ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

НАБОРЫ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ
К ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫМ
КОНЦЕВЫМ МЕРАМ ДЛИНЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 4119—76

uj I м

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по стАмшаитам.
МоскваУДК 531.711.11 :621.88 : 006.354


Группа П51


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ?С О ЮЗА ССР


НАБОРЫ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ


К ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫМ КОНЦЕВЫМ МЕРАМ

ДЛИНЫ ГОСТ


Технические условия

Sets об accessories for plane-parallel end standards
of the metre. Specifications


4119-76


ОКП 39 3265


Срок действия с 01,01,78 до 01,01,91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону


Настоящий стандарт распространяется на наборы принадлеж­ностей к плоскопараллельным концевым мерам длины, изготов­ляемым по ГОСТ 9038—83.

(Измененная редакция, Изм. № 3).


1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ


1.1. В наборы должны входить принадлежности, указанные в табл. 1.

Таблица 1


Наименование
принадлежностей


Державки № 1


Издание офиицальное


Чертеж


Область применения
и размеры, мм


Для крепления конце­вых мер и блоков из них по IT6 и грубее при проверке и разметке размеров:

от 0 до 80

» 60 » 160

» 160 » 320

Перепечатка воспрещена

С Издательство стандартов, 1989































Продолжение табл. 1

Наименование
принадлежностей


Чертеж


Область применения
и размеры, мм


Державки № 2



Для крепления конце­вых мер и блоков из них по ІТ5 и грубее при проверке и разметке размеров:

от 0 до 80

» 60 » 160

» 160 » 320


Основание



Для установки блоков при разметке


Стяжки



Для крепления блоков, включающих концевые меры размером более 100, при проверке и раз­метке размеров от 320 до 1500


Отвертка с норми­рованным усилием


Предназначается к применению со стяжка­ми


Сухари зажимные



Для крепления стяж­ками блоков концевых мер с боковиками


Продолжение табл. 1


Наименование
принадлежностей


Чертеж


Область применения
и размеры, мм


Плоскопараллель­ные боковики



Для проверки наруж­ных и внутренних раз­меров


ft=7?=10; 15
£=75; 100
Z=25; ЗО
Я = /і+0,5


Чертильный боко­вик


R2

30

Радиусные бокови­ки


Центровой боковик


Трехгранная линей­ка 200 по ГОСТ 8026—75

Примечание. Чертежи не определяют конструкции иринадлежяветей.


  1. Принадлежности должны комплектоваться в соответствии •с табл. 2.

Таблица 2

Размеры, мм

Наименование принадлежности


Державки для проверки и разметки ^размеров:

от 0 до 80

> 60 » 160

» 160» 320

Основание

Плоскопараллельные боковики

Радиусные боковики:

/г = 2

/1 = 5

й=10

/1=15

Центровой боковик

Чертильный боковик

Трехгранная линейка 200 по ГОСТ ®026—75

Стяжки

Сухари зажимные


1 или 2

1*

измери­тельных полных

измери­тельных малых

разме­точ­ных

для мер с отвер­стиями

1

1



1

1

1

1

2

2

2

.—

2

2

9

9



2


.—

1

1

1

.—

■—

•—

5

.—

■—

.—

2



Число принадлежностей в наборах с державками номеров


* По заказу потребителя должны комплектоваться наборы принадлежно- -стей с державками № 2 и отдельно любые принадлежности из входящих в наборы, а также отвертка с нормированным усилием (к наборам для мер с отверстиями).

  1. Расстояние от рабочей поверхности вкладыша основания до опорной поверхности основания должно быть (30±0,005) мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  1. . Наборы принадлежностей должны изготовляться в соот­ветствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чер­тежам, утвержденным в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

  1. Конструкция державок должна обеспечивать равномер­ность зажатия собираемого блока.

Усилие зажатия блока в державке и в стяжках должно быть не менее 350 Н (35 кгс).

  1. В державках для набора концевых мер с верхним преде­лом измерения 160 и 320 мм должна быть предусмотрена возмож­ность быстрой подачи зажимного винта.

  2. Конструкция стяжек должна обеспечивать возможность установки и крепления боковиков или концевых мер общим раз­мером между стягиваемыми концевыми мерами с отверстиями, или между мерой и защитной плиткой, или зажимным сухарем до 25 мм.

  3. Допуск параллельности рабочих поверхностей вкладыша и опорной поверхности основания — 0,001 мм.

  4. Допуск плоскостности опорной поверхности основания — 0,002 мм.

  5. Рабочие и измерительные поверхности боковиков должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование боковиков

Допуск, мм

Притираемость поверх­ностей, соприка­сающихся с конце­выми мерами, к плоским стеклянным, пластинам

плоскопа- раллельности измеритель­ных поверх­ностей

плоскост­ности рабочих поверхностей

параллель­ности обра­зующей изме­рительной поверхности

и поверх­ности, соприкасаю­щейся с кон­цевыми мерами

Плоскопарал­лельные

0,00050

Без интерференци­

онных полос допус­тимостью оттенков в виде светлых пятен, наблюдаемых в бе­лом свете

Центровые и чертильные

Радиусные: h= 15 мм h== 10 мм

0,00030

- -

0,00030

0.00015

0,0010

0,0005

Радиусные h = 2 и 5 мм

0,00015

0,0005

Без интерференцион­ных полос и оттенков



Примечание. На расстоянии 0,5 мм от краев плоских поверхностей ра­диусных, центровых, чертильных и плоскопараллельных боковиков и на образующей радиусных боковиков допускаются завалы.

  1. 2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Отклонения суммарного рабочего размера парных ра­диусных и плоскопараллельных боковиков от намаркированного размера не должны превышать ±0,001 мм.

  2. Смещение вершины конуса центрового боковика относи­тельно плоскости, соприкасающейся с плоскопараллельными кон­цевыми мерами, не должно превышать 0,01 мм.

  3. Притупление острия центровых и чертильных боковиков не должно превышать 0,05 мм.

  4. Боковики и вкладыш основания должны изготовляться из инструментальной легированной стали марки X по ГОСТ

  5. 5950—73, или шарикоподшипниковой стали марки ШХ 15 по ГОСТ 801—78, основание •— из чугуна марки СЧ 18 по ГОСТ 1412—85, остальные детали—из конструкционной стали по ГОСТ 1050—74, ГОСТ 14959—79.

По заказу потребителя центровые и чертильные боковики должны оснащаться твердым сплавом по ГОСТ 3882—74.

  1. Твердость измерительных поверхностей боковиков и вкладыша основания должна быть не ниже HV 739.

  2. Твердость зажимных сухарей должна быть не ниже HV 695.

  3. Параметры шероховатости поверхностей принадлежно­стей должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

П

Наименование поверхности

Базовая
длина, мм

араметры ше-
роховатости по-
верхностей по
ГОСТ 2789—73,
мкм

Поверхности боковиков и вкладыша основания, соприкасающиеся с измерительными поверхностя­ми концевых мер или с поверхностями измеряе­мых изделий.

Остальные поверхности боковиков и вкладыша основания

Опорная поверхность основания

Поверхности державок и стяжек, соприкасаю­щиеся с нерабочими поверхностями концевых мер и боковиков

Поверхности фасок, подрезки и торца со сто­роны подрезки боковиков


7?z^0,100


ЯаСО.бЗ

7?аСС,32 7бг<Т.63


Raz^.2,5


0,С8


0,8

0,25

0,8

0,8



  1. Поверхности принадлежностей не должны иметь дефек­тов, портящих их внешний вид или влияющих на их эксплуатаци­онные качества.

  2. Нерабочие поверхности державок, стяжек и основания должны иметь коррозионностойкие защитные покрытия.

  3. К наборам принадлежностей должна прилагаться ин­струкция по эксплуатации ГОСТ 2.601—68.

  4. Срок сохраняемости принадлежностей— 2 года.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

  1. Полный средний срок службы принадлежностей (кроме боковиков) — не менее 4 лет, боковиков — не менее 2 лет.

Установленный полный срок службы принадлежностей (кроме боковиков) — не менее 2 лет, боковиков — не менее 1 года.

Критерием предельного состояния является предельный износ рабочих и измерительных поверхностей, который характеризуется невозможностью восстановления механической обрабткой.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а. 1. Для проверки соответствия принадлежностей требовани­ям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно про­водить приемочный контроль, периодические испытания и испы­тания на надежность.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2а.2. При приемочном контроле все принадлежности проверя­ют на соответствие требованиям пп. 1.3, 2.1; 2.4—2.9, 2.13.

2а.3. Периодичность испытания проводят не реже раза в три года.

Периодическим испытаниям подвергают не менее трех образ­цов из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

При этом показатели пп. 2.17 и 2.18 должны подтверждаться при проведении периодических испытаний по результатам анали­за подконтрольной эксплуатации не менее 3 образцов.

Если при испытаниях обнаружено, что наборы соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодичес­ких испытаний считают удовлетворительными.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

    1. Методы и средства поверки принадлежностей к плоско­параллельным концевым мерам длины — по ГОСТ 8.360—79.

    2. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Ис­пытания проводят в следующем режиме: сначала при температуре плюс (50±3)°С, затем минус (50±3)°С и далее при относитель­ной влажности (95±3)% при температуре 35°С. Выдержка в кли­матической камере в каждом режиме 2 ч. После испытаний от­клонения образцов не должны превышать значений, указанных в пп. 1.3, 2.1а, 2.4—2.9.

    3. При проверке влияния транспортной тряски используют стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с2 и частотой 80—120 ударов в минуту.

Ящики с упакованными наборами принадлежностей крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После ис­пытаний отклонения образцов не должны превышать значений, указанных в пп. 1.3, 2.1а, 2.4—2.9.

  1. 26.3. (Измененная редакция, Изм. № 3). t

Разд. 2а, 26. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение на­боров принадлежностей — по ГОСТ 13762—86.

    2. На державки дополнительно наносят пределы измерений, на радиусные боковики — размер радиуса.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель должен гарантировать соответствие всех выпускаемых наборов принадлежностей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования* и эксплуатации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Гарантийный срок эксплуатации—18 мес со дня ввода* наборов в эксплуатацию.