Страница 4: ГОСТ 4.90-83. Система показателей качества продукции. Оборудование технологическое для литейного производства. Номенклатура показателей (70323)

Обозна­чение обору­дования (индекс под­группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффи­циент весомости показа­теля ка­чества

Примечание

5. Число холостых циклов в час при непрерывной рабо­те машины (комплекса, ли­нии), циклов в час

6. Цикловая производитель­ность, запрессовок в час

0,30

В КУ приводят наибольшее число холостых циклов в час при непрерывной работе обо­рудования

С указанием времени кри­сталлизации отливки. В КУ допускается не приводить

О

8.1

Машины и автоматизирован­ные комплексы для литья в кокиль

1. Размеры рабочего места на плитах для крепления час­тей кокиля, мм: длина ширина

2. Наименьшее расстояние меж­ду плитами, мм

3. Усилие раскрытия кокиля (выталкивания отливки), кН

4. Машинное время цикла (хо­лостого), с

Расчет приведенных пока­зателей проводят по площади рабочего места для крепления частей кокиля

Допускается применять по­казатель «наибольшие разме­ры устанавливаемых кокилей». При этом показатель по п. 2 не указывают

1,00

ГОСТ 4.90—83 С.

Без учета времени кристал­лизации сплава и вспомога­тельных операций, не преду­смотренных к выполнению на

данном оборудовании ы

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффи­циент весомости показа­теля ка­чества

Примечание

8.2

Установки для литья под низким давлением

5. Производительность, отли­вок в час

—

С указанием времени кри­сталлизации отливки и числа позиций (для многопозицион­ных машин).

Применяют для машин, ус­тановок и комплексов, рабо­тающих в автоматическом ре­жиме. В КУ допускается не приводить

1. Размеры рабочего места на плитах для крепления час­тей кокиля, мм:

длина ширина

2. Наименьшее расстояние меж­ду плитами, мм

3. Усилие раскрытия кокиля, кН

4. Машинное время цикла (хо­лостого) , с

5. Производительность, отли­вок в час

1,00

Расчет приведенных показа­телей проводят по площади рабочего места на плитах для крепления частей кокиля

Без учета времени кристал­лизации отливки и вспомога­тельных операций, не преду­смотренных к выполнению на данном оборудовании

С указанием времени кри­сталлизации отливки. В КУ допускается не приводить

8.3

Автоматические линии изго­товления отливок в облицован­ных кокилях

1. Габаритные размеры полу­кокиля, мм: длина ширина

Расчет приведенных показа­телей проводят по площади полукокиля

Обозна­чение обору­дования (индекс под­группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффи­циент весомости показа­теля ка­чества

Примечание

2. Высота кокиля, мм

3. Цикловая производитель­

ность, отливок в час

1,00

С указанием времени кри­сталлизации отливки

О

ГРУППА 9. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ И НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЧУГУННЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК (ВТУЛОК)

ГОСТ 4.90—83 С. 25

9.2

9.3

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффи­циент весомости показа­теля ка­чества

Примечание

3. Число ручьев, шт.

4. Масса загрузки металло-

—

—

приемника, кг

5. Производительность, кг/ч

1,00

—*

Манипуляторы для переста­

1. Номинальная грузоподъем­

—

По массе перемещаемого

новки опок и полуформ

ность, кг

2. Габаритные размеры пере­мещаемой опоки (полуфор­мы), мм:

длина ширина высота

груза

3. Размеры зоны обслужива­ния, мм (град)

Номенклатуру показателей, определяющих зону обслужи­вания, устанавливают в соот­ветствии с конструктивным исполнением манипулятора

4. Погрешность позиционирова­ния, мм

5. Цикловая производитель­

ность, циклов в час

0,30

—-

0,70

При непрерывной работе и номинальной грузоподъемнос­ти

Обозна­чение обору­дования (индекс под­группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффи­циент весомости показа­теля ка­чества

Примечание

10.2

10.3

Манипуляторы с дистанци­онным управлением для вы­полнения транспортных и тех­нологических операций

Манипуляторы шарнирно-ба­лансирные для механизации загрузочно-разгрузочных и

транспортирующих ручных

операций в литейном произ­водстве

1. Номинальная грузоподъем­ность, кг

2. Число степеней подвиж­ности

3. Размеры зоны обслужива­ния, мм (град)

4. Скорости перемещения (по степеням подвижности),

мм/с (град/с)

1. Номинальная грузоподъем­ность, кг

2. Число степеней подвиж­ности

3. Размеры зоны обслужива­ния, мм (град)

4. Скорость перемещения (по степеням подвижности),

мм/с (град/с)

1,00

1,00

По массе перемещаемого груза

Номенклатуру показателей, определяющих зону обслужи­вания, устанавливают в соот­ветствии с конструктивным исполнением манипулятора

При номинальной грузо­подъемности.

Коэффициенты весомости Pi показателей «скорость переме­щения» устанавливают в соот­ветствии с конструктивным исполнением манипулятора при условии SPi=l

По массе перемещаемого груза

Номенклатуру показателей, определяющих зону обслужи­вания, устанавливают в соот­ветствии с конструктивным исполнением манипулятора

При номинальной грузо­подъемности.

Коэффициенты весомости Pi показателей «скорость лереме-

Обозна­чение обору­дования (индекс под­группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффи­циент весомости показа­теля ка­чества

Примечание

10.4

Манипуляторы для простран-

1.

Номинальная грузоподъем-

щения» устанавливают в соот­ветствии с конструктивным ис­полнением манипулятора при

условии Spi —1

По массе перемещаемого

10.5

ственной кантовки отливок при зачистке

Линии литейные транспорти-

2.

1.

ность, кг

Наибольшие габаритные

размеры обрабатываемой

отливки, мм: длина ширина высота

Размеры опоки в свету,

—

груза

Расчет приведенных показа-

10.6

рующие (для опок и форм)

Промышленные роботы (ма-

2.

3.

1.

(формы в плане), мм: длина

ширина

Масса перемещаемого гру­за, кг

Скорость перемещения,

м/мин (позиций в час)

Номинальная грузоподъем-

1,00

телей проводят по площади опоки в свету

По массе перемещаемого

нипуляторы) для съема отли­вок с машин для литья под давлением в кокиль

2.

3.

4.

ность, кг

Число степеней подвиж­ности

Наибольший радиус зоны обслуживания, мм Погрешность позициониро­вания, мм

0,30

груза

Обозна­чение обору­дования (индекс под­группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффи­циент весомости показа­теля ка­чества

Примечание

5. Цикловая производитель­

ность, съемов в час

0,70

При непрерывном режиме работы и номинальной грузо­подъемности

10.7

Манипуляторы для дозиро­ванной заливки металла

1. Номинальная масса дозы, кг

2. Погрешность дозирования, %

3. Цикловая производитель­

ность, заливок в час

0,30

0,70

При непрерывном режиме работы и номинальной массе дозы

10.8

Манипуляторы для смазки

1. Ход блока форсунок, мм

—

Расчет приведенных показа-

пресс-форм и окраски кокилей

2. Площадь зоны смазки, м^!

3. Время двойного хода бло­ка форсунок, с

1,00

телей допускается проводить по площади зоны смазки

10.9

Комплекты средств автома­тизации и механизации вне- машинных операций литья под

1. Усилие запирания пресс- формы (машина для литья под давлением), кН

—

——

давлением

2. Номинальная масса дозы (заливочное устройство), кг

3. Погрешность дозирования (заливочное устройство), %

4. Погрешность позиционирова­ния (манипулятор для съе­ма отливки), мм

5. Ход блока форсунок (ма­нипулятор для смазки пресс- форм), мм

6. Цикловая производитель­ность, циклов в час

0,15

0,15

0,70

С указанием типа сплава

При непрерывном режиме работы и номинальной массе дозы

Обозна­чение обору­дования (индекс под­группы)

Наименование оборудования

Наименование показателя качества

Коэффи­циент весомости показа­теля ка­чества

Примечание

10.10

Установки для термостатиро-

1.

Наибольшая температура

вания пресс-форм (кокилей)

2.

разогрева рабочей зоны, °С Габаритные размеры загру­жаемых пресс-форм (коки­лей), мм:

—

—

длина ширина высота

3.

Наибольшее число одновре­менно загружаемых пресс- форм (кокилей), шт.

—

—•

4.

Время разогрева рабочей зоны термостата, ч

1,00

—