Г ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА
ИЗМЕРЕНИЙ
ПЛАСТИНКИ ПОЛЯРИМЕТРИЧЕСКИЕ
МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
Г ОСТ 8.239-77
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва
РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом метрологии им. Д. И. Менделеева [ВНИИМ]
Директор Ю. В. Тарбеев
Руководитель темы Е. А. Волкова
Исполнитель И. С. Сорокина
ВНЕСЕН Управлением приборостроения, средств автоматизации и систем управления Госстандарта СССР
Начальник И. А. Алмазов
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом метрологической службы Госстандарта СССР (ВНИИМС]
Директор В. В. Сычев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 марта 1977 г. № 75
8
Г
ГОСТ
8.239—77
Методы и средства поверки
State system for ensuring the uniformity of measure- ®замен^ОСТ 13363 67 mentsв части поляриметриче-
Polarimetric plates. Methods and means of calibration ских пластинок
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 марта 1977 г. № 758 срок введения установлен
с 01.07.1978 г.
Настоящий стандарт распространяется на образцовые 2-го разряда и контрольные поляриметрические пластинки по ГОСТ 22409—77 и устанавливает методы и средства поверок:
первичной и периодической — для образцовых пластинок;
при выпуске из производства — для контрольных пластинок.
ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
При проведении поверки следует выполнять операции и применять средства поверки, указанные в таблице.
Наименование Операций |
Номера пун* ктов стандарта |
Средства поверки и их нормативно-технические характеристики |
Обязательность прозедения операций при: |
||
выпуске из производства |
ремонте |
эксплуатации и 1 хранении |
|||
Внешний осмотр Проверка однородности кварца |
3.1 3.2 |
Установка для визуального контроля однородности при помощи кварцевого клинового компенсатора (справочное приложение 1) Лампа типа СЦ-62 или СЦ-62Г мощностью 100 Вт Натриевая лампа типа ДНаС-18 и светофильтр для выделения желтого дублета, состоящий из стекол марок ЗС-8 толщиной її мм и ОС-13 толщиной 3 мм по ГОСТ 9411—75 |
Да Да |
Да Нет |
Нет Нет |
Издание официальное ★
Перепечатка воспрещена
©Издательство стандартов, 197
7
Наименование операций |
Номера пунктов стандарта |
Средства поверки и их нормативно-технические характеристики |
Обязательность проведения one- |
||
выпуске из производства н- |
)ацни при: |
||||
ремонте |
, *х >,Х S Я S 4> и а 5 и и « tc н а. at я к |
||||
Измерение диаметра кварцевой пластинки |
3.3 |
Штангенциркуль типа ШЦ-І1 с ценой деления 0,05 мм по ГОСТ 166—73 |
Да |
Нет |
Нет |
Измерение толщины кварцевой пластинки |
3.4 |
Рычажный микрометр типа МР с ценой деления 0,002 мм по ГОСТ 4381—68 |
Да |
Нет |
Нет |
Определение отклоне ния оптической оси квар ца от перпендикулярно сти к рабочим поверхне стям кварцевой пла стинки |
3.5 |
Поляризационный гониометр (цена деления отсчетных уст ройств не более 30") со специ альным держателем для квар цевой пластинки (справочное приложение 2) или интерферо метр типа Шенрока с ценоі деления отсчетных устройств не более 30" (справочное при ложение 3) Ртутная лампа типа ДРС-50 Светофильтр для выделения зеленой линии, состоящий из стекол марок ЖС-18 толщиной 6 мм, ПС-7 толщиной 5 мм и СЗС-21 толщиной 2 мм по ГОСТ 9411—75 или натриевая лампа типа ДНаС-18 и светофильтр для выделения желтого дублета, состоящий из стекол марок ЗС-8 толщиной 1 мм и ОС-13 толщиной 3 мм по ГОСТ 9411—75 |
Да |
Нет |
Нет |
Проверка отклонений рабочих поверхностей кварцевой пластинки от плоскостности |
3.6 |
Интерферометр типа ПК-452 |
Да |
Нет |
Нет |
Проверка отклонения рабочих поверхностей кварцевой пластинки от параллельности |
3.7 |
То же |
Да |
Нет |
Нет |
Измерение расстояния между опорными буртиками направляющей трубки |
3.8 |
Измерительная металлическая линейка по ГОСТ 427—75 |
Да |
_Да |
Нет |
Измерение диаметра опорных буртиков направляющей трубки |
3.9 |
Микрометр типа МК с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 6507—60 |
Да |
Да |
Нет |
Измерение светового диаметра оправы |
3.10 |
Штангенциркуль типа ШЦ-11 с ценой деления 0,05 мм по ГОСТ 166—73 |
Да |
Да |
Нет |
С
Обязательность
проведения опе-
рации при:
Наименование операций
редства поверки и их
Проверка параллельно |
3.11 |
Рычажный микрометр типа |
Да |
Да |
Нет |
сти плоских поверхностей установочного кольца |
3.12 |
МР с ценой деления 0,002 мм по ГОСТ 4381—68 |
Да |
Да |
|
Проверка разности между наибольшей толщиной установочного кольца и толщиной кварцевой пластинки |
То же |
Нет |
|||
Измерение внутреннего диаметра установочного кольца и проверка разности между этим диаметром и диаметром кварцевой пластинки |
3.13 |
Штангенциркуль типа ШЦ-11 с ценой деления 0,05 мм по ГОСТ 166—73 |
Да |
Да |
Нет |
Проверка разности между наружным диаметром установочного кольца и диаметром гнезда для него |
3.14 |
То же |
Да |
Да |
Нет |
Измерение толщины разделительной шайбы в двойной поляриметрической пластинке |
3.15 |
Рычажный микрометр типа МР с ценой деления 0,002 мм по ГОСТ 4381—68 |
Да |
Да |
Нет |
Проверка отклонения кварцевой пластинки от перпендикулярности к оси, вокруг которой оправа может вращаться на опорных буртиках |
3.16 |
Автоколлиматор с ценой деления не более 30" и пределами измерения не менее 30' по ГОСТ 11899—66 Призменная подставка (см. справочное приложение 4) |
Да |
Да |
Да |
Определение угла вращения плоскости поляризации образцовой поляриметрической пластинки |
3.17 |
Образцовый поляриметр 1-го разряда |
Да |
Да |
Да |
Определение угла вращения плоскости поляризации контрольной поляриметрической пластинки |
3.17 |
Поляриметр-компаратор типа А1-ЕПФ |
Да |
|
|
2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕИ
При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия:
температура окружающего воздуха — 20±5°С;
температура в кюветном отделении образцового фотоэлектрического поляриметра 1-го разряда — 20±3°С;
скорость изменения температуры в кюветном отделении — не более 0,2° С/ч;
относительная влажность окружающего воздуха — не более 80%’>
атмосферное давление — от 84 до 106 кПа;
напряжение сети питания — 220±22 В;
частота сети питания — 50,0 ±0,5 Гц;
расположение источников магнитных и электрических полей мощностью более 2 кВт — не ближе 5 м к средствам поверки;
не должно быть ощутимых толчков, вибраций и сотрясений.
Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
при использовании ртутной или натриевой лампы необходимо выдержать время, требуемое для ее полного разгорания;
перед проверкой однородности кварца, а в необходимых случаях, и перед проверкой положения оптической оси кварца, плоскостности и параллельности рабочих поверхностей пластинок затемнить помещение;
перед проверкой плоскостности и параллельности рабочих поверхностей кварцевой пластинки выдержать ее на столике интерферометра не менее 5 мин для выравнивания температуры;
при определении угла вращения поляриметрическая пластинка должна быть выдержана в кюветном отделении в течение 20— 60 мин в зависимости от перепада температуры между кюветным отделением и окружающим воздухом (20 мин при перепаде до 2°С, 60 мин при перепаде до 8°С).
ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
Внешний осмотр
При внешнем осмотре оправы должно быть установлено:
наличие маркировки в соответствии с требованиями ГОСТ 22409—77;
наличие защитных покрытий на наружных и внутренних поверхностях оправы и отсутствие повреждений на этих поверхностях;
наличие покрытий на поверхностях установочного кольца и разделительной шайбы и отсутствие следов коррозии на этих поверхностях.
При внешнем осмотре кварцевой пластинки должно быть установлено соответствие чистоты рабочих поверхностей пластинок требованиям ГОСТ 11141—65.
При проверке однородности кварца на установке для визуального контроля, требования к которой приведены в справочном приложении 1, поляриметрическую пластинку располагают на суппорте (поляризатор и анализатор должны быть в скрещенном положении). При помощи кварцевого компенсатора добиваются гашения света. Медленно поворачивают пластинку на опорных буртиках в ее плоскости. При этом не должно наблюдаться изменения освещенности поля зрения и не должно быть видно включений сдвигов, двойников и других дефектов структуры.
При проверке однородности образцовых пластинок применяют лампу накаливания типа СЦ-62 (СЦ-62Г) без светофильтров. При проверке однородности контрольных пластинок применяют натриевую лампу типа ДНаС-18 со светофильтром, выделяющим желтый дублет.
Диаметр кварцевой пластинки измеряют штангенциркулем в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Результаты измерений должны соответствовать значениям, приведенным в ГОСТ 22409—77.
Толщину кварцевой пластинки измеряют рычажным микрометром на 2—3 участках пластинки так, чтобы не повредить полированные рабочие поверхности. Результаты 2—3 измерений должны совпадать друг с другом. Толщина пластинок должна соответствовать значениям, приведенным в ГОСТ 22409—77.
Отклонение оптической оси кварца от перпендикулярности к рабочим поверхностям кварцевой пластинки определяют на поляризационном гониометре или интерферометре типа Шенрока (схема приведена в справочном приложении 3) со специальным держателем для кварцевой пластинки, требования к которому приведены в справочном приложении 2.
Перед измерением держатель необходимо установить так, чтобы плоскость кварцевой пластинки была перпендикулярна к оси коллиматора. Для этого, осветив щель коллиматора спектральной лампой со светофильтром, устанавливают зрительную трубу так, чтобы ее ось была параллельна оси коллиматора. Устанавливают анализатор или поляризатор в положение, при котором поле зрения максимально освещено, и укрепляют в держателе кварцевую пластинку (ось зрительной трубы должна проходить через центр пластинки). Изменяя положение держателя регулировочными винтами и наблюдая в зрительную трубу, добиваются, чтобы изображение щели от поверхности пластинки совпало с самой щелью.
Вынимают кварцевую пластинку из держателя и поворачивают анализатор или поляризатор до получения в поле зрения темноты. Укрепляют пластинку в держателе и медленно поворачивают столик с держателем. При этом через поле зрения проходит несколько интерференционных полос, возникающих при распространении света в кварцевой пластинке. Столик поворачивают по отношению к первоначальному положению на угол, близкий к 40°. Ближайшую темную полосу совмещают с центром перекрестия зрительной трубы и закрепляют столик стопорным винтом.
Медленным вращением держателя поворачивают кварцевую» пластинку в ее плоскости и следят за положением интерференционной полосы. Если полоса сдвигается с центра перекрестия, то,, перемещая зрительную трубу микрометрическим винтом, возвращают полосу на центр перекрестия. Эти операции повторяют, пока темная полоса не начнет двигаться в противоположную сторону. При положении трубы, соответствующем максимальному смещению полосы в одну, например, левую сторону, делают отсчет по лимбу или специальному угломерному устройству. Продолжают поворачивать пластинку (при этом полоса движется в направлении, противоположном направлению первоначального движения), возвращают полосу на центр перекрестия перемещения зрительной трубы, пока полоса снова начнет двигаться в первоначальном направлении. При положении трубы, соответствующем максимальному смещению полосы в другую, например, правую сторону, снимают отсчет по лимбу или специальному угломерному устройству.