ГОСТ 10379-76 сторінка 2 з 3
Стр, 4 ГОСТ 10379—76
Примечания:
-
Для волокна водно-воздушной мочки всех сортов цвет серый, темно-серый.
-
Определение пороков волокна, указанных в таблице:
пухлявое волокно — легковесное, легкоделимое волокно, с явно выраженным отделением от лубяных пучков отдельных мягких комплексов, создающих пушистую поверхность технического волокна, являющееся следствием сильной перемочки, пересушки тресты, а также многократного промина и интенсивного трепания;
обсеченность “ наличие в массе волокна оборванных волокон или прядок. Эти повреждения волокна вызываются нарушениями в процессе мятья и трепания сырья;
зажгученность—наличие на концах отдельных прядей скрученных, спутанных волокон;
недом оченое (не долеж алое) волокно — грубое, мало делимое волокно е содержанием покровных тканей по всей длине;
лапа — плотная трудно расщепляемая сетчатая часть волокна в комлевых участках. Нерасщепленное волокно в средней части лапой не считается;
лыкообразные пряди — грубые широколентистые пряди волокна, получаемого из грубостебельного сырья и характеризующегося повышенным содержанием вторичного волокна.
-
При фактической линейной плотности паренцовой .пеньки выше 40 текс для отборного сорта и выше 50 текс для 1 и 2-го сортов, но не выше 60 текс іпеньку оценивают сортом ниже.
-
По внешнему виду (цвету, степени потемнения, вымочке, наличию пороков: пухлявости, обсеченности, зажгученности и др.) волокно должно соответствовать стандартным образцам, утвержденным в установленном порядке.
-
Нормированная влажность трепаной пеньки устанавливается 13%.
Фактическая влажность не должна превышать 18%.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
-
Трепаную пеньку сдают партиями по кондиционной массе. Партией считают количество волокна одного сорта, оформленное одним документом о качестве.
-
Волокно сдают по кондиционной массе с учетом содержания костры.
* Кондиционную (Массу партии с учетом содержания костры (тк ) в килограммах вычисляют по формуле
ж m 100+ 100—Кф
тк тФ100+Гф ' 100-/Ся ’
где /Иф — фактическая масса партии, кг;
— нормированная влажность волокна, %;
1Гф— фактическая влажность, %;
Кф — фактическое содержание костры, %;
/<н — нормированное содержание костры, %.
Вычисление производят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
ГОСТ 10379—76 Стр. 5
-
При фактической влажности волокна ниже 10% партию принимают по фактической массе с учетом содержания костры.
Кондиционную массу партии (т* ) в килограммах вычисляют по формуле
100-Кф
^к™тФ100-Кн *
-
Приемку по качеству волокна .производят органолептически сравнением его со стандартными образцами.
-
Для проверки качества волокна от партии отбирают 5% общего количества кип, но не менее четырех.
-
Если в отобранных кипах волокно неоднородно по качеству, производят рассортировку этих кип по сортам и выводят средний сорт. При отклонении среднего сорта от предъявленного к сдаче более чем на 0,25 результаты рассортировки распространяют в процентном отношении на всю партию и волокно принимают как отдельные партии разного сорта. При этом сорт каждой партии должен быть подтвержден результатами лабораторных испытаний.
-
При возникновении разногласий в оценке качества волокна проводят лабораторные испытания и сорт волокна устанавливается в соответствии с требованиями, указанными в таблице.
Результаты лабораторных испытаний считают окончательными и распространяют на всю партию.
3« МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
-
Отбор проб для лабораторных испытаний
-
Для определения разрывной нагрузки, линейной плотности и горстевой длины трепаной пеньки из разных мест кип, отобранных по п. 2.5, отбирают 30 горстей волокна массой 100—300 г каждая. Горсти не смешивают между собой.
-
Перед испытанием горсти волокна выдерживают в атмосферных условиях по ГОСТ 10681—63 в течение 24 ч. В этих же условиях проводят испытания.
-
-
Для определения содержания костры, лапы и лыкообраз- ных прядей из разных мест кип, отобранных по п. 2.5, отбирают 10 отдельных горстей.
-
Для определения влажности из разных мест кип, отобранных по п. 2.5, не менее чем из 10 горстей вырезают примерно равными прядями две пробы массой 100—150 г каждая. Каждую пробу помещают в металлическую банку с плотно закрывающейся крышкой.
-
-
Определение разрывной нагрузки
-
Из середины каждой горсти вырезают по одной пряди волокна длиной около 30 см. Из каждой пряди вручную удаляют все волокна короче 27 см, затем пряди подрезают до 27 см.
-
Стр. 6 ГОСТ 10379—76
Из каждой пряди приготавливают навеску массой 420 імг с погрешностью не более 20 мт.
-
Разрывную нагрузку трепаной пеньки определяют на разрывной машине ДКВ-60 или РТ-250-М-3.
Расстояние между зажимами должно быть 10 см.
-
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов 30 испытаний.
Вычисление производят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
-
Определение линейной плотности
-
Из середины каждой третьей горсти, всего из 10 горстей, отобранных по п. 3.1.1, вырезают без выбора пряди волокна длиной около 5 см, массой 0,7—0,8 г каждая. Пряди складывают в три пучка. Из каждого пучка вырезают пробу длиной 10 мм. Для этого каждый пучок длиной 5 см обертывают полоской миллиметровой бумаги шириной 10 мм, которая служит меркой. Волокно всех трех проб складывают вместе и слегка смешивают пинцетом, после чего берут навеску массой 100 мт. Взвешивание производят на торсионных или технических весах 1-то класса.
-
При помощи пинцета подсчитывают количество волокон в навеске. При подсчете за одно волокно считают волокно нерасщеп- ленное или расщепленное менее чем до половины длины. При расщепленности волокна на 2 и более частей каждое ответвление считают за отдельное волокно, если длина его равна или более половины длины отрезка.
-
Линейную плотность трепаной пеньки (Г) в тексах вычисляют по формуле
г де т — масса навески, мг;
I — длина волокон в навеске, м;
п — количество волокон в навеске.
Вычисление производят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
-
Определение содержания костры
-
Каждую горсть, отобранную по п. 3.1.2, расстилают отдельно на столе равномерным слоем. Из разных мест каждой горсти (комлевой, средней и верхушечной) вырезают три пряди длиной 5—7 см и массой до 1 г каждая с одной стороны слоя, затем, перевернув слой, — столько же прядей с другой. Всего 60 прядей.
-
Из полученных прядей -формируют две пробы массой 25—30 г каждая. Высыпавшуюся и присушистую костру выбирают вместе и взвешивают.
-
Содержание костры (К) в процентах вычисляют по формуле
ГОСТ Стр. 7
/пЛОО
где т — масса костры, г;
— первоначальная масса пробы, г.
За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух определений.
Вычисление производят до первого десятичного знака с (Последующим округлением до целого числа.
-
Определение содержания лапы и л ы сообразных прядей
-
Горсти волокна, оставшиеся после отбора из них проб для определения содержания костры, взвешивают, затем из них выбирают лапу и лыкообразные пряди. Если наблюдается наличие лапы на лыкообразных прядях, то сначала вырезают лапу. Вырезанные лапу и лыкообразные пряди взвешивают отдельно.
-
Содержание лапы и лыкообразных прядей (1ZZ2) в процентах вычисляют по формулам: где тх — масса горстей, г;
-
ш2 — масса лапы, г;
т$ — масса лыкообразных прядей, г.
Вычисление производят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
-
Определение длины горстей
Десять горстей, отобранных по п. 3.1.1, измеряют линейкой с погрешностью не более 1 см. Отдельные выступающие волокна на концах горстей не измеряют.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов 10 измерений.
Вычисление производят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
-
Определение фактической влажности
-
Влажность волокна определяют в кондиционном аппарате или сушильной установке.
-
Высушивание производят при температуре 105—110сС.
-
Определение влажности в кондиционном аппарате
Перед испытанием кондиционный аппарат нагревают до 100°С и при этой температуре проверяют весы.
Из пробы, взятой по п. 3.1.3, приготовляют навеску массой 100—150 г, которую помещают в корзинку аппарата и высушивают до постоянно-сухой массы.
В момент взвешивания навески закрывают заслонку аппарата, выключают вентилятор и нагревательную систему. Погрешность взвешивания не должна быть более 100 мг.
Стр, 8 ГОСТ 10379—76
-
Определение влажности в сушильной установке
От каждой пробы, отобранной по п. 3.1.3, отбирают по одной навеске массой 50 г каждая, помещают их в кассеты прибора и высушивают до постоянно-сухой массы.
Взвешивание производят с погрешностью не более 50 мг.
-
Фактическую влажность волокна (Шф) в процентах вычисляют по формуле
UZ. =«Z±£.100,
где т — первоначальная масса навески, г;
тс— постоянно-сухая масса навески, г.
Вычисление производят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
-
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
-
Горсти волокна массой 600—1СЮ0 г подкручивают, сгибают пополам и туго связывают в вязки. В каждой вязке должно быть по 10—12 горстей.
-
В вязках горсти должны быть выровнены по головкам и подвязаны пояском из волокна того же качества.
-
Волокно упаковывают в кипы головками вязок к торцовым сторонам кипы.
-
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение трепаной пеньки — по ГОСТ 7563—73.Группа М71
Изменение № 1 ГОСТ 10379—76 Пенька трепаная. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.87 М 1053
Дата введения 01.09.87
Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 81 1221.
По всему тексту стандарта заменить слово: «содержание» на «массовая доля» (кроме примечания 2 к таблице).
Пункт 1.1. Таблица. Графа «Сорт пеньки» и «Разрывная нагрузка, кгс, не ме< нее» изложить в новой редакции?
(Продолжение см. с. 234)
233(Продолжение изменения к ГОСТ 10379—76)
|
Мочеицовая |
трепаная пенька |
|
Отборный |
I 29,4 (30) 27,4 (28) 24,5 (!25) |
|
1 |
27,4 (28) 1 20,6- (21) |
(Продолжение см, с, 235)
|
Сорт пеньки |
Разрывная нагрузка, даН (кгс), не менее |
Редактор Н. Е. Шестакова
Технический редактор Е. ЕІ. Солдатова
Корректор Л. Г. Старостин
Сдано в набор 21.09.76 Поди, в печ.09.11.76 0,75 п. л. 0,54 уч. -изд. л. Тир. 11950 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва. Д-557, Новопресненский пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 2385
МЕЖДУНАРОДНАЯ СИСТЕМА ЕДИНИЦ (СИ)
|
є |
Д и и и ц а |
||
|
Величина |
Наименование |
Обозначение |
|
|
русское |
международное |
||
|
ОСНОВНЫЕ ДЛИНА МАССА ВРЕМЯ СИЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ ТЕМПЕРА ТУРА КЕЛЬВИНА СИЛА СВЕТА ДО ПОЛ КИТЕЛЬ Плоский угол Телесный угол ПРОИЗВОДИ!: Площадь Объем, вместимость 1Плотность Скорость Угловая скорость Сила; сила тяжести (аве) Давление; механическое напряжение Работа; энергия; количество теплоты Мощность; тепловой лоток Количество электричества; электрический заряд Электрическое напряжение, электрический потенциал, разность электрических потенциалов, электродвижущая сила Электрическое сопротивление Электрическая проводимость Электрическая емкость Магнитный поток Индуктивность, взаимная индуктивность Удельная теплоемкость Теплопроводность Световой поток Яркость Освещенность |
ЕДИНИЦЫ метр килограмм секунда ампер кельвин кандела МНЕ ЕДИНИЦЫ радиан стерадиан 4Е ЕДИНИЦЫ квадратный метр кубический метр килограмм на кубический метр метр в секунду радиан в секунду ньютон паскаль джоуль ватт кулон вольт ом Сименс фарада вебер генри джоуль на килограмм-кельвин ватт на метр-кельвин люмен кандела на квадратный метр люкс |
М КГ с А К КД РаД ср М2 м8 кг/м8 м/с рад/с Н Па Дж Вт Нл в Ом См Ф Вб Дж/(кгК) Вт/(м.Н) лм кд/м2 лк |
ш kg S А К cd rad sr m m3 kg/m3 m/s rad/s N Pa J W C V a s F Wb J/(kg-K) W/(m-K) Im cd/m2 lx |
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів
ГОСТ 22558-89
Язык программирования КОБОЛ
ГОСТ 4401-81