ГОСТ 10577-78* Нефтепродукты. Методы определения содержания механических примесей Стр. 1 из 15.




ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

НЕФТЕПРОДУКТЫ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ
ПРИМЕСЕЙ

ГОСТ 10577—78

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

wvjw . normacs . ru

Группа Б09

УДК 665.6 : 543.869 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ


С ТА НДАРТ СОЮЗ А ССР






ГОСТ

Взамен
ГОСТ 10577—63


НЕФТЕПРОДУКТЫ

Методы определения содержания
механических примесей

Petroleum products.

Methods for the determination

, of mechanical impurities

ОКП 02 5000

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 июля 1978 г. Не 2038 срок введения установлен

с 01^01.80

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 27.04.83

Не 2094 срок действия продлен / Л /2 г ZXГ ДО 01.01.88

/ Несоблюдение стандарта преследуется по закону '

Настоящий стандарт распространяется на топливо для кар­бюраторных, дизельных и реактивных двигателей, рабочие жидко­сти и лигроин приборный и устанавливает два метода определения механических примесей:

метод А — для контроля нефтепродуктов;

метод Б —для научно-исследовательских работ, проверки фильтрационных материалов, фильтров и фильтрующих систем для реактивных топлив.

Сущность методов заключается в определении массы механи­ческих примесей, задерживаемых мембранными фильтрами при фильтровании через них испытуемого .нефтепродукта. Методы не применяют для анализа нефтепродуктов, содержащих более 0,1% нерастворенной воды.

  1. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ

Воронки для фильтрования из нержавеющей стали с коничес­кой или цилиндрической верхней частью; верхнюю часть воронки соединяют с нижней при помощи накидной гайки (черт. 1).

Сетка латунная 016 или 02 по ГОСТ 6613—73, диаметром 35 мм под мембранные фильтры.

. Промывалка вместимостью 500—1000 см3 с резиновой грушей.

Вставка для эксикатора 1 —128 или 175 по ГОСТ 9147—80 или круглая металлическая пластинка диаметром 140—190 мм с

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (декабрь 1983 г.) с Изменением Л5 Д утвержденным
в апреле 1983 г. (ИУС 8—83)

© Издательство стандартовг198

4



Стр. 2 ГОСТ 10577—78

отверстиями диаметром 20—30 мм (черт. 2), или подставка пласт­массовая с ребристой внутренней поверхностью любого типа.

Чашка кристаллизационная по ГОСТ 25336—82.



а б

Нижняя часть воронки Накидная гайка


а—верхняя часть воронки (коническая) вместимостью 1000 мл; б—верх-
няя часть воронки (цилиндрическая) вместимостью 100 см3

Черт. 1

Шкаф сушильный или термостат любого типа с температурой нагрева (105±5)°C

.ГОСТ !0577—78 Стр. 3

f ' . ■

/—кристаллизационная чАшка; 2—пла­стинка на ножках , Чецт. 2



Мензурки или цилиндры по ГОСТ 1770—74, вместимостью • 600—1000 см3.

- Пинцет любого типа без внутренних зубчиков.

Фильтры мембранные нитроцеллюлозные № 5 с порами разме­ром 0,8—0,9 мкм или ацетатцеллюлозные «Владипор» марки • МФА-МА № 9 с порами размером 0,85—0,95 мкм.

Штатив лабораторный.

Растворитель (эфир петролейний по ГОСТ 11992—66, изоок­тан по ГОСТ 12433—83).

Полиэтиленовая пленка любого типа.

Ткань льняная или другая, не дающая ворса.

Прокладки хлорвиниловые или фибровые толщиной 0,3—< 0,5 мм, вырезанные в виде кольца наружным диаметром 35 мм и внутренним диаметром 30 мм.

Водоструйный или вакуумный насосы любого типа.

Вакуумметры по ГОСТ 8625—77 или по ГОСТ 6521-72.

Дополнительно для метода А

Колбы конические по ГОСТ 25336—82,} вместимостью 500— 750 см3. .

Бутылки стеклянные вместимостью 700—800 см3.

Стекла часовые или обычные диаметром 40—50 мм.

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,0002 и 0,5 г. ' .

Палочка стеклянная длиной 150—200 мм, диаметром 4—5 мм с наконечником из хлорвиниловой трубки длиной 15'—20 мм.

‘ . 12.0 6.2007 16:22:08

vjwvj . normacs . ru

Стр. 4 ГОСТ 10577—78

Дополнительно для метода Б

’ Колбы конические по ГОСТ 25336—82, вместимостью 5000 см3. Склянка СПЖ-250 по ГОСТ 25336—82; .

Весы микроаналитические с погрешностью взвешивания не бо­лее 0,02 мг.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72. v

Бутылки по ГОСТ 17000—71 или склянки, алюминиевые или. полиэтиленовые бидоны вместимостью 5—10 дм3.

Пробки резиновые.

Шланг вакуумный.

Стаканчики для взвешивания по ГОСТ 25336—82.

(Измененная редакция, Изм. №1). *

АЛ Б О JCjf ж

  1. Подготовка к анализу

    1. Промывалку для растворителя тщательно моют и затем ополаскивают профильтрованным раствЬрителем.

Растворитель фильтруют в промывалку через мембранный фильтр, установленный в фильтровальной воронке:

(Измененная редакция, Изм. Jfe 1).

V 2.1.2. Пробу испытуемого нефтепродукта (~400 см3 для одного определения) отбирают в чистые бутылки, которые предваритель­но ополаскивают профильтрованным растворителем.

2Д.З. Внутреннюю поверхность фильтровальной воронки, сет­ку под мембранный фильтр и прокладки для удаления с их по- - верхности механических примесей тщательно протирают' льняной тряпочкой, смоченной профильтрованным растворителем, и про­мывают растворителем.

  1. Мембранные фильтры выдерживают в дистиллированной воде в течение 30 мин, затем извлекают из воды, дают стечь и помещают на гладкую чистую горизонтальную стеклянную поверх­ность. Подсушивание, фильтров проводят при окружающей тем­пературе под кристаллизационной чашкой 15—30- мин,4 периоди­чески переворачивая, затем высушивают 30 мин в сушильном шка­фу при температуре (105±5)°С. Охлаждают 30 мин под кристал­лизационной чашкой и взвешивают на весах с погрешностью не более 0,0002 г. Операцию высушивания фильтра повторяют до по­лучения расхождения между последовательными взвешиваниями не более 0,0002 г.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. При подготовке фильтровальной воронки для работы в раструб ее нижней части помещают. металлическую сетку, прок­ладку, а затем мембранный фильтр смачивают растворителем,

“і

ГОСТ 10577—78 Стр, 5

укрепляют верхнюю часть воронки и завинчивают накидную гай­ку так, чтобы,в местдх соединения не было течи нефтепродукта. Затем воронку укрепляют в штативе над конической колбой.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Проведение анализа

  1. Бутылку с пробой испытуемого нефтепродукта взвешива­ют на весах с погрешностью не более 0,5 г, перемешивают и филь­труют через мембранный фильтр в чистую сухую коническую кол­бу, наливая нефтепродукт в воронку по стеклянной палочке. Во '-время фильтрования воронка должна быть закрыта чехлом из полиэтиленовой пленки.

Допускается проведение фильтрации под вакуумом 1,5—2,0 МПа (0,15—0,20 кг/см2). Для этого воронку крепят на резиновой пробке в конической колбе, тубус которой соединяют с вакуумным шлангом с вакуумметром и водоструйным или вакуумным насо­сом.,

После окончания фильтрования частью фильтрата из коничес­кой колбы или профильтрованным растворителем тщательно опо­ласкивают склянку, в которой была проба испытуемого нефтепро­дукта, и промывной продукт снова фильтруют через тот же мем­бранный фильтр в ту же коническую колбу.

Если в испытуемом нефтепродукте содержалась нерастворенная вода, то промывку склянки фильтратом и фильтрование его повто­ряют 4—5 раз, добиваясь удаления капелек воды и механических примесей со стенок и дна склянки. Применение спирто-эфирной или иной смеси, содержащей спирт, для растворения воды, остав­шейся на стенках и дне склянки, не допускается.

Частицы механических примесей, приставшие к стенкам ворон­ки, снимают стеклянной палочкой с наконечником из хлорвинило­вой трубки, с которого затем смывают их на фильтр растворите­лем с помощью промывалки с резиновой грушей.

Внутреннюю поверхность воронки промывают тем же раство­рителем.

(Измененная редакция, Изм. Ml).

  1. Склянку, в которой содержалась проба испытуемого неф­тепродукта, взвешивают с погрешностью не более 0,5 г и по раз­ности масс склянки до и после фильтрования определяют массу профильтрованного нефтепродукта.

  2. Мембранный фильтр с осадком вынимают из воронки для фильтрования, помещают на часовое стекло и сушат в течение 30 мин в сушильном шкафу при температуре (105±5)°С. Охлаж-. дают 30 мин под кристаллизационной чашкой (см. черт. 2) и взве­шивают на весах с погрешностью 0,0002 г. Операцию высушивания повторяют до получения расхождения между двумя последова­тельными взвешиваниями не более 0,0002 г.

(Измененная редакция, Изм. Ml).Стр. 6 ГОСТ 10577—78

  1. Обработка результатов

    1. Массовую долю механических примесей нефтепродуктов - (Л), кроме дизельных топлив, в процентах вычисляют'по форму­ле • ‘ '

х ЛгАюо

1 т3

тде./П1—масса часового стекла с мембранным фильтром после анализа, мг;

ліг—масса часового стекла с мембранным фильтром до ана­лиза, мг; ■

тз— масса испытуемого нефтепродукта, мг.

Массовую долю механических примесей вычисляют с точностью до 0,0001 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Массовую долю механических примесей дизельных топ­лив 2) в мг/дм3 вычисляют по формуле

0,3)

где 0,6— коэффициент осмолення фильтра;

0,3 — поправка на массу частиц размером менее 0,8—0,9 мкм, мг; '

0,4 — объем профильтрованного топлива, дм3.

Массовую, долю механических примесей дизельных топлив вы­числяют с точностью до 0,1 мг/дм3. , '

2.33. Массовую долю механических примесей дизельных топлив (Х3) в процентах вычисляют по формуле

у Д '

3рИО ’

где Х2— .массовая доля механических примесей, мг/дм3;

р — плотность топлива при температуре 20°С, кг/м3. '

2.3.4. За результат анализа нефтепродуктов принимают среднее арифметическое значение двух последовательных определений.

  1. Точность метода

    1. Повторяемость

Расхождение между результатами двух последовательных опре­делений, полученными одним лаборантом на одной и той же ап­паратуре и пробе нефтепродукта в одинаковых условиях, призна­ется достоверным (при доверительной вероятности 95%), если оно не превышает 0,0002%; для дизельных топлив — не превышает зна- ' чение, указанное на черт. 2а для большего результата.

  1. Воспроизводимость

Расхождение между результатами определений, полученными в разных лабораториях на одной и той же пробе нефтепродукта в одинаковых условиях, признается достоверным (при доверительной вероятности 95%), если оно не превышает 0,001 %; для дизельных

Система NormaCS® www.normacs.ru ' 12.06.2007 16:22:09


ГОСТ 10577—те Стр. 7

топлив — не превышает значение, указанное на черт. 2а для боль­шего результата. ,

1-гвоспроизводимость; 2—повторяемость

Черт. 2а



Пп. 2.3.2—2.3.4, 2.4, 2.4,1, 2.4.2. (Введены дополнительно^

Изм. № 1)



Стр. 8 ГОСТ 10577—78




3

/—прокладка; 2—испыта­

тельный фильтр; 3—конт­рольный фильтр; 4—сетка

Черт. 3

.1.4; Контрольный и испытательный мембранные фильтры выдерживают в дистиллированной воде в течение 30 мин, затем извлекают из воды, дают воде стечь и Помещают на гладкую чи­стую горизонтальную стеклянную поверхность. Во время подсу­шивания фильтры периодически переворачивают. Подсушивание фильтров проводят при окружающей температуре под колпаком в течение 15—30 мин, а затем высушивают 30 мин в сушильном шка­фу при температуре^ (105±5)°С, охлаждают 30 мин под кристал- % лизационной чашкой и взвешивают на микроаналитических ве­сах с погрешностью не более 0,02 мг>

Операцию высушивания фильтра повторяют до получения рас­хождения между двумя последовательными взвешиваниями не 'более 0,02 мг. После этого фильтры блестящей стороной вверх ус­танавливают пинцеїом в воронке для фильтрования. <

Для этого в раструб цижней части во- фонки помещают металлическую сетку, прокладку, контрольный и испытатель­ный мембранные фильтры (черт. 3), после чего надевают верхнюю часть во­ронки и завинчивают накидную гайку так, чтобы в местах соединения не было течи нефтепродукта. Затем воронку ук­репляют на резиновой пробке в коничес­кой колбе, тубус которой соединяют вакуумным шлайгом с вакуумметром и водоструйным или вакуумным насосом.

(Измененная редакция, Изм. «М 1).

  1. Проведение испытания

    1. Пробу испытуемого нефтепро­дукта вместимостью 5 дмэ тщательно пе­ремешивают в течение 5 мин. Измери­тельным цилиндром или мензуркой за­ливают испытуемый продукт в воронку и 'затем подливают по мере фильтрования, которое ведут под вакуумом 1,5—2,0 МПа (0,15—0,20 кг/см2). Во -время фильтро­

вания воронка должна быть'закрыта чехлом из полиэтиленовой г пленки или предохранительной крышкой диаметром 200 мм, ко­торая изготовляется из плексигласа. В центре она оборудована для фильтрации поступающего воздуха мембранным фильтром. Мерный цилиндр или мензурка также закрываются чехлом из по­лиэтиленовой пленки.