---

СОЮЗА

ПРОФИЛИ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ
ДЛЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
МАШИН

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 4134-75

Издание официальное

БЗ 12-97

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москв

а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАН

APT

СОЮЗА ССР

гост
4134-75

1.1.

1.2.

1.3.

в табл. 1.

(Исключен, Изм. № 2).

Таблица 1

Толщина сторо­

ны п

иля а

До 3

Св. 3 до 6

» 6» 10

»10» 18

мм

Высота
профиля Л

Форма поперечного сечения п

-0,06

—0,08

—0,10

-0,12

-0,04

-0,05

—0,06

-0,07

-0,02

-0,025

-0,03

-0,035

До
Св.

»

»

18

18 до 30

30» 50

50» 80

80» 125

Примечание. При высоте h более 105 мм тонкая сторона быть не менее 3 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

высокой

нормальной повышенной

Предельное отклонение по толщине профиля при точности изготовления

Предельное отклонение по высоте

иля должна

Черт. 1

ПРОФИЛИ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ
ДЛЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Технические условия

Copper alloys, sections for collectors of electrical machines.
Specifications

ОКП 18 448

(ата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформированные профили из сплавов на

медной основе, применяемые для изготовления коллекторных пластин электрических машин.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. СОРТАМЕНТ

иля должна соответствовать указанной на черт.

Размеры профилей и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанны

м

Примечание. Высота профиля должна соответствовать ряду Р20.

По требованию потребителя изготовляют профили других размеров по высоте профиля.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются профили длиной, меньшей 1 м, но не короче 0,5 м, в количестве не более 10 % массы партии.

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1975 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениям

Д

или с высотой не более 40 мм изготовляют в бухтах.

лина профиля должна быть не менее 4 м.

Профиль

Способ изготовления

Форма сечения

Точность изготовления

XX

У

НД

ГОСТ 4134-75

словные обозначения проставляются по схеме:Состояние

Размеры сечения

Длина

Марка сплава

Обозначение стандарта

при следующих сокращениях:

Способ изготовления:

Форма сечения:

Точность изготовления:

Состояние:

Длина:

холоднодеформированные трапецеидальное нормальная повышенная

высокая

твердое немерная

Вместо отсутствующих данных ставят «X».

иль нормальной точности изготовления размером 1,10x7,0 мм с углом поперечного

сечения 10°54" из бронзы марки БрКдГ.

Профиль ДТРНТ Л10 х 7,0 10'54’ НД БрКд! по ГОСТ 4134- 75.

1. 4. 1.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   4. Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техноло­гическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Профили изготовляют из бронзы марок БрКдІ и БрМг0,3 по ГОСТ 18175.

На поверхности допускаются отдельные дефекты — плены, царапины, раковины, забоины, вмятины, заусенцы, глубиной не более предельных отклонений по размерам профилей. Допускаются цвета побежалости на поверхности профилей.

На основаниях профиля высотой до 20 мм допускаются продольные выступы до 0,2 мм и риски глубиной не более 0,2 мм. На основаниях профилей высотой свыше 20 мм допускаются продольные выступы высотой до 1 % от высоты профиля и риски глубиной до 1 % от высоты профиля, но не более 0,4 мм.

Допускаемая ширина выступа или риски не должна превышать их высоты.

Марка сплава

95

* Таблица 2 (Исключена, Изм. № 2).

Твердость по Бринеллю
Нв, не менее

БрКдІ БрМг0,3

Серповидность профилей, изготовляемых в бух­тах, не нормируется.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   4. Профили принимают партиями. Партия должна состоять из п

и

илей одной точности

зготовления, одного размера, одной марки сплава и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение профилей;

результаты испытаний (по требованию потребителя);

номер партии;

массу партии.

Масса партии не ограничивается.

Допускается изготовителю проверку химического состава проводить на пробе, взятой от

расплавленного металла.

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

Допускается изготовителю проводить поштучное испытание профилей.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   4. Наружный осмотр профилей проводят без применения уве­личительных приборов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

Шаблон должен быть изготовлен из сплошного стального листа без сварки и клепки.

Таблица 4

мм

не менее 4 и не более 5 мм. Толщина шаблона должна соответствовать требованиям табл. 4.

Шаблоны по размеру а изготавливаются с точ­ностью минус 5 мкм; параметр шероховатости рабо­чих поверхностей должен быть Ra <0,160 мкм. Твердость шаблонов должна быть HRC 56...63. На шаблоне должны быть указаны номинальные

Номинальная высота

Черт. 2

Ш

До 40

Свыше 40 до 60

» 60 » 80

» 80

Толщина шаблона

5

6

8

8

размеры a, h и угол а, номер чертежа профиля,

номер шаблона, точность изготовления и

наименование предприятия-изготовителя.

иля

ирина рабочей поверхности должна быть

П

Черт. 3

редельные отклонения размеров боковых поверхностей профиля измеряются щупом. Толщина щупа для проверки профилей высотой h менее 30 мм должна быть 0,03 мм, высотой более 30 мм — 0,05 мм.

Боковые стороны профиля при проверке должны плотно прилегать к сторонам шаблона. Плотным прилеганием счита­ется такое взаимное положение шаблона и профиля, при кото­ром в зазор между ними не входит щуп. Для профиля высотой h 30 мм замер зазора должен производиться на расстоянии не менее 15 мм от основания а (черт. 3).

Профиль, введенный в шаблон, должен плотно, без зазора

прилегать к шаблону в тонкой части полосы на расстоянии не менее 5 мм и не менее чем в одной точке.

Примечание. Для профилей с тонкой частью менее 3 мм допускается изготовление сборных предельных шаблонов.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

щего требуемую точность.

щупов.

Определение твердости по Бринеллю производится по ГОСТ 9012. Твердость полос проверяют на боковых сторонах на расстоянии примерно 1/3 h от основания а. Нагрузка должна быть приложена перпендикулярно к боковой стороне профиля. Твердость образца проверяют не менее чем в трех местах. Испытание на твердость производится шариком диаметром 5 мм при нагрузке 250 кге и выдержке 30 с.

П

испытание на

ри средней толщине профилей менее 3 мм, определяемой по формуле

твердость проводят шариком 2,5 мм при нагрузке 62,5 кге и выдержке 30 с.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

При возникновении разногласия в оценке результатов анализа химический состав определяют по ГОСТ 15027.1-ГОСТ 15027.14, ГОСТ 20068.1-ГОСТ 20068.3.

Отбор проб для анализа химического состава — по ГОСТ 24321.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   4. Профили связывают в пачки или бухты массой не более 80 кг каждая. Пачка или бухта должна быть перевязана в два оборота проволокой диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282 или другим материалом по нормативно-технической документации не менее чем в трех местах равно­мерно по длине пачки или бухты, исключая взаимное перемещение профилей в пачке.

Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков.

Пачки или бухты упаковывают в 1—2 слоя в синтетические или нетканые материалы, обеспечивающие сохранность качества профилей, и перевязывают поверх упаковочного материала проволокой любого диаметра по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах.

Грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты массой до 1250 кг. Габаритные размеры пакетов — по ГОСТ 24597.

Средства скрепления — по ГОСТ 21650.

Пакетирование пачек, бухт проводится на поддонах по ГОСТ 9557 или без поддонов с использо­ванием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 2 мм в два оборота по ГОСТ 3282 или лентой размерами не менее 0,3 х 30 мм по ГОСТ 3560 или с использованием пакетирующих строп из проволоки по ГОСТ 3282 диаметром не менее 5 мм со скруткой не менее трех витков. Концы проволок соединяются скруткой не менее пяти витков, лентой — в замок.

Упаковывание грузов, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15846 по группе «прутки».

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).