Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 55, должна проводиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Таблица 55
мм
|
Толщина тонкой детали |
Разность толщин деталей |
|
От 1 до 4 |
1 |
|
Св. 4 до 20 |
2 |
|
Св. 20 до 30 |
3 |
|
Св. 30 |
4 |
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).
Черт. 1
При разности в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 55, на детали, имеющей большую толщину s1, должен быть сделан скос с одной или двух сторон до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 2, 3 и 4. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
Черт. 2
Черт. 3
Черт. 4
Допускается смещение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга, не более:
0,5 мм - для деталей толщиной до 4 мм;
1,0 мм - для деталей толщиной 4 -10 мм;
0,1 s, но не более 3 мм - для деталей толщиной 10-100мм;
0,01 s + 2 мм, но не более 4 мм - для деталей толщиной более 100мм.
В стыковых, тавровых и угловых соединениях толщиной более 16 мм, выполняемых в монтажных условиях, допускается увеличение номинального значения b до 4 мм. При этом соответственно может быть увеличена ширина шва е, е1.
(Измененная редакция, Изм. №1).
При сварке в положениях, отличных от нижнего, допускается увеличение размера g и g1 не более:
1,0 мм - для деталей толщиной до 60 мм;
2,0 мм - для деталей толщиной свыше 60 мм.
При выполнении двустороннего шва с полным проплавлением перед сваркой с обратной стороны корень шва должен быть расчищен до чистого металла.
Для несимметричных соединений с двусторонним швом в случае строжки корня первого шва допускается увеличение размеров подварочного шва до размеров первого шва.
Размер и предельные отклонения катета углового шва К, К1 должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1,2 толщины более тонкой детали при сварке деталей толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения размера катета угловых швов от номинального значения приведены в приложении3.
(Измененная редакция, Изм. №1).
(Исключен, Изм. № 1).
Минимальные значения катетов угловых швов приведены в приложении1.
При применении электродов с более высоким временным сопротивлением разрыву, чем у основного металла, катет углового шва в расчетном соединении может быть уменьшен до значений, приведенных в приложении2.
Допускается выпуклость и вогнутость углового шва до 30% его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета Кn (черт. 5), установленного при проектировании.
Черт. 5
Примечание. Катетом Кn является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет Кn принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве - меньший.
(Измененная редакция, Изм. №1).
Допускается применять установленные настоящим стандартом основные типы сварных соединений, конструктивные элементы и размеры сварных соединений при сварке в двуокиси углерода электродной проволокой диаметром 0,8-1,4 мм (УП).
Допускается в местах перекрытия сварных швов и в местах исправления дефектов увеличение размеров швов до 30% номинального значения.
При подготовке кромок с применением ручного инструмента предельные отклонения угла скоса кромок могут быть увеличены до ± 5°.
При этом соответственно может быть изменена ширина шва е, е1.
15, 16. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
П
Рекомендуемое
РИЛОЖЕНИЕ 1мм
|
Предел текучести свариваемой стали, МПа |
Минимальный катет углового шва для толщины более толстого из свариваемых элементов |
|||||||
|
От 3 до 4 |
Св.4 до 5 |
Св.5 до 10 |
Св.10 до 16 |
Св.16 до 22 |
Св.22 до 32 |
Св.32 до 40 |
Св.40 до 80 |
|
|
До 400 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Св.400 до 450 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
Примечание. Минимальное значение катета не должно превышать 1,2 толщины более тонкого элемента.
П
Рекомендуемое
РИЛОЖЕНИЕ 2мм
|
Катет углового шва для отношения временного сопротивления разрыву металла шва к временному сопротивлению разрыву основного металла |
||||
|
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
|
4 |
4 |
4 |
3 |
3 |
|
5 |
5 |
4 |
4 |
4 |
|
6 |
6 |
5 |
5 |
4 |
|
7 |
7 |
6 |
6 |
5 |
|
8 |
7 |
7 |
6 |
6 |
|
9 |
8 |
8 |
7 |
7 |
|
10 |
9 |
9 |
8 |
7 |
|
11 |
10 |
9 |
9 |
8 |
|
12 |
11 |
10 |
9 |
9 |
|
13 |
12 |
11 |
10 |
9 |
|
14 |
13 |
12 |
11 |
10 |
|
15 |
14 |
13 |
12 |
11 |
|
16 |
15 |
14 |
13 |
12 |
|
17 |
16 |
14 |
13 |
12 |
|
18 |
17 |
15 |
14 |
13 |
|
19 |
17 |
16 |
15 |
14 |
|
20 |
18 |
17 |
16 |
14 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое
мм
|
Номинальный размер катета углового шва |
Предельные отклонения размера катета углового шва от номинального значения |
|
От 3 до 5 включ. |
+1,0 -0,5 |
|
Св. 5 до 8 включ. |
+2,0 -1,0 |
|
Св.8 до 12 включ. |
+2,5 -1,5 |
|
Св. 12 |
+3,0 -2,0 |
(Введено дополнительно, Изм. №1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.07.80 № 3827
Срок проверки 1990 г. Периодичность проверки 5 лет
Взамен ГОСТ 5264-69
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
1 |
ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1993 г.) с Изменением №1, утвержденным в январе 1989 г. (ИУС 4-89)
Срок действия продлен до 01.07.96 (Постановлением Госстандарта СССР от 03.05.90 № 1079)
