---

В настоящее время испытание проводят с цоколем, имеющим размеры цоколя лампы, для которой предназначен патрон.

Испытание проводят дважды: один раз образец закрепляют за наружный корпус, второй раз образец закрепляют за резьбовой ввод, донышко или фланец, в зависимости от типа патрона.

После окончания испытания образец не должен иметь

п

или фланец и

1 мин враща
для затягиван

овреждений, препятствующих его дальнейшему использованию.

И

повреждений.

спытание не должно вызывать ослабления резьбового соединения между донышком и корпусом или каких-либо

Испытание не проводят на патронах Е10.

Донышко патронов с резьбовым вводом навинчивают на латунную трубку как для нормального использования, стопорные винты затягивают с вращающим моментом, указанным в табл. 11, и

проверяют надежность фиксации резьбового ввода приложением в течение 1 мин вращающего момента, указанного в п. 15.2, но против часовой стрелки.

Крепление резьбового ввода на латунной трубке не должно ослабляться.

Если происходит ослабление крепления, то стопорный винт подтягивают приложением минимального, необходимого для предотвращения ослабления крепления, вращающего момента и его значение регистрируют.

Практически достаточно увеличить затягивающий вращающий момент на ~20 %.

Минимальное значение затягивающего вращающего момента регистрируют для испытания по п. 16.1.

Требование не распространяется на пластмассовые патроны Е27 с резьбовым вводом, не имеющие в устройстве для предотвращения самоотвинчивания стопорных винтов.

Для испытаний по пп. 15.2 - 15.4 рекомендуется использовать установку, указанную на черт. 14.

Испытания по пп. 15.2 - 15.4 проводят на установке по черт. 14

Образец крепят за резьбовой ввод в горизонтальном положении.

В

максимальными
другие размеры,
течение 1 мин

патрон ввинчивают шаблон, имеющий резьбу с р азмерами, принятыми МЭК для цоколей ла мп, и соответствующие указанным на черт 15, и в нагружают массой, как указано на черт. 15.

Шаблон должен иметь максимальную резьбу по ГОСТ 28108.

Отклонение конца шаблона не должно быть более 5 мм.

Образец не должен иметь повреждений. При появлении остаточных деформаций образец устанавливают в первоначальное положение и проверку повторяют пять раз. После этого образец не должен иметь повреждений, препятствующих его дальнейшему использован ию.

Проверку патронов для свечеобразных ламп не проводят.

Требование не распространяется на патроны с резьбовым вводом, у которых резьба выполнена в пластмассе.

Проверку механической прочности патронов Е10 проводят во вращающемся барабане (см. п. 15.6.2).

Роквеллу HR 100. Боек массой (150 ± 1) г жестко крепят на нижнем конце стальной трубки с наружным диаметром 9 мм и толщиной стенок 0,5 мм, при этом крепление верхнего конца трубки должно обеспечивать качание маятника только в одной вертикальной плоскости. Ось качания должна находиться на расстоянии (1000 ± 1) мм от оси бойка.

До 01.01.95 допускается применение бойка, изготовленного из древесины твердых пород с твердостью по Роквеллу HR 100.

Определение твердости по Роквеллу головки бойка из полиамида проводят при следующих условиях:

диаметр шарика - (12,7000 ± 0,0025) мм;

начальная нагрузка - (100 ± 2) Н;

перегрузка - (500 ± 2,5) Н.

Твердость по Роквеллу определяют по ГОСТ 4670

Конструкция установки должна обеспечивать удержание трубки в горизонтальном положении с сил ой, приложенной к торцевой поверхности бойка, в пределах от 1,9 до 2,0 Н.

Для крепления образца служит лист фанеры, который верхним и нижним краями крепится к опорной плите, указанной на черт. 17.

Опорная плита изготовляется из стали или чугуна и имеет массу (10 ± 1) кг. Опорная плита с помощью стержней, являющихся осями вращения, крепится к жесткой раме. Раму крепят к массивной стене из кирпича, бетона или аналогичного материала.

До 01.01.95 допускается использование опорной плиты массой менее 10 кг.

Конструкция установки для испытания на удар должна обеспечивать:

такое расположение образца, чтобы точка удара находилась в вертикальной плоскости, проходящей через ось качания маятника;

возможность перемещения образца в горизонтальной плоскости и вращения его вокруг о си, перпендикулярной плоскости монтажной платы;

возможность вращения монтажной платы вокруг вертикальной оси.

Образец устанавливают на монтажной плате так, чтобы ось образца была горизонтальна и параллельна плоскости монтажной платы и наружная поверхность образца касалась фанерного листа. Удар наносится бойком в горизонтальной плоскости.

Точка удара должна лежать в вертикальной плоскости,

проходящей через ось качания маятника.

Параллельность оси патронов, имеющих отличную от цилиндрической форму корпуса, плоскости монтажной платы, достигается при помощи сосновых прокладок или прокладок из аналогичного материала.

Для патронов из изоляционного материала удар наносят по краю наружного корпуса. Для металлических патронов удар наносят по наружному корпусу в месте расположения

изолирующего кольца.

Боек должен падать

с высоты, значение которой указано в табл. 9.

Таблица 9

Высота падения - расстояние по вертикали между контрольной точкой в момент спуска маятника и положением этой точки в момент удара.

Контрольную точку наносят на поверхности бойка, где линия, проходящая через точку пересечения осей бойка и стальной трубки, перпендикулярная плоскости, определяемой этими осями, пересекает поверхность бойка.

Наносят пять ударов в точках, равномерно разнесенных по окружности наружного края наружного корпуса и изолирующего ко льца.

Для патронов для свечеобразных ламп, испытываемых без декоративной оболочки, высота падения составляет 10 см. По этим патронам наносят по одному удару в двух точках, смещенных по окружности на 90° на расстоянии 5 мм от наружного края патрона.

После испытания на образце не должно быть серьезных

повреждений, с точки зрения настоящего стандарта. При этом не должны стать доступными для прикосновения токоведущие детали.

Повреждения, не снижающие пути утечки и воздушные зазоры, ниже значений, указанных в разд. 17, и незначительные сколы, не влияющие на защиту от поражения электрическим током и защиту от воды, не учитывают.

Трещинами, не видимыми невооруженным глаз ом, и поверхностными повреждениями волокнистых пресс-материалов и аналогичных материалов пренебрегают.

Трещинами или сколами на наружной поверхности какой-либо детали патрона, если патрон даже при отсутствии этой детали соответствует настоящему стандарту, пренебрегают.

Патрон должен выдерживать без повреждений, снижающих его электробезопасность, 50 падений с высоты 500 мм на стальную плиту толщиной 3 мм в барабане, вращающемся с частотой вращения 5 мин^-1 (10 падений в минуту).

Эти детали испытывают на собранном патроне. К каждой детали дважды в течение 1 мин прикладывают силу, значение которой указано в табл. 10. Силу прикладывают в двух диаметрально противоположных точках с поворотом на 90°.

Испытание не проводят на наружных корпусах и донышках из изоляционного материала с наружным токопроводящим покрытием.

Во время и после испытания деформация образца не должна быть больше значений, указанных в табл. 10.

Таблица 10

Испытание не проводят на патронах Е10.

Проверку проводят следующим испытанием.

В резьбовые сальники вставляют металлический цилиндрический штырь, диаметр которого округленно до целого числа миллиметров равен меньшему внутреннему диаметру уплотнения ввода. Затем ввод затягивают гаечным ключом с силой 30 Н для металлических и 20 Н для пластмассовых сальников. Силу прикладывают в течение 1 мин с плечом рычага 25 см.

После испытания вводы, сальники и корпуса не должны иметь повреждений.

Проверку проводят следующим испытанием.

Фланец патрона крепят винтами диаметром 4 мм на жестком плоском стальном листе, который имеет два резьбовых отверстия на расстоянии, равном расстоянию между осями отверстий для

крепления во фланце. Винты затягивают постепенно при положении максимального вращающего момента, равного 1,2 Н •м.

Испытание фланцевых патронов, специально предназначенных для встраиван ия, проводят с помощью устройства, указанного изготовителем патрона.

Устройство для испытания фланцевых патронов, предназначенных только для встраивания, должно быть указано в ТУ на конкретные типы или группы патронов.

После испытания патрон не должен иметь повреждений, препятствующих его дальнейшему использованию.

Требование не распространяется па патроны Е10.

15. ВИНТЫ, ТОКОВЕДУЩИЕ ДЕТАЛИ И СОЕДИНЕНИЯ

    1. Токоведущие и нетоковедущие винтовые соединения, повреждение которых может нарушить безопасность патрона, должны выдерживать механические нагрузки, возникающие при нормальном использовании.

Винты, передающие контактное нажатие, и винты с номинальным диаметром менее 3 мм, применяемые для соединений в патронах, должны ввинчиваться в металлическую гайку или вставку. Требование не распространяется на стопорные винты.

Проверку материала, из которого изготовлены гайки, проводят внешним осмотром.

Винтовые соединения частично были проверены в разд. 15.

Проверку механической прочности винтов и гаек, передающих контактное нажатие или применяемых в других соединениях патронов, проводят дополнительно следующим испытанием.

Винты завинчивают и отвинчивают:

с приложением с помощью динамометрической отвертки вращающего момента, указанного в табл. 11, кроме стопорных винтов, затягиваемых с приложением вращающего момента, указанного в п. 15.4. Значения, указанные в графе 1,

распространяются на винты без головки, которые в завинченном состоянии не выступают из отверстия. Графа 2 распространяется на остальные винты.

В инты, ввинчиваемые в резьбу в изоляционном материале, каждый раз полностью ввинчивают и вывинчивают.

Таблица 11

Значения, указанные в скобках, - для нужд народного хозяйства.

При испытании винтов контактного зажима в контактный зажим вводят однопроволочный провод наибольшего сечения, указанного в п. 10.1. После каждого ослабления изменяют положение в зажиме.