Шплинты. Технические условия

мм

Примечание. Для определения массы шплинтов, изготовляемых из других материалов, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент: 1,080 - для латуни; 0,356 - для алюминиевого сплава.

о. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3,4)

ГОСТ 397-79 С. 4

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Шплинты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установлен­ном порядке.

   2. Шплинты должны изготовляться из низкоуглеродистых сталей.

Допускается изготавливать шплинты из коррозионностойких сталей или из цветных металлов и их сплавов.

Рекомендуемые марки материала и его условное обозначение - в соот­ветствии с табл. 3.

Таблица 3

(Измененная редакция, Изм. №1,2, 3)

Допускается:

1. в случае изготовления шплинтов из проволоки с покрытием — отсут­ствие покрытия на торцах ветвей;

2. в случае готовых шплинтов - отсутствие покрытия на внутренней стороне ветвей в месте их соприкосновения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5а. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

1. 6. На поверхности шплинтов не допускаются заусенцы, трещины, ржавчина и в месте перехода головки к стержню — острые засечки.

   7. На ветвях шплинтов допускаются смятие от подающего механиз­ма и продольные царапины.

   8. Допускается перекос ветвей, не вызывающий изменение размера шплинта за пределы условного диаметра •

   9. Допускается зазор между ветвями шплинтов, не вызывающий из­менение размера шплинта за пределы условного диаметра d₀. При этом диаметр шплинта со сжатыми ветвями должен соответствовать диамет­ру d.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Правила приемки - по ГОСТ 17769—83 для изделий класса точ­ности В.

При контроле главный геометрический параметр — диаметр шплинта d, остальные параметры — второстепенные; дефекты внешнего вида относятся к малозначительным; контроль механических свойств относится к разру­шающему контролю.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

   1. Внешний вид шплинтов должен проверяться осмотром без приме­нения увеличительных приборов.

   2. Размеры шплинтов должны контролироваться предельными калиб­рами или универсальным измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность измерения.

   3. Диаметр шплинта должен контролироваться на готовом изделии в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях.

   4. При измерении длины шплинта должно использоваться приспособ­ление, показанное на черт. 2.

Черт. 2

Для испытания на загиб предварительно разведенный шплинт зажи­мают вертикально в губках параллельных тисков (черт. 3) таким образом, чтобы загиб приходился на прямой участок ветви шплинта.

Кромки губок должны иметь радиус закругления, указанный в табл. 4.

Конец шплинта загибают на 90°, причем после возврата загнутого кон­ца в исходное положение производят загиб в том же направлении.

Черт. 3

Каждое перемещение загибаемого конца на 90° считают за один загиб. Испытание проводят со скоростью не более одного загиба в секунду.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

   1. Упаковка шплинтов и маркировка тары - по ГОСТ 18160—72.

   2. Шплинты, имеющие антикоррозионное покрытие, не смазываются.

6. УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ШПЛИНТОВ

   1. Шплинты следует обозначать по схеме, указанной на примере шплинта с условным диаметром 5 мм, длиной 28 мм, из латуни Л63 с никелевым покрытием толщиной 6 мкм.

Шплинт 5*28.3.036 ГОСТ397-79

Примечание. Марка материала 0 (низкоуглеродистая сталь) и отсутствие покрытия в условном обозначении не указываются.

Пример условного обозначения шплинта с услов­ным диаметром 5 мм, длиной 28 мм, из низкоуглеродистой стали, без пок­рытия :

Шплинт5*28 ГОСТ397-79

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

Приложение. (Исключено, Изм. № 3).ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

И.Н. Недовизий, К.И. Туленков, В.Г. Вильде, Р.В. Жирова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Госу­дарственного комитета СССР по стандартам от 16.02.79 № 611

3. Срок проверки - 1998 г. , периодичность проверки — 10 лет.

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 220—75

5. Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 1234-76.

6. Взамен ГОСТ 397-66

7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

8. Переиздание февраль 1989 г. с Изменениями №1,2, 3,4, утвержденны­ми в июне 1980 г., ноябре 1983 г., мае 1987 г., ноябре 1988 г. (ИУС 9-80, 2-84, 8-87, 2—89).

9. Проверен в 1988 г. Срок действия продлен до 01.01.2000 (Постановле­ние Госстандарта СССР от 21.11.88 №3740)

Москва