ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт
СОЮЗА ССР
ЛИСТЫ И ПОЛОСЫ НИКЕЛЕВЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
27 р. 23 к. БЗ 7-91/695
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
Москв
а
УДК 669.3.413:006.354+669.3.418.2:006.354 Группа В53
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛИСТЫ И ПОЛОСЫ НИКЕЛЕВЫЕ
Т
ГОСТ 6235—91
ехнические условияStrips and ribbons of nickel.
Specifications
ОКП 18 4200
Дата введения 01.01.92
Настоящий стандарт распространяется на никелевые горячекатаные листы и горячекатаные и холоднокатаные полосы, применяемые в различных отраслях промышленности.
Требования пп. 1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5 и разд. 2, 3, 4 являются обязательными. Остальные требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Листы и полосы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Листы и полосы изготовляют из никеля марок НП1, НП2, НПЗ и НП4 по ГОСТ 492.
Основные параметры и размеры
Толщина и ширина горячекатаных листов и предельные отклонения по толщине должны соответствовать приведенным в табл. 1.
Издание официальное
Издательство стандартов, 1991
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССРТаблица 1
мм
Толщина листа |
Предельные отклонения по толщине при ширине листа |
||
500 |
€00 и 700 |
800 |
|
5,0 |
—0,40 |
— |
— |
6,0 |
—0,45 |
||
7,0 8,0 |
—0,50 |
||
9,0 |
—0,50 |
-0,60 |
|
10,0 |
—1,0 |
||
11,0 12,0 13,0 14,0 |
—0,80 |
-0,90 к |
|
15,0 16,0 17,0 |
-0,90 |
—1,0 |
—1,2 |
18,0 19,0 20,0 |
—1,2 |
—1,3 |
—1,5 |
Предельные отклонения по ширине листов должны соответствовать приведенным в табл. 2.
Таблица 2
ММ |
|||
Ширина листа |
Предельные отклонения по ширине при толщине листа |
||
от 5,0 до 10,0 |
от 11,0 до 20,0 |
||
500, 600, 700, 800 |
-15 |
-20 |
Длина листов должна быть 500—2000 мм.
Листы изготовляют мерной, кратной 100 мм и немерной длины.
Предельные отклонения по длине листов мерной и кратной мерной длины не должны превышать минус 20 мм.
Толщина горячекатаных полос и предельные отклонения по ней должны соответствовать приведеным в табл. 3.мм
Таблица З
Толщина полосы |
Предельные отклонения по толщине |
Толщина полосы |
Предельные отклонения по толщине |
5,0 |
—0,35 |
13,0 |
—0,80 |
6,0 |
—0,35 |
14,0 |
—0,80 |
7,0 |
—0,40 |
15,0 |
—0,90 |
8,0 |
—0,40 |
16,0 |
—0,90 |
9,0 |
—0,50 |
17,0 |
—0,90 |
10,0 |
—0,50 |
18,0 |
—1,20 |
11,0 |
—0,60 |
19,0 |
—1,20 |
12,0 |
—0,70 |
20,0 |
— 1,20 |
Ширина горячекатаных полос и предельные отклонения по ней должны соответствовать приведеним в табл. 4.
Таблица 4
мм
|
Предельные отклонения по ширине при толщине полосы |
||
Ш ир ина полосы |
5,0 |
от 6,0 до 10,0 |
от 11,0 до '20,0 |
100, 150, 300 |
—4 |
-10 |
— |
100, 150 300 |
— |
— |
—15 —20 |
Длина горячекатаных полос должна быть 400—2000 мм.
Горячекатаные полосы изготовляют мерной, кратной мерной и немерной длины.
Предельные отклонения по длине горячекатаных полос не должны превышать минус 15 мм.
Толщина холоднокатаных полос и предельные отклонения по ней должны соответствовать приведенным в табл. 5.
Таблица 5
мм
Толщина полосы |
Предельные отклонения по толщине |
Толщина полосы |
Предельные отклонения по толщине |
1,0 |
—0,08 |
4,5 |
—0,20 |
1,2 |
-0,09 |
5,0 |
—0,20 |
1,5 |
—0,10 |
5,5 |
—0,25 |
1,8 |
—0,11 |
6,0 |
—0,25 |
2,0 |
—0,11 |
6,5 |
—0,25 |
2,5 |
—0,12 |
7,0 |
—0,25 |
3,0 |
—0,12 |
8,0 |
—0,25 |
3,5 |
—0,16 |
9,0 |
—0,30 |
4,0 |
-0,18 |
10,0 |
—0,30 |
Ширина холоднокатаных полос и предельные отклонения по ней должны соответствовать приведенным в табл. 6.
Таблица 6
мм
Ширина полосы |
Предельные отклонения по ширине при толщине полос |
||||
от 1,0 до 1,5 |
от 1,5 до 3,0 |
от 3,5 ДО 5,5 |
от 6,0 до 10,0 |
||
40, 42, 45, 48, 50 52, 55, 60, 63, 65 70, 75, 80, 85, 90 915, 100, 105, ПО, 120, 125, 130, 140, 150, 16Q, 170 |
—1 |
—2 |
— |
— |
|
175, 180, 190, 200 210, 220, 240, 250 260, 280, 300 |
—2 ' |
—3 |
—4 |
—10 |
|
400 |
—3 |
—3 |
— |
— |
Длина холоднокатаных полос должна быть равна 400— —2000 мм. Холоднокатаные полосы изготовляют мерной, кратной мерной и немерной длины. Предельные отклонения по длине полос не должны превышать минус 10 мм.
Примечание. Теоретическая масса 1 їм2 листов и полос приведена в приложении.
Условные обозначения проставляются по схеме
Л
ГОСТ 6235—91
ист (полоса) X ПРСпособ изготовления
Прямоугольное сечение
Точность изготовления
Состояние
Размеры
Длина (мерность)
Марка
ГОСТ
при следующих сокращениях: способ изготовления: холоднокатаный — Д;
горячекатаный — Г;
состояние:
мягкое — М;
твердое — Т;
длина (мерность):
кратная мерной — КД;
немерная — НД.
Вместо отсутствующих данных ставится знак X.
Примеры условных обозначений:
Лист горячекатаный толщиной 5,0 мм, шириной 500 мм, длиной 1000 мм, из никеля марки НП2:
Лист ГПРХХ 5,0X500X1000 НП2 ГОСТ 6235—91
Полоса горячекатаная толщиной 9,0 мм, шириной 150 мм, длиной 1500 мм, из никеля марки НПЗ:
Полоса ГПРХХ 9,0X150Х1500 НПЗ ГОСТ 6235—91
Полоса холоднокатаная толщиной 8,0 мм, шириной 100 мм, длиной 1000 мм из никеля марки НП2:
Полоса ДНРХХ 8,0X100X1000 НП2 ГОСТ 6235—91
Характеристики
По состоянию материала холоднокатаные полосы изготовляют мягкими и твердыми.
Листы и полосы должны быть ровно обрезаны.
Поверхность листов и полос должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих визуальный осмотр.
Обязательное исполнение
Толщина, ширина и длина листов и полос и предельные отклонения по ним должны соответствовать приведенным в пп. 1.2.1 —1.2.9.
На поверхности не допускаются дефекты, выводящие листы и полосы при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине.
На поверхности горячекатаных листов и полос, кроме того, допускается незначительная закатка окалины, не выводящая листы и полосы при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине.
Допускаются на поверхности холоднокатаных полос местные потемнения, цвета побежалости и следы невыгоревшей смазки.
Листы и полосы не должны иметь расслоений.
Косина реза не должна превышать предельные отклонения по ширине и длине листов (полос).
Исполнение по требованию потребителя
Горячекатаные листы и полосы изготовляют с 1993 г. с более жесткими предельными отклонениями по толщине от приведенных в табл. 1 и 4.
Горячекатаные полосы изготовляют с 1993 г. с более жесткими предельными отклонениями по ширине от приведенных в табл. 4.Листы и полосы не должны иметь волнистой, мятой и рваной кромки, а также заусенцев на кромке.
Мягкие полосы должны выдерживать испытание на изгиб в холодном состоянии на угол 180° вокруг оправки с радиусом закругления, равным толщине полосы; без образования следов надрывов и трещин.
Требования к качеству поверхности устанавливают по образцам, утвержденным в установленном порядке.
Серповидность холоднокатаных полос не должна превышать 3 мм на 1 м длины.
Механические свойства листов и полос должны соответствовать приведенным в табл. 7. .
Таблица 7
Состояние материала |
Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение, % |
Глубина выдавливания (по Эриксену при радиусе пуансона 10 мм), мм |
Горячекатаные |
370 (38) |
15 |
— |
Мягкие |
370 (38) |
35 |
8,5 |
Твердые |
540 (55) |
2 |
— |
Исполнение по согласованию потребителя и изготовителя
Листы и полосы допускается изготовлять промежуточных размеров по толщине и ширине с предельными отклонениями для следующего большего размера, приведенного в табл. 1—6.
Листы и полосы допускается изготовлять с предельными отклонениями по толщине и ширине, отличающимися от приве- деннных в табл. 1—6.
Горячекатаные листы и полосы изготовляют толщиной свыше 20 мм без обрезки кромок, при этом предельные отклонения по толщине устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
Листы и полосы допускается изготовлять с требованиями к качеству кромки и серповидности, отличающимися от приведенных в пп. 1.3.1.4, 1.3.2.3 и 1.3.2.6.
Листы и полосы допускается изготовлять с требованиями к качеству поверхности, отличающимися от приведенных в п. 1.3.1.2.
Листы и полосы допускается изготовлять из никеля с химическим составом, отличающимся от приведенного в п. 1.1.
Листы и полосы допускается изготовлять с механическими свойствами, отличающимися от приведенных в табл. 7.
Значения глубины выдавливания при испытании на вытяжку сферической лунки могут отличаться от приведенных в- табл.7.
Требования к испытанию на изгиб мягких полос могут отличаться от приведенных в п. 1.3.2.4.
Маркировка
На конце каждого листа (полосы) должны быть штампом или с помощью бумажного ярлыка нанесены:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия- изготовителя;
марка никеля;
номер партии.
Транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с нанесением дополнительно номера партии. Способ нанесения транспортной маркировки — по ГОСТ 14192.
На каждом грузовом месте должны быть нанесены: товарный знак или товарный знак и наименование предприятия- изготовителя;
условное обозначение листа (полосы);
номер партии;
масса партии.
Упаковка
Листы и полосы упаковывают в ящики типа V—VIII по ГОСТ 2991.
Масса грузового места не должна превышать 500 кг.
Допускается транспортирование листов и полос без упаковывания в контейнерах по ГОСТ 22225 и ГОСТ 15102.
Грузовые места укрупняют в транспортные пакеты в соответствии с ГОСТ 24597 и ГОСТ 26663.
В качестве средств формирования пакета применяют ленту по ГОСТ 3560, проволоку по ГОСТ 3282, поддоны по ГОСТ 9557 и другие способы и средства формирования пакетов по нормативно-технической документации с учетом требований ГОСТ 26663, ГОСТ 24597, ГОСТ 21650 и ГОСТ 23238.
Масса грузового места в крытых вагонах не должна превышать 1250 кг.
Упаковка продукции в районы Крайнего Севера или приравненные к ним труднодоступные районы — по ГОСТ 15846.
Подготовка листов и полос к перевозке морским транспортом — по ГОСТ 26653.
ПРИЕМКА
Листы и полосы принимают партиями. Партия должна состоять из листов и полос одного размера, одного состояния материала и одной марки никеля и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;