ГОСТ 5222-72. Проволока из кремнемарганцевой бронзы (69838)



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА ИЗ

КРЕМНЕМАРГАНЦЕВОЙ БРОНЗЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5222-72

Издание официальное

Москва


Группе В74

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА ИЗ

К

гост
5222-72

РЕМНЕМАРГАНЦЕВОЙ БРОНЗЫ

Технические условия

ОКП 18 4690

Дата введения 01.01.73

Настоящий стандарт распространяется на проволоку круглого и квадратного, сечения из кремнемарганцовой бронзы, предназначенную для изготовления упругих элементов.

Требования разд. 1, 2 (кроме и. 2.10), 3, 4 и 5 настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм, № 4, 5).

  1. СОРТАМЕНТ

Диаметр круглой проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.мм

Диаметр круглой проволоки

Предельные отклонения по диаметру проволока при точности изготовления

Диаметр круглой проволоки

Предельные отклонения по диаметру проволока при точности изготовления

нормальной

повышенной

нормальной

повышенной

0, 110 0,12 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30

—0,020

—0,010

2,0

2,2

2,3

2,4

2,5

2,6

2,8

3,0

—0,055

—0,040

0,35 0,40 0,45 0,50

0,55 0.60

—0,025

— 0,015

3,2

3,5

3,8

4,0

4,2

4,5

4,8 5,0 5,5

6 0

—0,060

—0,048

0,65

0,70

0,75

0,80

0,85

0,90

0.95

—0,030

—

—0,070

6,5

7,0

7,5

8,0

6,5

9,0 о S

—0,058

1,0 1Д

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6 1,7

1,8

—0,040

—

—0,090

10,0

— 0,070



Примечание. Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м круглой проволоки приведены в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

  1. Диаметр квадратной проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

  1. Овальность круглой проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.

  2. (Исключен, Изм. № 2).

Таблица 2

Диаметр квадратной проволоки

Предельные отклонения по диаметру

Диаметр квадратной проволоки

Предельные отклонения по диаметру

0,6

0,8

1,0

—0,040

1,6

2,0

— 0,045

2,5

3,0

—0,055

1,2

1,4

—0,045

3,5

—0,06



Примечания:

  1. За диаметр проволоки квадратного сечения, принимается диаметр вписанной окружности, т. е. расстояние между параллельными гранями проволоки.

  2. Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м квадратной проволоки приведены в приложении 2.

Проволока

Способ изготовления

Форма сечения

Точность изготовления


Условные обозначения проставляют по схеме


XX


XX


ГОСТ
5222-72



Состояние

Размеры (диаметр, мм)

Длина

Марка

ГОСТ

Принятые сокращения:

Способ изготовления: холоднодеформированная — Д;

Форма сечения:

круглая

— КР;


квадратная

— КВ;

точность изготовления: нормальная

-Н;


повышенная

-П;

состояние:

твердая

-Т;

длина:

мотки, бухты

— БТ;


катушки

— КТ.



Примечание. Знак «X» ставят вместо отсутствующих данных, кроме обозначения длины.

Примеры условных обозначений

Проволока холоднодеформированная, круглого сечения, повышенной точности изготовления, твердая, диаметром 2,5 мм, в мотках, из бронзы марки БрКМцЗ—1:

Проволока ДКРЛТ 2,5 БТБрКМцЗ—1 ГОСТ 5222—72

Проволока холоднодеформированная, круглого сечения, нормальной точности изготовления, твердая, диаметром 0,15 мм, на катушках из бронзы марки БрКМцЗ—1:

Проволока ДКРНТ 0,15 К. ТБрКМцЗ-1 ГОСТ 5222—72

Проволока холоднодеформированная, квадратного сечения, нормальной точности изготовления, твердая, диаметром 1,6 мм, в мотках, из бронзы марки БрКМцЗ—1:

Проволока ДКВНТ 1,6 БТБрКМцЗ—1 ГОСТ 5222—72 (Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволоку должны изготовлять из бронзы марки БрКМцЗ—1 с химическим составом по ГОСТ 18175—78.

  1. Проволока должна изготовляться в твердом (неотожженном) состоянии.

  2. 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  3. Поверхность проволоки должна быть чистой, гладкой, без трещин, раковин, расслоений, рисок, забоин.

На поверхности не допускаются дефекты глубиной, превышающей (после контрольной зачистки) предельные отклонения по диаметру.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

  1. Механические свойства проволоки должны соответствовать, требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Диаметр проволоки, мм

Временное сопротивление разрыву, МПа, (кгс/мм2), не менее

Относительное удлинение 810, %, не менее

0,1 —1,0

880(910)

-

1,1-2,6

880(90)

0,5

2,8 —4,2

830 (85)

1,0

4,5— 8,0

810(83)

1,5

8,5—10,0

760(78)

2,0

  1. 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

  2. Излом проволоки должен быть однородным, без посторонних включений, расслоений, раковин, пустот и других дефектов.

  3. Проволока должна выдерживать не менее трех перегибов.

  4. 2.6. (Измененная редакция, Изм; № 2).

  5. Проволока, должна выдерживать пробу на навивание.

Круглая проволока должна выдерживать навивание десяти витков на цилиндрический стержень диаметром, равным двойному диаметру проволоки, но не менее 1 мм, квадратная — навивание десяти витков на цилиндрический стержень диаметром, равным тройному диаметру проволоки.

При навивании проволока не должна давать трещин, расслоений, надрывов и изломов.

  1. Проволока должна быть свернута в мотки или намотана на катушки правильными неперепутанными рядами. Концы проволоки на катушках должны быть прочно закреплены.

  2. Каждый моток (катушка) должен состоять из одного отрезка проволоки, без сростков, скруток и узлов.

  3. Масса отрезка проволоки в мотке (на катушке) приведена в обязательном приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного сечения, размера, одной точности изготовления и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия- изготовителя;

условное обозначение проволоки;

массу нетто проволоки;

номер партии;

результаты испытаний (по требованию потребителя);

число мест.

Масса партии не должна превышать 1000 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

Для контроля размеров и качества поверхности проволоки применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242-72 с приемочным уровнем дефектности 2,5%. План выборочного контроля приведен в табл. 4. Отбор проволоки в выборку осуществляют «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321- 73.Количество мотков (катушек) в партии, шт.

Количество контролируемых мотков (катушек), шт.

Браковочное число

6—50

5

1

51 — 150

20

2

151—280

32

3

281—500

50

4

501—1200

80

б

1201—3200

125

8

Примечание. Если объем партии не превышает пяти мотков (катушек), проводят сплошной контроль.

Партия считается годной, если число мотков (катушек) с результатами измерений, не соответствующими требованиям табл. 1 и и. 2.3, менее браковочного числа, приведенного в табл. 4.

Допускается изготовителю проводить сплошной контроль качества поверхности и размеров проволоки.

По требованию потребителя контролю качества поверхности » размеров проволоки подвергают каждый моток (катушку).

Допускается изготовителю контролировать качество поверхности и размеров проволоки в процессе производства.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3,2а. Для проверки механических свойств и излома, а также для испытаний на перегиб и навивание от каждой партии отбирают три мотка или три катушки.

Проверке на излом подвергают проволоку диаметром не менее-2,0 мм. Проверке на перегиб подвергают проволоку диаметром от 0,8 до 6,0 мм включительно.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

  1. Для проведения химического анализа отбирают два мотка: или катушки от партии, На предприятии-изготовителе допускается проводить отбор проб от расплавленного металла.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному 'Из показателей (кроме качества поверхности и размеров) по нему проводят повторные испытания и* удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторного испытания распространяют на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Наружный осмотр проволоки производят без применения увеличительных приборов.

    2. Диаметр проволоки измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения не менее чем в двух разных участках мотка микрометрами по ГОСТ 6507—90 или прибором, обеспечивающим соответствующую точность.

При возникновении разногласий в определении диаметра проволоки измерение проводят микрометром по ГОСТ 6507—90.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

  1. Испытание проволоки на растяжение проводят на образцах с расчетной длиной 100 мм по ГОСТ 10446—80.

Отбор и подготовка проб для испытаний на растяжение — по ГОСТ 24047—80. От каждого из отобранных мотков или катушек отбирают па одному образцу.

  1. Для получения излома проволоку надрезают на глубину не более '/3 ее диаметра и отламывают по надрезу.

От каждого из отобранных мотков или катушек отбирают по одному; образцу.

  1. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579—80.

От каждого из отобранных мотков или катушек отбирают по одному образцу.

  1. 6. Испытание проволоки на навивание должно производиться по ГОСТ 10447—80.

От каждого из отобранных мотков или катушек отбирают по-одному образцу.

  1. 4.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  2. Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят поГОСТ 24231—80.

Для определения химического состава от каждого из отобранных мотков или катушек отбирают по одному образцу.

Химический состав проволоки определяют по ГОСТ 15027.1-77— ГОСТ 15027.12-77. Допускается определять химический состав другими, методами, не уступающими по точности стандартным.

При возникновении разногласий в оценке химического состава-проволоки анализ проводят по ГОСТ 15027.1-77—ГОСТ 15027.12-77.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Круглая проволока диаметром менее 0,5 мм должна быть, на катушках, диаметром 0,5 мм и более — в мотках. Квадратная проволока должна быть только в мотках.

    2. Каждый моток должен быть симметрично перевязан не менее чем в двух местах проволокой по ГОСТ 3282—74.

    3. Мотки проволоки одной формы сечения, одного диаметра и одной точности изготовления должны быть связаны в бухты. Масса бухт должна быть не более 80 кг.

Каждая бухта должна быть перевязана мягкой проволокой по ГОСТ 3282—74 не менее чем в трех местах с бумажной прокладкой в местах перевязки.

  1. К каждой бухте (мотку) или катушке должен быть прочно прикреплен ярлык по ГОСТ 14192—77.

К бухте (мотку) ярлык должен крепиться проволокой по ГОСТ 3282—74. На катушку ярлык должен быть наклеен.

На ярлыках, должно быть четко указано:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

Скачать бесплатно
Предыдущий документ
Следующий документ
Следующая страница


Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці

ДСТУ 4100:2014 Безпека дорожнього руху. Знаки дорожні. Загальні технічні умови. Правила застосування ГОСТ 2488-79 Церезин. Технические условия Закон України "Про відпустки" ГОСТ 17375-2001 ОСТ 17375-2001. (ИСО 3419-81) /В Украине -ДСТУ ГОСТ 17375:2003/. Отводы крутоизогнутые типа 3d (R 1,5 DN). Конструкция НПАОП 29.22-1.03-02 Правила будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів ДБН В.2.2-15-2005 Будинки і споруди житлові будинки. основні положення СНиП 2.04.05-91*У Отопление, вентиляция и кондиционирование НПАОП 40.1-1.21-98 Правила безпечної експлуатації електроустановок споживачів ГОСТ 8732-78 ОСТ 8732-78. Трубы стальные бесшовные. Сортамент ДСТУ Б А.2.4-4:2009 Основні вимоги до проектної та робочої документації
ДСТУ EN 54-23:2015 Системи пожежної сигналізації. Частина 23. Оповіщувачі пожежні світлові СТОРІНКА: 5 Магистральные трубопроводы газонефтепродуктов СТОРІНКА: 2 Типовая инструкция по охране труда для машинистов, занятых на строительстве и содержании лесовозных дорог СТОРІНКА: 3 ДСТУ Б В.2.7-147:2008 (ЕN 12371:2001, МОD) СТУ Б В.2.7-147:2008 (ЕN 12371:2001, МОD). Строительные материалы. Методы испытания естественного камня. Определения морозостойкости СТОРІНКА: 3 НПАОП 64.2-1.03-98 Правила безпеки під час робіт на станціях проводового мовлення СТОРІНКА: 6 Справочное пособие к снип 2.08.02-89 проектирование учебных комплексов и центров СТОРІНКА: 3 НПАОП 0.00-5.19-96 Типова інструкція з безпечного ведення робіт для кранівників (машиністів) портальних кранів СТОРІНКА: 3 ГОСТ РВ 20.39.304-98 Комплексная система общих технических требований. Аппаратура, приборы, устройства и оборудование военного назначения. Требования стойкости к внешним воздействующим факторам СТОРІНКА: 4 НПАОП 0.00-5.02-96 Інструкція з безпечного проведення вибухових робіт на металургійних підприємствах Міністерства промисловості України СТОРІНКА: 3 ОСТ 92-4870-83 Испытания приспособлений для крепления изделий при испытаниях на вибрацию и удар для приборного производства СТОРІНКА: 3
Смотрите также
Рішення НТР № 28 від 16.05.2001 Про погодження Інструкції про порядок проведення технічної інвентаризації об’єктів нерухомого майнаКодекс 8073-X Кодекс Украины об административных правонарушениях Пособие по проектированию фундаментов на естественном основании под колонны зданий и сооружений (к снип 2.03.01-84 и снип 2.02.01-83)