допуска на измеряемый параметр.
Давление начала впрыскивания (п. 2.2), подвижность иглы (п. 2.3), качество распиливания топлива (п. 2.4), герметичность по запирающему конусу (форсунок — также в местах уплотнений, соединений и по наружным поверхностям полости высокого давления, п. 2.5) форсунок и распылителей, закрепленных в форсунке или приспособлении, отрегулированных на заданное в технических условиях на форсунки конкретных типов и (или) рабочих чертежах давление начала впрыскивания, проверяют на стенде с ручным (механическим) приводом или аккумуляторной установке, оборудованными приспособлением для крепления форсунки или распылителя, манометром по ГОСТ 2405 и прибором отсчета времени.
С. 4 ГОСТ 10579-88
Испытания форсунок и распылителей следует проводить на дизельном топливе по ГОСТ 305 (кроме испытаний по п. 2.6а) или технологической жидкости.
Вязкость топлива или технологической жидкости при температурных условиях испытаний — по техническим условиям на форсунки конкретных типов и (или) рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Температура окружающей среды при испытаниях форсунок и распылителей автотракторных дизелей должна быть 20 °С. В случае проведения испытаний в температурных условиях, отлича-
ЮЩИХСЯ ОТ уКоЗаННЫХ, резуЛЬТаТЬі ИСПЬІТаНИИ СЛСДусТ СраВНИВаТЬ С рС^уЛЬТаТаМИ ИСПЬІТаИИИ КОН"" трольных форсунок и распылителей, получаемых в тех же температурных условиях испытаний.
Давление начала впрыскивания проверяют визуально по манометру стенда при нагнетании топлива в форсунку в момент впрыскивания.
Подвижность иглы (п. 2.3) проверяют прокачиванием топлива или технологической жидкости через форсунку или распылитель на стенде при движении рычага при частоте впрыскиваний 30—40 в минуту или на аккумуляторной установке при повышении давления 1—2 МПа (10—20 кгс/см2) в секунду (одно впрыскивание за 2 с).
Впрыскивание должно сопровождаться звуком, характерным для соответствующего конструктивного исполнения распылителя.
Допускается подвижность иглы проверять одновременно с проверкой качества распыливания по п. 4.6.
Качество распыливания (п. 2.4) проверяют прокачиванием топлива или технологической жидкости через форсунку или распылитель на стенде при частоте впрыскиваний 60—80 в минуту или на аккумуляторной установке при повышении давления не менее 2,5 МПа (25 кгс/см2) в секунду (одно впрыскивание в секунду).
4.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
. Отклонение струй топлива от заданных направлений (п. 2.4а) следует определять по направлению струй технологической жидкости из распиливающих отверстий распылителя при давлении и вязкости жидкости, обеспечивающих на измеряемом участке сплошность и прямолинейность струй при визуальном наблюдении.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Герметичность по запирающему конусу (п. 2.5) форсунки или распылителя проверяют созданием давления топлива, технологической жидкости или газа. Начальное давление топлива или технологической жидкости должно быть на 1—1,5 МПа (10—15 кгс/см2) меньше давления начала впрыскивания.
При использовании распылителей, у которых угол запирающего конуса иглы меньше угла запирающего конуса распылителя, герметичность по запирающему конусу проверяют при давлении топлива или технологической жидкости в форсунке на 3—3,5 МПа (30—35 кгс/см2) меньше давления начала впрыскивания.
При этом на носике или торце распылителя возможно появление топлива (технологической жидкости), не отрывающегося под действием собственной массы в течение 15 с.
Проверку герметичности распылителя газом проводят созданием давления газа, а для автотракторных дизелей — давления воздуха или азота газообразного по ГОСТ 9293. Давление газа, допускаемые нормы пропуска газа через запирающий конус распылителя и время испытаний определяют по распылителю, проверяемому гидравлическим способом, и устанавливают в технических условиях на форсунки и (или) в рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.
Герметичность уплотнений, соединений и наружных поверхностей полости высокого попттгчдіжса /Tvyiiowi-izyv г* і^г'іт’і^гт'зхї'глгсгіілгтлг пл о Л 7 іл ішгїіі ыр
vjf.Kav/J™ 1. vJFl.lTlK/ ч/ Я.Ч/J.ІЖіІ..1. ■СГ1л..1гд.а1 IVl.**. Д.Д• I • / • 1. t/'x.JKl Jrl
допускаются.
Герметичность уплотнении, соединении и наружных поверхностей полости низкого давления форсунок автотракторных дизелей проверяю ! опрессовкой воздухом давлением не менее 0,4 МПа. Пропуск воздуха в течение 10 с не допускается.
Герметичность уплотнений, соединений и наружных поверхностей полости низкого давления форсунок остальных дизелей — по техническим условиям и (или) рабочим чертежам на конкретные форсунки.
Пропускную способность (п. 2.6) форсунок и распылителей проверяют на стенде по ГОСТ 10578 или на стенде постоянного давления или расхода, или на пневматическом стенде.
Применяемые средства измерения — по техническим условиям на форсунки конкретных типов и (или) рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
ГОСТ 10579-88 С. 5
Пропускную способность проверяют на стенде по ГОСТ 10578 прокачкой топлива или технологической жидкости через форсунку или распылитель, закрепленный в форсунке от секции топливного насоса высокого давления при частоте вращения и подаче, установленных в технических условиях и (или) рабочих чертежах на форсунки или распылители конкретных типов.
Пропускную способность оценивают по значению цикловой подачи q, мм3/цикл (г/цикл), рассчитываемой по формуле
= к
? і ’
где V— количество жидкости, собранной мерным устройством, мм3/г;
/ — число циклов.
Пропускную способность на стенде постоянного давления или расхода оценивают по значению эффективного проходного сечения. При этом форсунки, распылители или сопловые наконечники проливают топливом или технологической жидкостью на стенде, обеспечивающем турбулентное истечение топлива или технологической жидкости при постоянном коэффициенте расхода.
Пропускную способность на пневматическом стенде оценивают по методике, согласованной между потребителем и изготовителем.
— 4.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).
а. Гидроплотность распылителей (п. 2.6а) следует проверять на опрессовочном стенде профильтрованной технологической жидкостью вязкостью 9,9—10,9 мм2/с (9,9—10,9 сСт) при температурных условиях испытаний.
При проверке гидроплотности распылителей объем системы от нагнетательного клапана насоса до распылителя должен быть (65±5) см3. Пружину форсунки или приспособления затягивают до создания давления начала впрыскивания, превышающего на 2—3 МПа (20—30 кгс/см2) давление, указанное в п. 2.6а.
Перед каждым измерением гидроплотности распылителя должно быть произведено одно впрыскивание.
При проверке гидроплотности распылителей сравнением их с контрольными образцами, вязкость топлива или технологической жидкости, а также значение давления опрессовки должны быть указаны в рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.
При проверке одновременно с гидроплотностью распылителей подвижности иглы, качества распиливания и герметичности по запирающему конусу, качество изделий по этим показателям должно быть не ниже, чем при проверке этих параметров на дизельном топливе по п. 4.3.
(Измененная редакция, Изм. № 1,2).
. Значения показателей надежности форсунок и распылителей проверяют при ресурсных испытаниях или подконтрольной эксплуатации совместно с дизелями или ускоренными испытаниями по методике, согласованной между изготовителем и потребителем.
Порядок проверки показателей надежности форсунок и распылителей автотракторных дизелей — по техническим условиям на форсунки конкретных типов или дизели, для которых они предназна- просі т1х/1Д,.О1 *
(Измененная редакция, Изм. № 1).
. (Исключен, Изм. № 2).
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Форсунки и распылители следует транспортировать в крытых транспортных средствах любого вида в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
(Измененная редакция, Изм. № 1,3).
Категория условий транспортирования форсунок и распылителей — 5 (ОЖ4), хранения — 1 (Л), 2 (С) по ГОСТ 15150.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. Ne 1).
Форсунки должны сопровождаться эксплуатационной документацией по ГОСТ 2.601.
Перечень эксплуатационной документации устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
С. 6 ГОСТ 10579-88
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Перечень топлив и смесей топлив, допускаемых к применению, указывают в технических условиях или рабочих чертежах на конкретные форсунки и (или) дизели.
Предельные значения момента, требуемого для затяжки крепежных деталей при сборке форсунки и установке ее на дизель, указывают в технических условиях на конкретные форсунки и инструкции по эксплуатации дизеля.
Стабильность показателей форсунок и распылителей в процессе эксплуатации устанавливают в технических условиях на конкретные форсунки и (или) инструкции по эксплуатации дизеля.
(Измененная редакция, Изи. № 1).
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие форсунок и распылителей требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации и гарантийная наработка форсунок всех дизелей и распылителей автотракторных дизелей должны быть не менее гарантийного срока эксплуатации и гарантийной наработки дизелей, для которых они предназначены, а распылителей остальных дизелей — по техническим условиям на форсунки конкретных типов или руководствам по эксплуатации дизелей.
7.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖёНИёА
Справочное
Библиография
ИСО 8984-1:1993 Двигатели дизельные. Испытание топливных форсунок. Часть 1. Ручной прибор для испытания и регулировки
ИСО 8984-2:1993 Двигатели дизельные. Испытание топливных форсунок. Часть 2. Методы испытаний
ПРИЛОЖЕНИЕ А. (Введено дополнительно, Изм. № 3).
Система NormaCS® www.normacs.ru 12.06.2007 16:23:22
