Упаковочные ткани должны вырабатываться с поверхностным заполнением не менее 40 %.
Порядок расчета поверхностного заполнения приведен в приложении А.
В зависимости от соответствия физико-механических показателей нормам, установленным настоящим стандартом, и наличия пороков внешнего вида для тканей упаковочных и технического назначения устанавливают два сорта: первый и второй.
Сорт ткани устанавливают по наихудшему показателю.
Настоящий стандарт устанавливает нормы по физико-механическим показателям для первого сорта в соответствии с 4.4 и 5.1.3
Для тканей второго сорта допускаются отклонения от минимальных норм первого сорта, не более:
2 см — по ширине;
нити — по числу нитей на 10 см;
5 % — по поверхностной плотности;
5 % — по разрывной нагрузке.
5.1.7 Количество пороков внешнего вида на условную длину куска не должно превышать:
30 — для первого сорта;
100 — для второго сорта.
5.1.8 Условная длина куска ткани принимается равной:
100 м — при ширине ткани от 90 до 150 см включительно;
м — при ширине более 150 м.
Оценку пороков внешнего вида проводят в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3
Наименование порока |
Размер порока |
Оценка порока (число) |
Близна |
В одну нить длиной от 15 до 20 см и каждые последующие 5 см В две нити длиной от 5 до 10 см и каждые последующие 5 см |
1 1 |
Недосека |
В одну нить В две нити |
1 31 |
Подплетина и плохо подработанный обрыв основы |
До 2 см по длине ткани |
8 |
Слет и уточная петля |
Каждые 5 слетов размером до 5 нитей или уточных петель на фоне ткани |
1 |
Пробоина и просечка |
До трех нитей включительно по длине или ширине ткани до 2 см Более трех нитей длиной до 1,5 см Более трех нитей длиной до 2 см включительно |
1 2 5 |
Рыхлость (редочь) ткани из-за слабого натяжения основы |
До 10 см и каждые последующие 10 см по длине ткани |
1 |
Масляное и загрязненное пятно |
В наибольшем протяжении от 2 до 5 см и каждые последующие 5 см |
1 |
4
ГОСТ 5530—2004
Окончание таблицы 3
Наименование порока |
Размер порока |
Оценка порока (число) |
Оторванная кромка |
При сохранении минимальной ширины каждые 10 см |
1 |
Кромка загнутая, волнистая, затянутая |
Более 3 м и далее каждый последующий 1 м при минимальной ширине |
1 |
В тканях упаковочных и технического назначения не допускаются следующие пороки внешнего вида:
пробоины и просечки — более 2 см по длине или ширине ткани;
отрыв основы — каждый порок размером более 2 см по длине ткани;
недосеки в 1 нить — не более двух штук на 1 м длины;
недосеки в три нити.
5.1.10.1 Местные пороки, перечисленные в 5.1.10, подлежат вырезу на предприятии-изготовителе.
Вырез порока должен производиться во всю ширину ткани по линии границ порока. Если размер порока не превышает 2 см по длине ткани, то по месту расположения порока делают разрез.
Допускается пороки не вырезать, а отмечать в начале и в конце порока у кромки цветными нитками «вырез», клеймом «В» — условный вырез или «Р» — условный разрез.
Маркировка
В верхний кусок кипы, а также в куски и рулоны ткани, не подлежащие упаковыванию в кипы, вкладывают или прикрепляют ярлык, содержащий:
наименование, юридический адрес предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование ткани и номер артикула;
содержание химических волокон, %;
сорт;
количество метров;
количество отрезов;
обозначение настоящего стандарта и технической документации;
дату упаковки (число, месяц, год).
На каждой кипе, а также куске и рулоне, не подлежащих упаковыванию в кипы, или ярлыке, прикрепленном к ним, несмываемой краской четко указывают:
номер упакованного куска, рулона или кипы;
массу брутто;
количество метров.
Допускается совмещение на одном ярлыке указанной маркировки с маркировкой по 5.2.1.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Крюками не брать».
Упаковка
Ткани одного артикула и сорта должны быть сложены в куски или накатаны в рулоны ровно, без перекосов.
Длина ткани в куске или рулоне, количество отрезов ткани в куске или рулоне должны соответствовать нормам, указанным в таблице 4.
Таблица 4
Ширина ткани, см |
Длина ткани в куске или в рулоне, м, не менее |
Количество отрезов, шт. |
Длина отреза, м, не менее |
Льняные и полульняные |
|||
До 100 включ. |
35 |
3 |
2 |
До 140 включ. |
30 |
3 |
2 |
Св. 140 |
20 |
3 |
2 |
Льно-джуто-кенафные, льно-джуто-кенафные с химическими нитями |
|||
До 112 включ. |
150 |
3 |
3 |
До 155 включ. |
80 |
3 |
3 |
Св. 155 |
250 |
3 |
65 |
ГОСТ 5530—2004
При увеличении длины куска или рулона упаковочных льняных и полульняных тканей на каждые 5 м, по сравнению с установленной в таблице 4, количество отрезов увеличивается на один.
При увеличении длины куска или рулона льно-джуто-кенафных, льно-джуто-кенафных с химическими нитями упаковочных тканей и тканей технического назначения на 20 м по сравнению с указанной в таблице 4, количество отрезов увеличивается на один (кроме тканей технического назначения шириной от 155 до 216 см).
Куски, рулоны и кипы тканей должны быть обвязаны веревкой по ГОСТ 1868 или другими увязочными материалами по нормативному документу, обеспечивающими сохранность продукции.
Допускается пришивать свободный конец ткани к рулону или куску нитками или пряжей из натуральных или химических волокон стежками длиной не более 15 см, при этом обвязка кусков и рулонов не производится.
Куски и рулоны упаковочной ткани и ткани технического назначения запрессовывают и упаковывают в кипы по одному или два куска или рулона в зависимости от их длины.
Допускается куски и рулоны упаковочных тканей не упаковывать в кипы.
По требованию заказчика кипы, куски и рулоны тканей упаковочных и технического назначения могут быть дополнительно упакованы в другие виды упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность упакованной продукции.
При транспортировании тканей в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности упаковка должна соответствовать требованиям ГОСТ 15846.
Требования безопасности
Ткани упаковочные и технического назначения из лубяной пряжи, из лубяной смешанной пряжи, содержащей лубяные, хлопковые, химические волокна в различных соотношениях, а также из этих видов пряжи в сочетании с хлопчатобумажными и химическими пряжами и нитями не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают вредного влияния на организм человека при непосредственном контакте.
Работа с тканями не требует дополнительных мер предосторожности.
Производственные помещения для выработки тканей упаковочных и технического назначения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной и увлажнительной вентиляцией.
Выработку тканей рекомендуется проводить в производственных помещениях при температуре окружающей среды 20 °С—25 °С и относительной влажности воздуха 60%—65%.
Ткани упаковочные и технического назначения — горючий материал. Температура воспламенения — 235 °С.
Средствами пожаротушения являются вода, пена.
Правила приемки
Правила приемки — по ГОСТ 20566, ГОСТ 29104.0 со следующим дополнением: контроль качества тканей по физико-механическим показателям изготовитель проводит периодически не реже одного раза в месяц.
Показатель «поверхностное заполнение» определяют при постановке продукции на производство.
Методы испытаний
Отбор образцов — по ГОСТ 20566, ГОСТ 29104.0.
Упаковочные ткани и ткани технического назначения перед контролем должны быть выдержаны не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681.
Определение линейных размеров и поверхностной плотности ткани — по ГОСТ 3811, ГОСТ 29104.1
Определение числа нитей на 10 см — по ГОСТ 3812, ГОСТ 29104.3.
Определение разрывной нагрузки — по ГОСТ 3813, ГОСТ 29104.4.
Определение пороков внешнего вида
Пороки внешнего вида определяют просмотром ткани с лицевой стороны при отраженном свете на разбраковочном столе или перекатке, имеющей наклон к вертикали 25°—30°.
При возникновении разногласий просмотр тканей проводят при естественном освещении.
6
ГОСТ 5530—2004
8.6.2 Число пороков внешнего вида Р, пересчитанное на условную длину куска, вычисляют по формуле
Р=^А, (1)
где Лф — фактическое количество пороков на измеряемом куске;
Ly — условная длина куска, м;
L — длина измеряемого куска, м.
Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7000.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие упаковочных тканей и тканей технического назначения требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
Гарантийный срок хранения упаковочных тканей и тканей технического назначения — пять лет со дня изготовления.
Приложение А
(справочное)
Расчет поверхностного заполнения ткани
Поверхностное заполнение ткани Е, %, вычисляют по формуле
Е = Ео + Еу — 0,01 Е0Еу, (А.1)
где Ео — линейное заполнение ткани по основе, %, равное
Eo= doPo или Ео = 0,0316с л/70Р0 ;
Еу — линейное заполнение ткани по утку, %, равное
Еу = dyPy или Еу = 0,0316с л/ТуРу ,
где d0 и dy — диаметр нитей по основе и утку соответственно;
Ро и Ру — число нитей на 10 см ткани по основе и утку соответственно;
То и Ту — номинальная линейная плотность нитей основы и утка соответственно, текс; с — коэффициент, учитывающий вид применяемых нитей, принимается равным: 1,15 — для льняной пряжи мокрого прядения;
1,17—для пряжи сухого прядения из лубяных волокон и из лубяных волокон с вложением химических волокон;
1,25 — для хлопчатобумажной пряжи;
1,10 —для нитей вискозных (вискозный корд), полиамидных и полиэфирных;
1,50 — для полиамидных нитей;
1,28 — для полиэфирных нитей.
При использовании пленочных нитей в расчете значение диаметра нитей (d) меняют на значение ширины пленочной нити, мм.
ГОСТ 5530—2004
Библиография
[1] ТУ 2272-016-05766623—98 Нити пленочные полипропиленовые. Технические условия
УДК 677.077:006.354 МКС 59.080.40 М78 ОКП 83 3700
Ключевые слова: упаковочные ткани, ткани технического назначения
Редактор Л. И. Нахимова
Технический редактор О.Н. Власова
Корректор М.С. Кабашова
Компьютерная верстка И.А. Налейкиной
Сдано в набор 03.11.2005. Подписано в печать 18.11.2005. Формат 60 х 841/в. Бумага офсетная. Гарнитура Ариал.
Печать офсетная. Усл. печ.л. 1,40. Уч.-изд.л. 0,80. Тираж 380 экз. Зак. 864. С 2126.
ФГУП «Стандартинформ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4.
www.gostinfo.ru [email protected]
Набрано во ФГУП «Стандартинформ» на ПЭВМ
Отпечатано в филиале ФГУП «Стандартинформ» —тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.
Система NormaCS www.normacs.ru 24.02.2007 14:26:18