---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗАССР

РЕЗЦЫ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ
ПЛАСТИНАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5688-61
(СТ СЭВ 1165-78)

Издание официальное

Е

10 руб. БЗ 5—92

■' > '""■Х

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москв

аРедактор А. Л. Владимиров
Технический редактор Г. А. Теребинкииа
Корректор Р. Н. Корчагина

Сдано в наб. 10.12.92 Поди, и печ. 10.02.93 Усл. и. л. 1,0. Усл. кр.-отт. 1,0. Уч.-изд. л. 0,91.

Тираж 1759 экз.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14
Тип. <Московский печатник». Москва, Лилии пер., 6. Зак. 1735

УДК 621.9.025.7:006.354 Группа Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Р

ГОСТ

5688—61

ЕЗЦЫ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ПЛАСТИНАМИ

Технические условия

Carbide-tipped tools.
Specifications

(СТ СЭВ 1165—78)

ОКП 39 2130

Срок действия с 01.01.62 до 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на токарные, строгаль­ные и расточные державочные резцы общего назначения с напа­янными пластинами (изделиями) из твердого сплава, изготовляе­мые для нужд народного хозяйства и на экспорт.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. В качестве режущей части резца должны применяться твер­досплавные напаиваемые пластины из марок твердого сплава групп применения Р01 ... Р50, М10...М40, К01...К40 по ГОСТ 3882.

Допускается применять пластины по другой технической до­кументации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

2. Державки токарных проходных, подрезных, расточных ис­полнения 2 и расточных державочных резцов с высотой более 12 мм должны изготовляться из стали марки 45 или 50 по ГОСТ 1051 группы Б общего назначения, а державки этих же рез­цов с высотой до 12 мм вкл.— из стали марки 40Х по ГОСТ 1051 группы Б общего назначения. )

Д

Издание официальное
★

Е

опускается соответственно применять сталь марки 45 и 50 по ГОСТ 1050 и марки 40Х по ГОСТ 4543. ^!

Перепечатка воспрещена : і

© Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениям')

!Державки строгальных проходных и подрезных резцов долж­ны изготовляться из стали марки 45 или 50 по ГОСТ 1050, а державки строгальных и токарных отрезных и прорезных резцов и токарных расточных резцов исполнения 1—из стали марки 40Х по ГОСТ 4543 и стали марок 45 или 50 по ГОСТ 1050.

Допускается изготовление державок резцов из конструкцион­ных порошковых сталей плотностью не менее 6,9 г/см³.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).

3. Допускается выступание режущей пластины относительно державки резца. Величина выступания пластины t не должна пре­вышать при толщине режущей пластины:

до 5 мм 0,5 мм

свыше 5 мм 1,0 мм

Величина выступания t пластины у отрезных, прорезных и ре­вольверных резцов не должна превышать 0,5 мм.

, Глубина паза под режущую пластину е на державках резцов должна составлять 0,5—0,75 толщины режущей пластины s. Для резцов с сечением державок равным 12X12 мм или с диаметром державок равным или менее 12 мм, глубина паза может быть рав­ной толщине пластины (черт. 1).

Черт. 1

j При алмазной заточке допускается нависание твердосплавных цластин величиной до 0,8 мм.

і Глубина паза отрезных резцов должна быть равной толщине пластины.

В качестве припоя должны применяться припои марок П102 и ПрМНМЦ 68—4—2.

Допускается применение припоев марок ПрАНМц 06—4—2 и П100.

1. Слой припоя должен быть толщиной не более 0,35 мм.

В шве по периметру и в углах шва допускаются единичные места без припаивания (поры).

'Разрывы паяного шва между опорными поверхностями режу­щей пластины и державки не должны превышать 10% видимойдлины паяного шва на проходных и подрезных резцах и 5% на прорезных и отрезных резцах. Не допускаются разрывы прйпбя под главной режущей кромкой. ^:

На боковых опорных поверхностях режущей пластины общая длина разрывов не должна превышать 50% длины паяного шва. Остатки припоя допускаются на державке под пластиной на зад­них и передних поверхностях резцов в том случае, если указанные поверхности выходят за державку.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6).

4. На передней и задней поверхностях, образующих режущуіб кромку и округление вершины, трещины, выкрашивания и следы припоя не допускаются.

На нерабочих кромках и углах допускаются выкрашивания, величины которых не должны превышать указанных в табл. 1а.

Таблица 1а

мм

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

4. Передняя и задняя поверхности, образующие главную ре­жущую кромку, включая криволинейный участок при вершине резца, должны быть подвергнуты операции доводки.

Криволинейная передняя поверхность, имеющая форму лун­ки, доводке не подвергается.

У резцов, передняя поверхность которых образована двумя пе­ресекающимися плоскостями, доводке должна быть подвергнута только поверхность, сопряженная с главной режущей кромкой.

4. Параметры Ra шероховатости резцов по ГОСТ 2789 не должны превышать указанных значений, мкм передних, задних поверхностей и криволинейной поверхности при вершине:

4. подвергаемых доводке 0,4

не подвергаемых доводке 0,8

вспомогательной задней поверхности 1,6

опорной поверхности 3,2

боковой и верхней поверхности державок расточных дер- жавочных и револьверных резцов . . . . . . . 3,2

остальных обработанных поверхностей 10Допускается по согласованию с потребителем не производить заточку и доводку резцов по передней, а отрезных резцов и по вспомогательным задним поверхностям.

(Измененная редакция, Изм. № 6, 7).

4. 8. (Исключены, Изм. № 4).

9. Сопряжение главной и вспомогательной режущей кромок должно быть плавным и соответствовать кривой, описанной ра­диусом. Резкие переходы не допускаются.

10. Поверхности державки резца должны иметь защитное или защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.306.

Защитные или защитно-декоративные покрытия не должны нарушать плоскостности опорной поверхности резцов.

Допускается по согласованию с потребителем изготовлять державки резцов без защитного или защитно-декоративного по­крытия.

(Измененная редакция, Изм. № 7).

9. Предельные отклонения размеров державок токарных и строгальных резцов не должны превышать указанных значе­ний, мкм:

9. высоты и ширины резцов из холоднотянутой стали с одной обработанной опорной поверхностью h 16

высоты резцов из горячекатаной стали с одной обработан­ной опорной поверхностью h 17

высоты, ширины и диаметра револьверных, токарных, ото­гнутых и расточных державочных резцов со всеми обра­ботанными поверхностями h 11

росточных резцов с круглым сечением державки . . . h 9

(Измененная редакция, Изм. № 4).

9. (Исключен, Изм. № 4).

10. Для резцов, у которых высота режущей кромки соответст­вует высоте державки, предельные отклонения вершины режущей кромки не должны превышать: допуска ±1Т 14 — для токарных резцов, ±1Т 11—для расточных резцов.

Для резцов, у которых высота режущей кромки не соответст­вует высоте державки, предельные отклонения вершины режущей кромки не определяются.

У резцов с симметричной режущей частью предельные откло­нения от симметричности режущих пластин (у широких резцов) или вершин (у остроконечных резцов) относительно ширины дер­жавки не должны превышать допуска IT 14.

Предельные отклонения от симметричности вершины резца от­носительно ширины режущей пластины не должны превышать по­ловины допуска IT 15 (черт. 2).

(Измененная редакция, Изм. № 4).

(Исключен, Изм. № 4).

9. Предельные отклонения ширины рабочей части отрезных и прорезных резцов не должны превышать указанных в табл. 1.

Таблица 1

мм

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

9. Предельные отклонения резцов длиной до 50 мм не долж­ны превышать допуска ±1Т 16, а для резцов длиной более 50 мм допуска ±2 IT 16.

(Измененная редакция, Изм. Яг 4).

9. Допускаемые отклонения на длину оттянутой части про­резных, отрезных и расточных резцов не должны превышать:

для резцов с длиной оттянутой части до 20 мм . . . ±1 мм;

для резцов с длиной оттянутой части более 20 до 50 ммІ) мм;

9. для резцов с длиной оттянутой части более 50 мм . ^мм*(Исключен, Изм. № 6).

10. Допуск плоскостности нижней опорной поверхности дер­жавки резца должен соответствовать 10 степени точности по ГОСТ 24643. Выпуклость не допускается.

Допускается изготовлять резцы с допуском плоскостности нижней опорной поверхности державки резца, не более, мм: 0,1—для резцов длиной до 50 мм; 0,2 — для резцов длиной свыше 50 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 6, 7).

9. Допуск прямолинейности боковых сторон державки токарных и строгальных резцов не должен превышать 1 мм на 100 мм длины.

В случае разрубки на прессах на конце державки токарных и строгальных резцов допускаются замины, размеры которых не должны превышать указанных в табл. 2.

Таблица 2’

мм

(

Высота державки
резца, h

вдоль державки

Замины

по высоте державки

6—12

1'6; 20

25; 32

40; 50; 63

2

3

5

7

0,8

1,0

1,5

2,0

Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 6).

9. Предельные отклонения углов режущей части резцов (черт. 3) не должны превышать:

Черт. 3

передний главный угол у₀ (у) до 10° . - ... ±Г

свыше 10° ±2°

задний главный угол cto (а) до 10° ±1’

свыше 10° ±2°

главный угол в плане х_г ±2°

вспомогательный угол в плане x_r‘ (qpi)

при Хг¹ до 2° ±0°30'

при Хг¹ свыше 2° до 5° ±1°

при Хг¹ свыше 5° ±2°

угол наклона режущей кромки Л₃ (X) ±1°

главный угол в плане х_г* и задний вспомогательный

угол в плане а₀' для отрезных и'прорезных резцов ±0°30'

9. Предельные отклонения от перпендикулярности боковых поверхностей относительно опорной поверхности резца не должны превышать:

9. для резцов, обработанных только по опорной поверх­ности ±2°

для резцов со всеми обработанными поверхностями . . ±1°

для расточных резцов ±0°30'

для прорезных и отрезных резцов ±1°

21, 22. (Измененная редакция, Изм. № 4).

22а. Средний период стойкости резцов должен быть не менее 45 мин, установленный период стойкости — не менее 20 мин, при условиях эксплуатации указанных в общемашиностроитель- ных нормативах резания для токарных и карусельных работ.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

226. Критерием затупления является достижение износа по задней поверхности, указанного в табл. 4.

Таблица 4*

22в. На одной из боковых сторон каждого резца должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

ширина режущей части для прорезных резцов;

марка твердого сплава;

обозначение резца (последние четыре цифры);

изображение государственного Знака качества при его при­своении в порядке, установленном Госстандартом СССР.