---

ГОСТ 1059-72* Обувь валяная. Правила приемки и методы испытаний Стр. 1 из 11.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ОБУВЬ ВАЛЯНАЯ

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 1059—72

И

Цена 3 коп

здание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

Группа М19

УДК 685.315.49.001.4: 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

О

ГОСТ
1059—72

БУВЬ ВАЛЯНАЯ

Правила приемки и методы испытаний

Felted high boots.

Acceptance rules and test methods

Срок действия с 01,07 J З до 01.01,90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стадарт распространяется на все виды грубошерст­ной, полугрубошерстной и фетровой валяной обуви, а также на ва­ляную обувь с резиновым низом и устанавливает правила приемки и' методы определения:

линейных размеров;

массы;

влажности;

плотности;

массовой доли свободной серной кислоты;

усадки после замачивания;

прочности крепления резиновой обсоюзки с валяной обувью.

1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Качество валяной обуви определяют по результатам внеш­него осмотра и лабораторных испытаний.

   2. Внешнему осмотру подвергают всю партию валяной обуви.

   3. Партией валяной обуви считают одновременно предъявлен­ное к сдаче-приемке количество пар валяной обуви, оформленное одним документом, удостоверяющим качество.

   4. Для лабораторных испытаний от каждой партии отбирают:

для определения линейных размеров и массы — 0,5%, но не ме­нее одной пары каждого размера;

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989

С. 2 ГОСТ 1059—П

для определения влажности, плотности, массовой доли свобод­ной серной кислоты, прочности крепления резиновой обсоюзки с ва­ляной обувью —0,1 %, но не менее одной полупары;

для определения усадки после замачивания для армейской обу­ви — 0,5%, но не менее одной пары каждого размера, для остальных видов обуви — 0,1%, но не менее одной полупары мужской, женс­кой, детской обуви каждого артикула.

(Измененная редакция, Изм. №1).

1. 5. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испыта­ние на удвоенном количестве образцов. Результат повторного ис­пытания считают окончательным.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

   1. Определение линейных'размеров

      1. Линейные размеры сапог определяют в местах, указанных на чертеже.

ГОСТ 1059—П С. 3

верха голенища Li — на расстоянии 10 мм от линии обреза;

низа голенища L$ — в месте перехода от голенища к головке;

косого подъема — через передний изгиб и угол пятки

пучка — по линии Б—Б на расстоянии Мз наружной длины сле­да, начиная от носка.

верх голенища — в точках 1 и 2 на расстоянии 10 мм от линии обреза;

низ голенища — в точках 3 и 4 в местах перехода от голенища к головке;

задник—'В точке 5 на середине участка от основания подошвы до линии низа голенища;

задник в боковых частях — по разрезу А—А в точках 6 (каж­дая на расстоянии 50 мм от точки 5);

пятку — в точке 7 на-расстоянии ^!/е длины следа, начиная от пятки;

геленочную часть подошвы —в точке 8 на середине участка между точками 7 и 9;

подметку — в точке 9 по разрезу Б—Б

носок — в точке 10 на крайнем выступе носка;

верх головки — в точке 11 по разрезу Б—Б на гребне наруж­ной части головки; »

щечки — в точках 12 по разрезу Б—Б по линии замера длины окружности пучка в наиболее выпуклых его частях. ;

При методе прессовой вулканизации перед вулканизацией меж­ду валяным сапогом и резиновым низом прокладывают лист папи­росной бумаги. После вулканизации резиновую подошву вместе с обсоюзкой и каблуком отделяют- от валяного сапога как одну це­лую деталь, после чего измеряют толщину подошвы, каблука и обсоюзки.

Система NormaCS® www.normacs.ru 12.06.200716:25:06

С. 4 ГОСТ 1059—72

При клеевом методе и методе котловой вулканизации толщину резиновой подошвы, каблука и обсоюзки измеряют в деталях до их крепления.

подошвы — по средней линии на расстоянии V₃ длины следа, начиная от носка;

обсоюзки -- в двух пучковых точках;

каблука — вертикально по середине его боковой поверхности от ходовой части до грани пятки.

Толщину каблука измеряют измерительной металлической ли­нейкой по ГОСТ 427—75 с погрешностью не более 1 мм.

Высоту резиновой обсоюзки измеряют измерительной металли­ческой рулеткой по ГОСТ 7502—80 с погрешностью не более 1 мм.

Массу одной пары валяной обуви (т_н) в граммах при установ­ленной норме влажности вычисляют по формуле

т ^ф(100+Г₅)

где Шф— фактическая масса одной пары валяной обуви, г;

1Г_Н— установленная норма влажности, %;

— фактическая влажность валяной обуви, %.

Вычисление производят с погрешностью не более 1 г.

Для проведения испытания применяют следующую аппаратуру: шкаф сушильный;

стаканчики с притертыми крышками (бюксы);

эксикатор исполнения 2 по ГОСТ 25336—82;

весы лабораторные с погрешностью взвешивания ±1 мг.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

От валяной обуви, отобранной для лабораторных испытаний, сразу после взвешивания вырезают небольшие куски, из которыхГОСТ 105^—71 С. 5

составляют две измельченные элементарные пробы массой по 6—Ю г каждая.

Приготовленные пробы помещают в тарированные стаканчики с притертыми крышками, взвешивают и высушивают в сушильном шкафу при температуре 105—110°С до постоянно-сухой массы.

Во время высушивания стаканчики должны быть открыты, а при охлаждении и взвешивании закрыты. Перед взвешиванием ста­канчики с пробами из сушильного шкафа переносят для охлажде­ния в эксикатор.

Взвешивания проб до и после высушивания производят с пог­решностью не более 0,001 г.

Пробы считают высушенными до постоянно-сухой 'массы, если отклонение между двумя последующими взвешиваниями с интер­валом не менее 20 мин не превышает 0,001 г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Фактическую влажность пробы (IF$) в процентах вычисляют по формуле

Гф=- "'‘--ООО.

где /щ —масса пробы до высушивания, г;

т₂ — постоянно-сухая масса пробы после высушивания, г.

За фактическую влажность валяной обуви принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух элементарных проб.

Вычисление производят с точностью до 0,1%.

Для проведения испытания применяют сушильную установку типа СШ-3, состоящую из следующих основных частей:

шкафа сушильного с двумя инфракрасными лампами по 250 Вт;

весового квадранта со шкалой, градуированной до 50 г;

кассет для укладки элементарных проб;

подставок для установки кассет в шкафу при подсушке эле­ментарных проб;

вентилятора.

Перед началом испытания сушильную установку прогревают без элементарной пробы в течение 20 мин.

От валяной обуви, отобранной для лабораторных испытаний, после взвешивания составляют две измельченные элементарные . пробы массой по 30 г каждая и закладывают их в кассеты равно­мерным слоем по всей площади.

С. 6 rbCT 105Ф—11

Одну кассету с пробой подвешивают на крючок квадранта, дру* гую помещают на подставку и устанавливают в шкафу для пред­варительной подсушки.

Крючок квадранта с подвешенной пробой в течение всего пе­риода сушки не должен касаться стенок отверстия, через которое он опущен в шкаф. Подвешенная на крючок квадранта кассета также не должна соприкасаться с лампами и другой кассетой.

Температура воздуха в сушильном шкафу 100— 110°С.

Высушивание пробы до постоянно-сухой массы считают закон­ченным после того, как стрелка квадранта перестанет двигаться в течение 3 мин.

Снимать кассету с крючка квадранта необходимо при выклю­ченных лампах. При снятии кассеты крючок квадранта придержи­вают рукой.

На место снятой с крючка кассеты подвешивают другую, нахо­дящуюся в подсушке.

Фактическую влажность элементарной пробы определяют в соответствии с п. 2.3.4.

От валяной обуви, отобранной для лабораторных испытаний вы­резают элементарные пробы из подошвенной части обуви или из поленища согласно требованиям, указанным в стандартах и норма- _тивно__{техническо}й документации на соответствующий вид валяной обуви.

Пробы из подошвенной части обуви вырезают по металлическо­му шаблону на расстоянии 7s длины следа от носка, сместив край шаблона в сторону от средней линии подошвы на 5 мм;

пробы из голенища вырезают на 50 мм ниже линии обреза вер­ха голенища. Размеры проб должны быть 50x50 мм.

Длину и ширину проб измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166—80 или измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427—75 в трех местах: посередине и по краям.

Измерение производят с погрешностью не более 1 мм.

За длину и ширину проб принимают среднее арифметическое результатов трех соответствующих измерений, вычисленное с точ­ностью до 0_?1 мм.

Толщину проб измеряют индикаторными толщиномерами типов ТВ-30—128 по нормативно-технической документации; ТР 25—100 по ГОСТ 11358—74 с диаметром зажимных дисков 10 мм. Измере­ние производят в пяти произвольных точках с погрешностью не X «С X:

более 0,1 мм.

ГОСТ 1059—72 С. 7

>

За толщину проб принимают среднее арифметическое резуль­татов всех измерений, вычисленное с точностью до 0,01 мм/

Объем пробы (У) в кубических сантиметрах вычисляют по формуле

♦ Ь -а,

где I— длина пробы, см;

Ь — ширина пробы, см;

а — толщина пробы, см.

Вычисления производят с точностью до 0,01 см³.

Пробу взвешивают и высушивают в сушильном шкафу до по­стоянно-сухой массы.

Массу пробы (т_н) в граммах при установленной норме влаж­ности вычисляют по формуле

_ /Пф(Ю0+Г_й) ^н— wo+W

где — фактическая масса пробы до высушивания, г;

1У_Н~- установленная норма влажности, %;

Жф— фактическая влажность пробы, %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Плотность элементарной пробы (J) в г/см³ вычисляют по фор­муле

I . — у ⁹

где т_н— масса пробы при установленной норме влажности, г;

V — объем пробы, см³.

Вычисление производят с точностью до 0,001 г/см³.

.2.6. Определение массовой дол-и свободной серной кислоты (по водной вытяжке).

Измельченную элементарную пробу массой 10 г предварительно высушивают до постоянно-сухой массы согласно п. 2.3.3, взвешива­ют с погрешностью не более 0,001 г и помещают в коническую колбу емкостью не менее 300 см³.

В колбу наливают 200 см³ дистиллированной воды и в течение 2 ч нагревают ее на водяной бане с обратным холодильником до 70—80°С.