ГОСТ 10153-70* Изделия высокоогнеупорные карбидкремниевые. Технические условия Стр. 1 из 19.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ
КАРБИДКРЕМНИЕВЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 10153—70
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 666 764.52:006.354
Группа ИЇ4
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ
КАРВМДКРІЕААНЙЕІЗЫЕ
Технические условия
High-refractory silicon carbide products.
Specifications
ГОСТ
10t 53*--Z0
ОКП 15 9200
Срок действия с 01.07.71
до 01,07,95
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на высокоогнеупорные карбидкремниевые изделия на кремнеземистой, алюмосиликатной и нитридной связках.
(Измененная редакция, Изм, № 3).
МАРКИ
Карбидкремниевые изделия в зависимости от типа связки выпускаются следующих марок:
КК— карбидкремниевые изделия на кремнеземистой связке;
ККУ карбидкремниевые изделия на кремнеземистой связке улучшенные;
КА — карбидкремниевые изделия на алюмосиликатной связке;
КАУ —- карбидкремниевые изделия на алюмосиликатной связке улучшенные;
КН — карбидкремниевые изделия на нитриднои связке»
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1990
С. 2 ГОСТ 10153—70
ФОРМА И РАЗМЕРЫ
2Л. Форма и размеры карбидкремниевых изделий должны соответствовать нормативно-технической документации на огнеупорные изделия или чертежам заказчика, согласованным с предприятием-изготовителем,
(Измененная редакция, Изм. № 3).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
По физико-химическим показателям изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл, 1.
Таблица 1
Наименование показателя |
Норма для изделия марки |
||||||
ККУ |
КАУ |
кн |
кк |
КА |
|||
|
85 |
82 |
70 |
83 |
82 |
||
лее |
1,2 |
3,0 |
1,2 |
3,0 |
|||
|
* |
|
7 |
|
* |
||
%, не более 5, Пористость открытая, %, не бо- |
• |
— |
1,5 |
|
— |
||
лее 6. Предел прочности при сжатии, |
23 |
20 |
19 |
24 |
22 |
||
Н/мм2, не менее 7. Температура начала размягче- |
30 |
50 |
100 |
25 |
40 |
||
иия, °С, не ниже 8. Коэффициент газопроницаемо- |
1700 |
1500 |
1500 |
1700 |
1500 |
||
сти, мкм, не более |
0,025 |
Не нормируется |
0,025 |
Не нормируется |
Примечание. Для изделий марки КА, изготовленных пневмотрамбованием, предел прочности при сжатии допускается не менее 30 Н/мм2.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Изделия по показателям внешнего вида должны соответ- ствовать требованиям, указанным в табл. 2.
Предельные отклонения по размерам должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.
Изделия в изломе должны иметь однородное строение. Не допускаются пустоты, трещины и сердцевина, отличающаяся более темной окраской. В изделиях толщиной более 40 мм допускается по согласованию изготовителя с потребителем наличие темной сердцевины.
ГОСТ 10153—70 С, 3
Таблица 2 мм
Наименование показателя |
Норма для изделия марки |
||
КК, ККУ |
КА, КАУ |
КН |
|
I. Кривизна для изделий размером, не более: до 160 включ. |
2 |
|
|
св. 160 » 400 > |
2 |
2 |
2 |
» 400 » 600 > |
4 |
4 |
3 |
» 600 » 800 > |
|
5 |
3 |
» 800 |
7 |
5 |
3 |
2. Отбитость углов и ребер глубиной, не более |
5 |
5 |
5 |
3. Отдельные выплавки диаметром, не более |
4 |
4 |
3 |
4. Длина отдельных посечек шириной св. 0,3 до 0,5 включ., не более |
50 |
1 40 |
15 |
5. Трещины шириной св. 0,5 |
Не допускаются |
Примечание. Суммарная длина отбитостей ребер не должна превышать 20% общей длины ребер.
Таблица 3*
Размер |
Предельные отклонения, %, для изделия марки |
||
КК, ККУ |
КА, КАУ |
|
|
До 100 мм включ. |
±1,5 |
±1,5 |
±1.5 |
Св. 100 до 400 мм включ. |
—..I..... t |
“+• J J5 |
±1,0 |
Св. 400 мм |
±2,0 |
±2,5 |
±1,5 |
Диаметр |
-4-4,0 |
±3,0 |
4-4,0 |
Примечание. Для плит марок КА и КАУ предельные отклонения пэ толщине изделия не должны превышать ±1,0 мм. Для изделий марок КА и КК норма по предельному отклонению размера толщины стенки устанавливается ±2,0 мм для изделий марок КАУ, ККУ и КН —не более ±2,0%.
3.2—3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
(Исключен, Изм. № 2).
За. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
За.1. Правила приемки —по ГОСТ 8179—85 с применением плана контроля номер 1 и с дополнениями, указанными в пп. За Л.1, За. 1,2.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
* Ja&unia 4 исключена.
С. 4 ГОСТ 10153—70
За.1.1. Масса партии для изделий марок КК, ККУ, КА, КАУ- с толщиной стенки менее 40 мм устанавливается не более 15 т, для других изделий этих марок — не более 25 т; масса партии для изделий марки КН устанавливается не более 10 т.
За.1.2. При проверке соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания:
внешний вид и размеры, строение в изломе, открытую пористость, предел прочности при сжатии, коэффициент газопроницаемости проверяют в каждой партии;
массовую долю АІ2О3 проверяют в каждой второй партии;
температуру начала размягчения проверяют в каждой десятой партии;
массовую долю SiC для изделий марок КК, ККУ, КА, КАУ определяют в каждой второй партии;
массовую долю N2, Sicb и SiC для изделий марки КН определяют в каждой партии.
Разд. За. (Измененная редакция, Изм. Jfe 2, 3).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.2. (Исключены, Изм. Ks 2).
Отбор образцов для освидетельствования и лабораторных испытаний производят по ГОСТ 8179—85.
(Исключен, Изм. № 3).
Определение массовой доли SiC в изделиях марок КК, ККУ, КА, КАУ — по ГОСТ 26564.1—85.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
. (Исключен, Изм. № 3).
Л. Определение массовой доли азота (N2) проводят в соответствии с приложением 1.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
.2. Определение массовой доли свободного кремния прово- ОСТ 26564.4'—85.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
.З. Определение массовой доли карбида кремния в изделиях марки КН проводят по методике, приведенной в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Массовую долю AI2O3 определяют по ГОСТ 2642.4—81.
Допускается применение других методов определения массовой доли карбида кремния, азота и свободного кремния, обеспечивающих точность определения, установленную ГОСТ 26564.1—85, ГОСТ 26564.4—85 и методиками, приведенными в приложениях.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409—80.
ГОСТ 10153—70 С. 5
Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071—80.
Температуру начала деформации под нагрузкой определяют по ГОСТ 4070—83.
Коэффициент газопроницаемости определяют по ГОСТ 11573—65.
4.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Для фасонных изделий особо сложной конфигурации массой свыше 20 кг, а также для изделий, конфигурация и размеры которых не позволяют вырезать из них образцы в соответствии с требованиями ГОСТ 4071—80, ГОСТ 4070—83 и ГОСТ 11573—65, допускается необходимые для испытаний кубики и цилиндры (образцьцсвидетели) изготовлять по той же технологии и из тех же масс, что и изделия данной партии.
Допускается при изготовлении фасонных изделий на фрикционных прессах и методом виброформования кубики и цилиндры для испытаний формовать на гидравлическом прессе.
Допускается для плит результатом определения открытой пористости и предела прочности при сжатии каждой плиты считать среднее арифметическое трех определений, проведенных на образцах, отобранных из середины и двух диаметрально проти- воположных углов плиты.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Глубину отбитости углов ребер определяют по ГОСТ 15436—78.
Кривизну изделий определяют на поверочной плите по РОСТ 10905—86 или аттестованной в установленном порядке металлической плите щупом шириной 10 мм и толщиной, превосходящей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите без применения усилия.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Диаметр выплавок замеряют в месте максимальной ширины выплавки металлической линейкой ^pQCT 427—75) с ценой деления 1 мм.
Ширину посечек и трещин .(наружных и в изломе) определяют при помощи измерительной лупы (ГОСТ 25706—83). Измерительную лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна к посечке. Между измерительной шкалой и поверхностью изделия помещают полоску белой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делениям. Ширину по- сечки или трещины определяют в месте ее максимальной величи- ны
Длину посечек и трещин измеряют металлической линейкой (ГОСТ 427—75) с ценой деления 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
С, 6 ГОСТ 10153—70
Проверку размеров изделий производят мерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерения.
Строение изделий в изломе (пустоты, трещины, сердцевина) определяется визуально. Поверхность излома получают при- ЛЛЖРИИЄМ УЯЯПНЛЙ НЯГПУЧКЙ А 4 А Ж л,** JL J» як Д tv* JLw Jk 4А JL Ji X w<« J* Ж ж Л • <
(Измененная редакция, Изм. №3).
(Исключен, Изм. № 2).
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 24717—81.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
а. Транспортная маркировка груза осуществляется по ГОСТ 14192—77 с нанесением на грузовые места манипуляционного знака «Осторожно, хрупкое».
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Особо сложные, тонкостенные и малогабаритные изделия должны быть упакованы в деревянные ящики типов I, II—1, II—2, III—1 по ГОСТ 2991—85.
При упаковке в ящики изделия должны быть пересыпаны мягким материалом (соломой, древесной стружкой, опилками и т. п.)
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
, 5.26. (Исключены, Изм. № 3).
5.4. (Исключены, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. № 3).ГОСТ 10153—70 С. 7
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое