ГОСТ 10153-70* Изделия высокоогнеупорные карбидкремниевые. Технические условия Стр. 1 из 19.




ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ
КАРБИДКРЕМНИЕВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10153—70

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва




УДК 666 764.52:006.354


Группа ИЇ4


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ИЗДЕЛИЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ
КАРВМДКРІЕААНЙЕІЗЫЕ

Технические условия

High-refractory silicon carbide products.

Specifications


ГОСТ

10t 53*--Z0


ОКП 15 9200


Срок действия с 01.07.71

до 01,07,95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону


Настоящий стандарт распространяется на высокоогнеупорные карбидкремниевые изделия на кремнеземистой, алюмосиликатной и нитридной связках.

(Измененная редакция, Изм, № 3).


  1. МАРКИ

    1. Карбидкремниевые изделия в зависимости от типа связки выпускаются следующих марок:

КК— карбидкремниевые изделия на кремнеземистой связке;

ККУ карбидкремниевые изделия на кремнеземистой связке улучшенные;

КА — карбидкремниевые изделия на алюмосиликатной связке;

КАУ —- карбидкремниевые изделия на алюмосиликатной связ­ке улучшенные;

КН — карбидкремниевые изделия на нитриднои связке»

(Измененная редакция, Изм. № 3).


Издание официальное


Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1990













































С. 2 ГОСТ 10153—70

  1. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

2Л. Форма и размеры карбидкремниевых изделий должны со­ответствовать нормативно-технической документации на огнеупор­ные изделия или чертежам заказчика, согласованным с предприя­тием-изготовителем,

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. По физико-химическим показателям изделия должны со­ответствовать требованиям, указанным в табл, 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для изделия марки

ККУ

КАУ

кн

кк

КА

  1. Массовая доля SiC, %, не менее

  2. Массовая доля АЬОз, %, не бо-

85

82

70

83

82

лее

1,2

3,0

1,2

3,0

  1. Массовая доля bh, %, не менее

  2. Массовая доля Si (свободный),

*


7


*

%, не более

5, Пористость открытая, %, не бо-

1,5


лее

6. Предел прочности при сжатии,

23

20

19

24

22

Н/мм2, не менее

7. Температура начала размягче-

30

50

100

25

40

иия, °С, не ниже

8. Коэффициент газопроницаемо-

1700

1500

1500

1700

1500

сти, мкм, не более

0,025

Не нор­мируется

0,025

Не нор­мируется



Примечание. Для изделий марки КА, изготовленных пневмотрамбова­нием, предел прочности при сжатии допускается не менее 30 Н/мм2.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Изделия по показателям внешнего вида должны соответ- ствовать требованиям, указанным в табл. 2.

  2. Предельные отклонения по размерам должны соответство­вать требованиям, указанным в табл. 3.

  3. Изделия в изломе должны иметь однородное строение. Не допускаются пустоты, трещины и сердцевина, отличающаяся бо­лее темной окраской. В изделиях толщиной более 40 мм допуска­ется по согласованию изготовителя с потребителем наличие тем­ной сердцевины.

ГОСТ 10153—70 С, 3

Таблица 2 мм

Наименование показателя

Норма для изделия марки

КК, ККУ

КА, КАУ

КН

I. Кривизна для изделий размером, не более:

до 160 включ.

2



св. 160 » 400 >

2

2

2

» 400 » 600 >

4

4

3

» 600 » 800 >


5

3

» 800

7

5

3

2. Отбитость углов и ребер глубиной, не более

5

5

5

3. Отдельные выплавки диаметром, не более

4

4

3

4. Длина отдельных посечек шириной св. 0,3 до 0,5 включ., не более

50

1 40

15

5. Трещины шириной св. 0,5

Не допускаются




Примечание. Суммарная длина отбитостей ребер не должна превышать 20% общей длины ребер.

Таблица 3*

Размер

Предельные отклонения, %, для изделия марки

КК, ККУ

КА, КАУ


До 100 мм включ.

±1,5

±1,5

±1.5

Св. 100 до 400 мм включ.

—..I..... t

“+• J J5

±1,0

Св. 400 мм

±2,0

±2,5

±1,5

Диаметр

-4-4,0

±3,0

4-4,0



Примечание. Для плит марок КА и КАУ предельные отклонения пэ толщине изделия не должны превышать ±1,0 мм. Для изделий марок КА и КК норма по предельному отклонению размера толщины стенки устанавливается ±2,0 мм для изделий марок КАУ, ККУ и КН —не более ±2,0%.

3.2—3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. (Исключен, Изм. № 2).

За. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

За.1. Правила приемки —по ГОСТ 8179—85 с применением плана контроля номер 1 и с дополнениями, указанными в пп. За Л.1, За. 1,2.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

* Ja&unia 4 исключена.

С. 4 ГОСТ 10153—70

За.1.1. Масса партии для изделий марок КК, ККУ, КА, КАУ- с толщиной стенки менее 40 мм устанавливается не более 15 т, для других изделий этих марок — не более 25 т; масса партии для изделий марки КН устанавливается не более 10 т.

За.1.2. При проверке соответствия качества изделий требова­ниям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испыта­ния:

внешний вид и размеры, строение в изломе, открытую порис­тость, предел прочности при сжатии, коэффициент газопроницае­мости проверяют в каждой партии;

массовую долю АІ2О3 проверяют в каждой второй партии;

температуру начала размягчения проверяют в каждой десятой партии;

массовую долю SiC для изделий марок КК, ККУ, КА, КАУ определяют в каждой второй партии;

массовую долю N2, Sicb и SiC для изделий марки КН опреде­ляют в каждой партии.

Разд. За. (Измененная редакция, Изм. Jfe 2, 3).

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. 4.2. (Исключены, Изм. Ks 2).

  1. Отбор образцов для освидетельствования и лабораторных испытаний производят по ГОСТ 8179—85.

  2. (Исключен, Изм. № 3).

  3. Определение массовой доли SiC в изделиях марок КК, ККУ, КА, КАУ — по ГОСТ 26564.1—85.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. . (Исключен, Изм. № 3).

  2. Л. Определение массовой доли азота (N2) проводят в со­ответствии с приложением 1.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. .2. Определение массовой доли свободного кремния прово- ОСТ 26564.4'—85.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. .З. Определение массовой доли карбида кремния в издели­ях марки КН проводят по методике, приведенной в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Массовую долю AI2O3 определяют по ГОСТ 2642.4—81.

Допускается применение других методов определения массо­вой доли карбида кремния, азота и свободного кремния, обеспечи­вающих точность определения, установленную ГОСТ 26564.1—85, ГОСТ 26564.4—85 и методиками, приведенными в приложениях.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409—80.

ГОСТ 10153—70 С. 5

  1. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071—80.

  2. Температуру начала деформации под нагрузкой опреде­ляют по ГОСТ 4070—83.

  3. Коэффициент газопроницаемости определяют по ГОСТ 11573—65.

  1. 4.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Для фасонных изделий особо сложной конфигурации массой свыше 20 кг, а также для изделий, конфигурация и раз­меры которых не позволяют вырезать из них образцы в соответст­вии с требованиями ГОСТ 4071—80, ГОСТ 4070—83 и ГОСТ 11573—65, допускается необходимые для испытаний кубики и ци­линдры (образцьцсвидетели) изготовлять по той же технологии и из тех же масс, что и изделия данной партии.

Допускается при изготовлении фасонных изделий на фрикци­онных прессах и методом виброформования кубики и цилиндры для испытаний формовать на гидравлическом прессе.

Допускается для плит результатом определения открытой по­ристости и предела прочности при сжатии каждой плиты счи­тать среднее арифметическое трех определений, проведенных на образцах, отобранных из середины и двух диаметрально проти- воположных углов плиты.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Глубину отбитости углов ребер определяют по ГОСТ 15436—78.

  2. Кривизну изделий определяют на поверочной плите по РОСТ 10905—86 или аттестованной в установленном порядке ме­таллической плите щупом шириной 10 мм и толщиной, превосхо­дящей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кри­визны изделие слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите без применения усилия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Диаметр выплавок замеряют в месте максимальной ши­рины выплавки металлической линейкой ^pQCT 427—75) с ценой деления 1 мм.

  2. Ширину посечек и трещин .(наружных и в изломе) опре­деляют при помощи измерительной лупы (ГОСТ 25706—83). Из­мерительную лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна к посечке. Между измерительной шкалой и поверхностью изделия помещают полоску белой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делениям. Ширину по- сечки или трещины определяют в месте ее максимальной величи- ны

Длину посечек и трещин измеряют металлической линейкой (ГОСТ 427—75) с ценой деления 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

С, 6 ГОСТ 10153—70

  1. Проверку размеров изделий производят мерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измере­ния.

  2. Строение изделий в изломе (пустоты, трещины, сердцеви­на) определяется визуально. Поверхность излома получают при- ЛЛЖРИИЄМ УЯЯПНЛЙ НЯГПУЧКЙ А 4 А Ж л,** JL J» як Д tv* JLw Jk 4А JL Ji X w<« J* Ж ж Л • <

(Измененная редакция, Изм. №3).

    1. (Исключен, Изм. № 2).

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 24717—81.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. а. Транспортная маркировка груза осуществляется по ГОСТ 14192—77 с нанесением на грузовые места манипуляционного зна­ка «Осторожно, хрупкое».

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

  1. Особо сложные, тонкостенные и малогабаритные изделия должны быть упакованы в деревянные ящики типов I, II—1, II—2, III—1 по ГОСТ 2991—85.

При упаковке в ящики изделия должны быть пересыпаны мяг­ким материалом (соломой, древесной стружкой, опилками и т. п.)

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. , 5.26. (Исключены, Изм. № 3).

  2. 5.4. (Исключены, Изм. № 1).

(Исключен, Изм. № 3).ГОСТ 10153—70 С. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое