Измерения проводят три раза. Среднеарифметическое значе­ние трех измерений усилия, создаваемого лапкой, должно на­ходиться в пределах 5590—9807 мН (570—1000 гс) для твердо­меров типа ТШ и 206—264 мН (21—27 гс)—для твердомеров типа ТМ.

  1. Определение геометрических размеров прижимной лапки

Диаметры прижимной лапки и отверстия в ней у твердомеров типа ТШ измеряют штангенциркулем, у твердомеров типа ТМ — на инструментальном микроскопе типа ММИ-2 с увеличением 10х. Измерения проводят в двух взаимно перпендикулярных на­правлениях.

  1. Среднеарифметическое значение двух измерений диаметров прижимной лапки и отверстия в ней не должно превышать указан­ного в ГОСТ 7761—75.Определение испытательных нагрузок

При определении предварительной и общей1 нагрузок приме­няют средства и выполняют .подготовительные операции по п. 3.4.2, при этом прижимная лапка должна быть снята, а индентор ус­тановлен.

  1. При определении предварительной нагрузки у твердо­меров типа ТШ испытательную головку опускают до положения,, соответствующего началу отсчета твердомера, и по шкале весов- выполняют отсчет. При определении общей нагрузки к инденто­ру прикладывают общую нагрузку, затем опускают измеритель­ную головку до положения, соответствующего началу отсчета! твердомера, и по шкале весов выполняют отсчет.

Если твердомер в процессе эксплуатации подвергается слабой» вибрации, то нагрузки определяют в аналогичных условиях.

  1. При определении предварительной нагрузки у твердо­меров типа ТМ к индентору прикладывают предварительную на­грузку, опускают испытательную головку до возвращения инден­тора в нулевое положение и по шкале весов выполняют отсчет. При определении общей нагрузки к индентору прикладывают общую нагрузку, опускают испытательную головку до возвращения инден­тора в нулевое положение и по шкале весов выполняют отсчет.

Предварительную и общую нагрузки измеряют три раза. Сред­неарифметическое значение трех измерений предварительной и общей нагрузок должно соответствовать указанному в ГОСТ 7761—75.

При использовании в твердомере типа ТМ в качестве инден­тора шарика или полусферы диаметром (2,38 + 0,01) мм общая нагрузка должна быть (5531+29) мН [(564 + 3) гс].

  1. Определение погрешности перемещения индентора

Погрешность перемещения индентора определяют в 8 точках шкалы в последовательности, приведенной ниже:

устанавливают при нулевом положении индентора на стол твер­домера концевую меру длиной 4 мм;

опускают испытательную головку до касания индентором по­верхности меры и фиксируют положение головки;

прикладывают предварительную и основную нагрузки и уста­навливают стрелку индикатора на отметку «100»;

приподнимают индентор, вынимают меру и устанавливают сле­дующую меру;

опускают индентор и снимают показания индикатора.

Таким образом определяют погрешность перемещения инден­тора в точках, соответствующих твердости 90, 80, 70, 60, 50, 40, 28,5 ед. IRHD.

Значения концевых мер в этих точках должны быть:3,965; 3,940; 3,915; 3,880; 3,840; 3,780; 3,685 мм — для твердо­меров типа ТМ;

3,790; 3,645; 3,485; 3,290; 3,035; 2,700; 2,110 мм —для твер­домеров типа ТШ.

Все операции повторяют по три раза в каждой точке.

Погрешность измерения глубины погружения индентора, опре­деляемая как максимальная разность между значением переме­щения индентора и показаниями индикатора, в любой поверяе­мой точке не должна превышать ±2,0 ед. IRHD для твердоме­ров типа ТМ и '±1,5 ед. IRHD— для твердомеров типа ТШ.

    1. При проведении поверки ведут протокол, форма которого приведена в обязательном приложении 2

  1. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

    1. При положительных результатах государственной поверки: на твердомеры, выпускаемые из производства, выдают паспорт, на твердомеры, находящиеся в эксплуатации и выпускаемые пос­ле ремонта,— свидетельство;

результаты ведомственной поверки твердомеров, находящихся в эксплуатации, заносят в паспорт.

При отрицательных результатах поверки твердомеры к применению не допускают.ПРИЛОЖЕНИЕ t

Обязательное

ПРО ТОКОЛ №
поверки твердомера типа ТИ, принадлежащего

наименование организации

  1. Порядковый номер по системе нумерации-предприятия—изготовителя твер­домера

Г од изготовления

Изготовитель

наименование

  1. Поверен - Температура при поверке, °С

  2. Результаты внешнего осмотра и опробования

  3. Результаты определения геометрических размеров индентора: диаметр цилиндрической части индентора, мм

угол конуса индентора, градусы

диаметр усеченной части конуса, мм

  1. Вылет индентора относительно опорной поверхности, мм

6. Результаты определения испытательных нагрузок и погрешности пере­мещения индентора:

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ПРОТОКОЛ № поверки твердомера типов ТШ и ТМ, принадлежащего

наименование организации

  1. Порядковый номер твердомера по системе нумерации предприятия-изго­товителя :

Год изготовления

Изготовитель

наименование

  1. Поверен —— Температура при поверке, °С

  2. Результаты внешнего осмотра и опробования

  3. Диаметр шарика или полусферы индентора, мм

  4. Контактное усилие прижимной лапки, мН(гс)

  5. Диаметр прижимной лапки, мм

  6. Диаметр отверстия в прижимной лапке, мм

  7. Результаты определения испытательных нагрузок:

предварительная, мН(гс)

общая, мН(гс)

Поверяемые отметки шкалы

Показания отсчетного устройства, ед. IRHD

Погрешность перемещения индентора, ед. IRHD

1 1 2

3

Среднее

100






90






80






70






60






50






40






28,5








Заключение. На основании результатов поверки твердомер отвечает (не от­вечает) требованиям ГОСТ 7761—75.

Выдано свидетельство .№ от 19 г.

1 Под общей нагрузкой понимают предельную нагрузку по ГОСТ 7761—75.