | 
 
| 
  Метод крепления  | 
 
  Прочность крепления, не менее  | 
 
По каждому образцу
П
160(16,0)
160(16,0)
рошивное крепление ПОДОШВЫ ИЗ КОЖИ К ПОД- I метке, к обводке, Н/см (кгс/см)По полупаре
Клеевое крепление подошвы, Н (кгс)
Прочность крепления каблука должна быть, Н (кгс), не менее:
1900 (190) — кожаного;
2500 (250) — пластмассового.
Общая деформация задника должна быть не более 2,8 мм.
Общая деформация подноска должна быть не более 2,5 мм.
В обуви должны применяться шнурки для спортивной обуви по нормативно-технической документации.
Норма массы полупары обуви исходного размера должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 8.
Таблица 8
| 
  Полувозрастная группа  | 
 
  Норма массы обуви, г, не более  | 
 |
| 
  клеевого метода крепления  | 
 
  прошивного метода крепления  | 
 |
| 
  Малодетская  | 
 
  240  | 
 
  325  | 
 
| 
  Дошкольная  | 
 
  280  | 
 
  390  | 
 
| 
  Школьная  | 
 
  355  | 
 
  450  | 
 
| 
  Мальчиковая и женская  | 
 
  435  | 
 
  515  | 
 
| 
  Мужская  | 
 
  495  | 
 
  605  | 
 
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. № 1).
По художественно-эстетическим показателям ботинки должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 9.
Таблица 9
| 
  Наименование показателя  | 
 
  Высшая оценка, баллы  | 
 
  Допустимое снижение оценки, баллы, обуви  | 
 |
| 
  I категории качества  | 
 
  высшей категории качества  | 
 ||
| 
  Общая оценка  | 
 
  40  | 
 
  8  | 
 
  2  | 
 
| 
  Соответствие целевому на-  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
| 
  значению  | 
 
  12  | 
 
  —  | 
 
  —  | 
 
| 
  Силуэт  | 
 
  10  | 
 
  2  | 
 
  —  | 
 
| 
  Внешний вид  | 
 
  12  | 
 
  3  | 
 
  1  | 
 
| 
  Внутренний вид  | 
 
  6  | 
 
  3  | 
 
  2  | 
 
Готовая обувь должна быть парной. Все одноименные детали в паре должны быть одинаковыми по толщине, плотности, форме, размерам и цвету материала.
Обувь оценивают по худшей полупаре в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
В обуви не допускаются:
сильно выраженная отдушистость, стяжка лица в союзках и нижних частях берцев и задних наружных ремней;
садка лица во всех деталях;
сильно выраженная жилистость в союзках и нижних частях берцев;
воротистость в передней части союзок;
безличины, ссадины, лизуха, молеедины, подчистки на всех деталях площадью более 2,5 см2 на полупару;
царапины, задевающие дерму кожи, длиной более 20 мм;
заросшие и не дающие садку лица рубцы, не попадающие под строчку, длиной более 20 мм;
хорошо заросшие роговины, рубцы, кнутовины общей длиной более 15 мм;
оспины и свищи заросшие, неломающиеся и в нескученном виде, а также оспины во всех деталях в количестве более 25 шт., в том числе в носочной части более 5 шт.;
подрези с бахтармы глубиной более '/4 толщины верха кожи и общей длиной более 25 мм;
непродуб, хребтовины, домины в кожаных деталях низа;
сваливание строчек с края деталей или пропуск стежков длиной более 10 мм на полупару (при условии повторного крепления);
оттяжка строчек на длине более 5 мм без пересечения материала;
совпадение строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;
разная длина или перекос союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев, задних наружных ремней, несимметричность блочек более 4 мм;
смещение или разная длина крыльев задника более 5 мм;
разная высота задников, берцев и задинок более 2 мм;
складки внутри обуви;
отставание подкладки от жесткого задника;
мягкие подноски и подноски с загнутыми внутрь краями;
мягкие задники или задники с загнутыми внутрь краями;
разная высота каблуков в паре более 1 мм;
разная длина подошвы в паре более 3 мм;
разная ширина подошвы и каблуков в паре более 2 мм;
подошва или стелька, пересеченная строчкой;
расщелины между деталями низа;
выхваты при фрезеровке уреза глубиной более 1 мм;
неравномерное простилание обуви, бугры на стельке или подошве;
сквозное повреждение деталей;
плохое формование носочной и пяточной частей обуви (бугристость, морщинистость, складки);
отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости более 2 мм;
загрязнение подкладки площадью более 3 см2.
Обувь высшей категории качества должна соответствовать требованиям п. 2.18 со следующим изменением:
в обуви не допускаются:
отдушистость;
жилистость;
воротистость;
хорошо заросшие роговины, рубцы, кнутовины общей длиной более 5 мм;
безличины, ссадины, лизуха;
подрези с бахтармы;
сваливание строчек с края деталей;
повторная строчка подошв или строчка мимо порезки;
узлы, петли, обрывы ниток при строчке подошв;
загрязнение подкладки.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Определение партии, объем выборок — по ГОСТ 9289—78.
При приемочном и входном контроле каждая пара обуви подвергается проверке по внешнему виду (моделям, фасонам колодки, согласованным с потребителем материалам и расцветкам верха, применяемой фурнитуре, отделке верха и низа, маркировке) с учетом требований сортировки, путем сравнения с образцом, утвержденным в установленном порядке.
Обувь, не соответствующая образцу, считается не соответствующей требованиям стандарта.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Отбор образцов для лабораторных испытаний — по ГОСТ 9289—78.
Внешний вид обуви определяют путем сравнения с образцом.
Определение линейных размеров — по РД 17—06—036—90.
Определение прочности швов заготовок — по ГОСТ 9290—76.
Определение прочности крепления деталей низа с верхом обуви — по ГОСТ 9134—78 и ГОСТ 9292-82.
Определение прочности крепления каблука — по ГОСТ 9136—72.
Определение деформации подноска и задника — по ГОСТ 9135—73.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7296—81 и ГОСТ 16534-89.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель должен гарантировать соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Гарантийный срок носки обуви со дня продажи в розничной торговой сети или начала сезона установлен:
45 дней — для обуви I категории качества;
50 дней — для обуви высшей категории качества.Редактор В. Н. Копысов
 Технический редактор Н. С. Гришанова
 Корректор Н. И. Гаврищук
 Компьютерная верстка Т. В. Александровой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 15.03.99. Подписано в печать 08.04.99. Усл. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 0,90.
 Тираж 132 экз. С 2520. Зак. 657
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256.
ПЛР № 040138Перепечатка воспрещена
* Переиздание (март 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1984 г. (ИУС 12—84)
© Издательство стандартов, 1978 © ИПК Издательство стандартов, 1999