ГОСТ 1036-75* Смазки пластичные. Метод определения механических примесей Стр. 1 из 13.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
№381
СМАЗКИ ПЛАСТИЧНЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ
МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ
ГОСТ Ю36-75
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва
РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (ВНИИПКНЕФТЕХИМ]
Зам. директора Ищук Ю. Л.
Руководитель темы Наконечная М. Б.
Исполнители: Дульнева Л. Л., Лукьянчикова Н. М.
ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
Зам. министра Соболев В. М.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)
Директор Гличев А. В.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 декабря 197S г. № 4092
У
Группа Б39
ДК 621.892.5:620.168.4(083.74]Г
ГОСТ
1036^75
Взамен
ГОСТ 1036—50
СМАЗКИ ПЛАСТИЧНЫЕ
Метод определения содержания
механических примесей
Plastic lubricants.
Method of determination of mechanical
impurities content
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 декабря 1975 г. Не 4092 срок действия установлен , & * /w&t/
U7 до 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на пластичные смазки без порошковых добавок и устанавливает метод определения содержания механических примесей, нерастворимых в спиртобен- зольной смеси и горячей дистиллированной воде.
Сущность метода заключается в экстрагировании испытуемой смазки спиртобензольной смесью, обработке осадка на фильтре горячей дистиллированной водой, высушивании и определении массы нерастворимого осадка.
АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ
При определении содержания механических примесей применяют:
аппарат Сокслета по ГОСТ 9777—74 с колбой вместимостью 500 мл;
подставка для бумажного патрона (см. чертеж) стеклянная или алюминиевая. Общая длина подставки должна соответствовать длине экстрактора до шлифа;
эксикатор по ГОСТ 6371—73;
чашка фарфоровая № 4 или № 5 по ГОСТ 9147—73;
шпатель;
стекло часовое диаметром 125—175 мм (по диаметру фарфоровой чашки);
стаканы с носиком по ГОСТ 10394—72, вместимостью 300— 500 мл;
Издание официальное Перепечатка воспрещена
©Издательство стандартов, 197
6
Стр. 2 ГОСТ 1036—75
к
Подставка для бумажного патрона
2.
олбы конические вместимостью 250—500 мл;стаканчики для взвешивания (бюк- сы) высокие по ГОСТ 7148—70, с наружным диаметром 40 мм, высотой 60 мм;
воронки стеклянные по ГОСТ 8613—64, диаметром 50—75 мм;
промывалка с резиновой грушей вместимостью 500—1000 мл;
палочки стеклянные длиной 150— 200 мм, диаметром 3—4 мм, с оплавленными концами;
колбонагреватель или электроплитка с закрытой спиралью и реостат к ним;
электроплитка или горелка с асбес- тированной сеткой;
шкаф сушильный или термостат, обеспечивающий нагрев до 105—110°С;
спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300—72;
бензол каменноугольный по ГОСТ 8448—61 или бензол нефтяной по ГОСТ 9572—68;
смесь спиртобензольная 1 :4;
фильтры беззольные «белая лента» средней плотности, диаметром 150 мм.
ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
С поверхности пробы испытуемой смазки шпателем снимают и отбрасывают верхний слой высотой 10—15 мм. Затем в нескольких местах пробы (не менее трех) берут смазку примерно в равных количествах не вблизи стенок сосуда. Смазку помещают в фарфоровую чашку, тщательно перемешивают и закрывают часовым стеклом.
Беззольные фильтры перед применением тщательно осматривают в проходящем свете и выбирают наиболее однородные, без утолщений и утончений.
Для приготовления бумажного патрона к экстрактору аппарата Сокслета вырезают из беззольного фильтра прямоугольник со сторонами 100X110 мм и складывают его пополам по меньшей стороне. Сложенный фильтр свертывают в трубочку, соответственно внутреннему диаметру стаканчика для взвешивания; края соединяют внахлест и сшивают белой ниткой. Внутренний слой свернутой двухслойной трубки отгибают в сторону шва и таким образом получают патрон с закрытым дном.
ГОСТ 1036—75 Стр. З
Патрон помещают в воронку, обрабатывают 40—50 мл горячего спирта (60—70’С), затем 50 мл дистиллированной воды и переносят в бюксу.
Бюксу с патроном сушат с открытой крышкой в сушильном шкафу при 105—ПО^С в течение 2 ч. После этого бюксу закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе 30—40 мин и взвешивают е погрешностью не более 0,0002 г. Сушку и взвешивание повторяют до получения между двумя последовательными взвешиваниями расхождения не более 0,0004 г.
Экстрактор аппарата Сокслета присоединяют к колбе, установленной на холодные колбонагреватель или электроплитку, и наливают в него спиртобензольную смесь до тех пор, пока она не начнет стекать через отводную трубку в колбу. После этого добавляют еще половинное количество прилитой спиртобензоль- ной смеси и сливают всю смесь в колбу.
ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
1,5—2,0 г приготовленной по п. 2.1 пробы испытуемой смазки помещают в патрон и взвешивают в бюксе с погрешностью не более 0,0002 г.
Патрон с навеской смазки ставят в подставку, которую затем устанавливают вместе с патроном вертикально в экстракторе и заполняют патрон горячим бензолом (60—70°С). После этого присоединяют к экстрактору холодильник, подключают воду, проверяют плотность уединения отдельных частей аппарата, прочность их крепления к щТдтаву и включают нагрев.
Колбу нагревают так, чтобы конденсат со сливной части холодильника стекал в патрон со скоростью 3—5 капель в 1 с.
Экстрагирование продолжают до обесцвечивания раствора в экстракторе и изменения цвета стенок патрона от желтого до светло-желтого и белого (не менее 3 ч).
Нагрев колбы прекращают в тот момент, когда растворитель стечет из экстрактора в колбу, после этого отсоединяют холодильник и осторожно извлекают из экстрактора подставку с патроном*
Патрон вынимают из подставки и помещают в воронку, установленную в конической колбе или в кольце над стаканом, куда стекают остатки растворителя.
После удаления растворителя патрон ставят в подставку, которую вместе с патроном помещают в стакан с горячей (80— 90°С) дистиллированной водой, налитой до высоты 20—25 мм.
^2*р£інзн ставят на электроплитку или на сетку над горелкой и кипятят содержимое стакана в течение 5 мин, после этого заменяют горячую воду в стакане. Обработку содержимого патрона кипящей дистиллированной водой в стакане проводят 3—4 раза, после этого в стакан приливают несколько капель этилового спирта.
Стр. 4 ГОСТ 1036—^75
Если при этом появляется муть, обрабатывают содержимое стакана кипящей водой еще 1—2 раза.
Патрон вынимают из подставки и помещают в воронку, установленную в конической колбе или через кольцо над стаканом, и промывают 100 мл горячей дистиллированной воды струей из про- мывалки.
Примечание. Для смазок, изготовленных без применения окисленных нефтепродуктов, допускается не производить обработку и промывку патрона и осадка дистиллированной водой.
Патрон помещают в бюксу, в которой взвешивался сухой чистый патрон, устанавливают в сушильный шкаф и выдерживают 2 ч при 105—110°С, после этого бюксу закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе не менёе 30 мин и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г. Бюксу сушат и взвешивают до получения между двумя последовательными взвешиваниями расхождения не более 0,0004 г.
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Содержание механических примесей ( X) в процентах вычисляют по формуле
X , 100,
т
где т — масса испытуемой смазки, г;
— масса бюксы с патроном и осадком, г;
т2 —* масса бюксы с патроном, г.
Результаты измерений необходимо округлять до 0,01%.
За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений.
Допускаемые расхождения между параллельными определениями не должны превышать следующих величин: при содержании механических примесей св. 0,02 до 0,1%—0,02%; при содержании механических примесей св. 0,1 до 1,0%’—0,05%. Значение допускаемых расхождений соответствует уровню доверительной вероятности 0,95.
Содержание механических примесей до 0,02 % включительно принимается за их отсутствие.
Группа Б39
Изменение № 1 ГОСТ 1036—75 Смазки пластичные. Метод определения содержания механических примесей
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.04.84 № 1519 срок введения установлен
с 01Л 1.84
Наименование стандарта. Исключить слова- «содержание»; «content».
Под наименованием стандарта проставить код: ОКСТУ 0209.
По всему тексту стандарта заменить слова и единицу измерения: «бензол» чіа «толуол», «содержание» на «массовая доля», мл на см3.
Вводная часть. Заменить слова: «в спиртобензольной смеси» на «в спирто- ^олуольной смеси», «спиртобензольной смесью» на «спиртотолуольной смесью».
Пункт 1.1. Второй абзац изложить в новой редакции: «холодильник ХПЬ2— —250—45/40 ХС по ГОСТ 25336—82, насадка НЭТ-150 ХС по ГОСТ 25336—82, колба К-1—500—29/32 ХС по ГОСТ 25336—82»;
четвертый и пятый абзацы изложить в новой редакции: «эксикатор 2—250 шо ГОСТ 25336—82;
(Продолжение см. стр, 46)
45(Продолжение изменения к ГОСТ 1036—75)
чашка выпарительная 4 или 5 по ГОСТ 9147—80»;
восьмой, девятый, десятый, одиннадцатый обзацы изложить в новой редак* ции: «посуда и оборудование лабораторные стеклянные по ГОСТ 25336—82:
стаканы В~|—250 ТХС, В-1 —'400 ТХС, II-1—250 ТХС, III—400 ТХС;
колбы Кн’1—250—19/26 ТХС, Кн-1—250—24/29 ТХС, Кн-1—250^29/32- ТХС, Кн-1 —250—34/35 ТХС, Кн Л—250—45/40 ТХС, Кн-1 —500—24/29 ТХС, Кн-1—500—W32 ТХС, Кн-1—500—34/35 ТХС, Кн-1—500—45/40 ТХС;
стаканчик СВ-54/12);
воронки В-56—80ХС, В-56—110ХС, В-75—80ХС, В-75—П0ХС»;
восемнадцатый, девятнадцатый абзацы изложить в новой редакции: «толуол каменноугольный по ГОСТ 9880—76 или толуол нефтяной по ГОСТ 14710—78;
смесь спиртотолуольная 1:4».
(ИУС № 8 1984 rj
46Группа Б39
Изменение «N* 2 ГОСТ 1036—75 Смазки пластичные. Метод определения механических примесей
Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 20.12.91 № 2033
Дата введения 01.06.02
Пункт 1.1, Седьмой абзац изложить в новой редакции: «стекло часовое диаметром (108 ± 3) или (123 ± 3) мм (по диаметру выпарительной чашки)»;
(Продолжение см. сг78) 77(Продолжение изменения к ГОСТ 1036—75)
заменить ссылку: ГОСТ 18300—72 на ГОСТ 28498—90;
дополнить абзацами: «термометры жидкостные стеклянные по ГОСТ 28498—90 или любые другие, обеспечивающие измерение температуры от 60 до 119 °С с погрешностью не более 1 °С:
ввсы_ лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—88, с пределом взвешивания 200 г, 3-го класса точности;
вада дистиллированная с pH 5,4—45,6».
Пункт 2.1. Заменить слова: «фарфоровую чашку» на «выпарительную чашку».
(Продолжение см, с, 79)
78Стр. її из із.
(Продолжение изменения к ГОСТ 1036—75)
Пункты 2,3t 2.6. Заменить слова: «Экстрактор аппарате Сокслета* на «На» садку*.
Пункты ЗД 3.3. Заменить слово: «экстрактор» на «насадка».
(ИУС Кв 4 1992 т‘)
Редактор Т. И. Василенко
Технический редактор Н. С. Матвеева
Корректор И. Л. Хиниц
Сдано в наб. 09.01.76 Поди, в печ. 11.05.76 0,5 и. л. Тир. 8000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва, Д-557, Новопресненский пер., 3
Тип. «Московский печатник», Москва, Лялин пер., 6. Зак. 293МЕЖДУНАРОДНАЯ СИСТЕМА ЕДИНИЦ (СИ)
Величина |
Единица |
||
Наименованне |
Обозначение русские [международное |
||
основные ДЛИНА МАССА ВРЕМЯ СИЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОНА ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ ТЕМПЕРА ТУРА КЕЛЬВИНА СИЛА СВЕТА ДОШНИТЕЛЬ Плоский угол Телесный угол ПР0Ш0ДН1 Площадь Объем, ваест лость Плотность Снороотъ Угловая скорость Сила; сила тяжести (вес) Давление; мехляическоэ напряжение Работа: энергия; количество теплоты Мощность; теплоеой потен Количастсо электричества; слемтриче- смий заряд Элентричеснсе напряжение, электрический потенциал, разность электрических потенциалов, электродвижущая сила Электрическое сопротивление Электрическая проводимость Электрическая емкссгь Магнитный поток Индуктивность, взаимная индуктивность Удельная теплоемкость Теплопре воднос ть Световой лоток Яркость Освещенность |
ЕДИНИЦЫ метр килограмм секунда ампер кельвин кандела НЫЕ ЕДИНИЦЫ радиан стерадиан 4Е ЕДИНИЦЫ квадратный петр кубический метр килограмм на кубический метр метр в секунду рвдиэн в секунду НйСЛОН ЛЙСЯЯЛЬ джоуль оатт кулон вольт ои сименс фарада вебер генри джоуль на килограмм- кельвин ватт на метр-кельвин ЛХ.МЄН кандела на квадратный метр лижс |
М НГ с А К кд рад ср ыв кг/^* м/о рад/с Я Пэ Нл В Ом См Ф Вб г Дж/(кгЛ) Вт/(м.К) лм кд/м2 лк |
пз kg 3 А К cd rad sr m’ m3 fcg/m8 tb/s rad/s N Pa J W c V 3 w s F Wb H J/(kg’K) W/(m*K) 1m cd/ma lx |