---

Стр, 4 ГОСТ 10379—76

Примечания:

1. Для волокна водно-воздушной мочки всех сортов цвет серый, темно-серый.

2. Определение пороков волокна, указанных в таблице:

пухлявое волокно — легковесное, легкоделимое волокно, с явно выражен­ным отделением от лубяных пучков отдельных мягких комплексов, созда­ющих пушистую поверхность технического волокна, являющееся следствием силь­ной перемочки, пересушки тресты, а также многократного промина и интенсивного трепания;

обсеченность “ наличие в массе волокна оборванных волокон или прядок. Эти повреждения волокна вызываются нарушениями в процессе мятья и трепа­ния сырья;

зажгученность—наличие на концах отдельных прядей скрученных, спутан­ных волокон;

недом оченое (не долеж алое) волокно — грубое, мало делимое волокно е содержанием покровных тканей по всей длине;

лапа — плотная трудно расщепляемая сетчатая часть волокна в комлевых участках. Нерасщепленное волокно в средней части лапой не считается;

лыкообразные пряди — грубые широколентистые пряди волокна, получаемо­го из грубостебельного сырья и характеризующегося повышенным содержа­нием вторичного волокна.

Фактическая влажность не должна превышать 18%.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

* Кондиционную (Массу партии с учетом содержания костры (т_к ) в килограммах вычисляют по формуле

ж _m 100+ 100—Кф

^{тк т}Ф100+Гф ' 100-/С_я ’

где /Иф — фактическая масса партии, кг;

— нормированная влажность волокна, %;

1Гф— фактическая влажность, %;

Кф — фактическое содержание костры, %;

/<_н — нормированное содержание костры, %.

Вычисление производят до первого десятичного знака с после­дующим округлением до целого числа.

ГОСТ 10379—76 Стр. 5

Кондиционную массу партии (т* ) в килограммах вычисляют по формуле

100-Кф
^к™^тФ100-Кн *

Результаты лабораторных испытаний считают окончательными и распространяют на всю партию.

3« МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Перед испытанием горсти волокна выдерживают в атмосфер­ных условиях по ГОСТ 10681—63 в течение 24 ч. В этих же усло­виях проводят испытания.

Стр. 6 ГОСТ 10379—76

Из каждой пряди приготавливают навеску массой 420 імг с погрешностью не более 20 мт.

Расстояние между зажимами должно быть 10 см.

Вычисление производят до второго десятичного знака с после­дующим округлением до первого десятичного знака.

При помощи пинцета подсчитывают количество волокон в на­веске. При подсчете за одно волокно считают волокно нерасщеп- ленное или расщепленное менее чем до половины длины. При расщепленности волокна на 2 и более частей каждое ответвление считают за отдельное волокно, если длина его равна или более по­ловины длины отрезка.

г де т — масса навески, мг;

I — длина волокон в навеске, м;

п — количество волокон в навеске.

Вычисление производят до первого десятичного знака с после­дующим округлением до целого числа.

Из полученных прядей -формируют две пробы массой 25—30 г каждая. Высыпавшуюся и присушистую костру выбирают вместе и взвешивают.

ГОСТ Стр. 7

/пЛОО

где т — масса костры, г;

— первоначальная масса пробы, г.

За окончательный результат принимают среднее арифметиче­ское результатов двух определений.

Вычисление производят до первого десятичного знака с (После­дующим округлением до целого числа.

ш₂ — масса лапы, г;

т$ — масса лыкообразных прядей, г.

Вычисление производят до второго десятичного знака с после­дующим округлением до первого десятичного знака.

Десять горстей, отобранных по п. 3.1.1, измеряют линейкой с погрешностью не более 1 см. Отдельные выступающие волокна на концах горстей не измеряют.

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов 10 измерений.

Вычисление производят до первого десятичного знака с после­дующим округлением до целого числа.

Высушивание производят при температуре 105—110^сС.

Перед испытанием кондиционный аппарат нагревают до 100°С и при этой температуре проверяют весы.

Из пробы, взятой по п. 3.1.3, приготовляют навеску массой 100—150 г, которую помещают в корзинку аппарата и высушива­ют до постоянно-сухой массы.

В момент взвешивания навески закрывают заслонку аппарата, выключают вентилятор и нагревательную систему. Погрешность взвешивания не должна быть более 100 мг.

Стр, 8 ГОСТ 10379—76

От каждой пробы, отобранной по п. 3.1.3, отбирают по одной навеске массой 50 г каждая, помещают их в кассеты прибора и высушивают до постоянно-сухой массы.

Взвешивание производят с погрешностью не более 50 мг.

UZ. ₌«Z±£.100,

где т — первоначальная масса навески, г;

т_с— постоянно-сухая масса навески, г.

Вычисление производят до первого десятичного знака с по­следующим округлением до целого числа.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Горсти волокна массой 600—1СЮ0 г подкручивают, сгиба­ют пополам и туго связывают в вязки. В каждой вязке должно быть по 10—12 горстей.

   2. В вязках горсти должны быть выровнены по головкам и подвязаны пояском из волокна того же качества.

   3. Волокно упаковывают в кипы головками вязок к торцовым сторонам кипы.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение тре­паной пеньки — по ГОСТ 7563—73.Группа М71

Изменение № 1 ГОСТ 10379—76 Пенька трепаная. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.87 М 1053

Дата введения 01.09.87

Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 81 1221.

По всему тексту стандарта заменить слово: «содержание» на «массовая до­ля» (кроме примечания 2 к таблице).

Пункт 1.1. Таблица. Графа «Сорт пеньки» и «Разрывная нагрузка, кгс, не ме< нее» изложить в новой редакции?

(Продолжение см. с. 234)

233(Продолжение изменения к ГОСТ 10379—76)

(Продолжение см, с, 235)

Редактор Н. Е. Шестакова
Технический редактор Е. ЕІ. Солдатова
Корректор Л. Г. Старостин

Сдано в набор 21.09.76 Поди, в печ.09.11.76 0,75 п. л. 0,54 уч. -изд. л. Тир. 11950 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва. Д-557, Новопресненский пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 2385

МЕЖДУНАРОДНАЯ СИСТЕМА ЕДИНИЦ (СИ)