ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт
СОЮЗА ССР
ЛАКИ МАРОК НЦ-218, НЦ-222, НЦ-243
МЕБЕЛЬНЫЕ И НЦ-223
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
БЗ 1-98
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москв
а
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Л
ГОСТ
4976-83
Технические условия
Furniture lacquers НЦ-218, НЦ-222, НЦ-243 and НЦ-223.
Specifications
ОКП 23 1411
Дата введения 01.01.85
Настоящий стандарт распространяется на нитроцеллюлозные лаки марок НЦ-218, НЦ-222, НЦ-243 мебельные и НЦ-223, представляющие собой растворы лакового коллоксилина, смол и пластификаторов в смеси летучих органических растворителей.
Лак марки НЦ-243 содержит матирующую добавку.
Лаки марок НЦ-218, НЦ-222, НЦ-243 предназначены для отделки мебели и других изделий из древесины, эксплуатируемых внутри помещения, с последующей полировкой (покрытия лаками марок НЦ-222 и НЦ-243 полировке не подвергают) или без нее.
Поставка лака НЦ-223 допускается только на ВНП «Точмаш» для покрытия корпусов крупногабаритных часов.
Покрытия лаками марок НЦ-218, НЦ-223, НЦ-243 устойчивы к изменению температуры от минус 12 до 60 °С.
Лаки марок НЦ-218 и НЦ-243 наносят на поверхность изделий методом пневматического распыления или наливом.
Лаки марок НЦ-222, НЦ-223 наносят методом пневматического распыления.
Лак марки НЦ-223 допускается наносить методом распыления с нагревом до 70 °С.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Лаки марок НЦ-218, НЦ-222, НЦ-223, НЦ-243 должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Исключен, Изм. № 2).
Лаки перед применением разбавляют до рабочей вязкости:
лак марки НЦ-218 — разбавителем РМЛ и при пневматическом распылении допускается — растворителем марки 646 (ГОСТ 18188);
лаки марок НЦ-222, НЦ-243 — растворителем марки 646 или разбавителем РМЛ;
лак марки НЦ-223 — разбавителем РМЛ-315.
Код ОКП для каждой марки лака указан в табл. 1.
Таблица 1
|
Марка |
Код ОКП |
|
НЦ-218 |
23 1411 4900 06 |
|
НЦ-222 |
23 1411 0400 04 |
|
НЦ-223 |
23 1411 0500 01 |
|
НЦ-243 |
23 1411 1103 09 |
1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1983 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с ИзменениямиЛаки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Наименование показателя |
Норма для лака марки |
Метод испытания |
|||||
|
НЦ-218 |
НЦ-222 |
НЦ-223 |
НЦ-243 |
||||
|
1. Внешний вид лака |
Прозрачный, однородный раствор |
Непрозрачный раствор от светло- желтого до желтого цвета |
По п. 4.8 |
||||
|
2. Внешний вид пленки |
Глянцевое, ровное прозрачное однородное покрытие без пузырей, механических включений |
Ровное, равномерно матовое однородное покрытие без пузырей, механических включений |
По п. 4.4 |
||||
|
3. Цвет лака по йодометрической шкале, мг/100 см3, не темнее |
20 |
40 |
40 |
|
По ГОСТ 19266 |
||
|
4. Массовая доля нелетучих веществ, % |
30-34 |
22-26 |
33-36 |
26-32 |
По ГОСТ 17537 и п. 4.5 настоящего стандарта |
||
|
5. Условная вязкость при (20,0±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) |
50-85 |
30-45 |
Не более 125 |
35-80 |
По ГОСТ 8420 |
||
|
6. Температура кипения лака, °С, не ниже |
— |
— |
75 |
По п. 4.6 |
|||
|
7. Время высыхания лака при (20±2) °С до степени 3, ч, не более |
0,75 |
1 |
1 |
1 |
По ГОСТ 19007 и п. 4.7 настоящего стандарта |
||
|
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
15 |
35 |
5 |
10 |
По ГОСТ 6806 и п. 4.8 настоящего стандарта |
||
|
9. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору: типа М-3 типа ТМЛ (маятник А) |
0,5 0,2 |
0,6 0,3 |
0,55 0,25 |
0,4(0,30) 0,2(0,15) |
По ГОСТ 5233 |
||
|
10. Способность пленки лака шлифоваться и полироваться |
Пленка должна выдерживать испытание |
Не определяют |
Пленка должна выдерживать испытание |
Не определяют |
По п. 4.9 |
||
Продолжение табл. 2
|
Наименование показателя |
Норма для лака марки |
Метод испытания |
|||
|
НЦ-218 |
НЦ-222 |
НЦ-223 |
НЦ-243 |
||
|
11. Блеск пленки, % не менее |
60 |
50 |
50 |
|
По ГОСТ 896 и п. 4.10 настоящего стандарта |
|
не более |
— |
— |
— |
20 |
|
|
12. Условная светостойкость пленки, ч, не менее |
2 |
2 |
2 |
1 |
По ГОСТ 21903, метод 2, и п. 4.1 настоящего стандарта |
|
13. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20±2) °С, ч, не менее |
12 |
6 |
6 |
6 |
По ГОСТ 9.403 и п. 4.12 настоящего стандарта |
|
14. Теплостойкость пленки при (60±2) °С, мин, не менее |
30 |
30 |
30 |
30 |
По п. 4.13 |
Примечания:
Допускается оседание матирующей добавки в лаке марки НЦ-243. Осадок должен легко перемешиваться. После перемешивания раствор должен быть однородным.
Допускается уменьшение вязкости лаков при хранении, при этом лаки должны отвечать всем остальным требованиям настоящего стандарта.
Норма по показателю 9 «Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3» действует до 01.01.97.
Норма по показателю 9 «Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)» не является браковочной до 01.01.97. Определение обязательно.
Нормы по показателю 9 для лака марки НЦ-243, указанные в скобках, действуют до 01.01.97.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Лаки марок НЦ-218, НЦ-222, НЦ-223, НЦ-243 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено растворителями, входящими в их состав.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Токсикологическая характеристика и пожаро-взрывоопасные свойства растворителей приведены в табл. 3.
Таблица 3
|
Наименование растворителя |
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 |
Температура, °С |
Пределы воспламенения |
Класс опасности |
||||||
|
вспышки |
само- вос- пламе- нения |
температурные, °С |
концентрационные, % (объемная доля) |
|||||||
|
Нижний |
Верхний |
Нижний |
Верхний |
|||||||
|
Бутилацетат |
200 |
29 |
370 |
13 |
48 |
2,2 |
14,7 |
4 |
||
|
Этил ацетат |
200 |
Минус 3 |
400 |
Минус 6 |
31 |
3,55 |
16,8 |
4 |
||
|
Этилцеллозольв |
10 |
40-46 |
228 |
39 |
74 |
1,8 |
15,7 |
3 |
||
|
Спирт этиловый |
1000 |
10 |
404 |
11 |
41 |
3,6 |
19,0 |
4 |
||
|
Спирт бутиловый |
10 |
34 |
345 |
34 |
68 |
1,7 |
12,0 |
3 |
||
|
Ксилол |
50 |
23 |
450 |
19,5 |
54,3 |
1,0 |
6,0 |
3 |
||
|
Толуол |
50 |
4 |
536 |
0 |
30 |
1,25 |
6,7 |
3 |
||
|
Ацетон |
200 |
Минус 18 |
500 |
Минус 20 |
6 |
2,2 |
13,0 |
4 |
||
Характеристики пожаро-взрывобезопасности лаков приведены в приложении 2.
Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, при высоких концентрациях обладают наркотическим действием.
Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека — ингаляционный и через кожные покровы.
Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека и окружающую среду.
2.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
При производстве и применении лаков должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.005.
Все работы, связанные с изготовлением и применением лаков, должны проводиться в помещении, оснащенном приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005, и противопожарными средствами по ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.3.002. Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007.
Производство лаков должно соответствовать «Общим правилам взрывобезопасности для взрыво-пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утвержденным Госгортехнадзором 06.09.88.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Лица, связанные с изготовлением и применением лаков, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068 и ГОСТ 12.4.103.
Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марок ОП и ОУ, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009.
2.6. (Измененная редакция, Изм. № 3).
Метод определения вредных веществ в воздухе рабочей зоны — по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) — по ГОСТ 17.2.3.02.
В воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов лаки и компоненты, входящие в их состав, токсичных веществ не образуют.
Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами «Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов».
.10. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.
Нормы по показателям 8, 12 и 13 табл. 2 изготовитель проверяет не реже 1 раза в год, по показателям 10, 11 и 14 изготовитель проверяет каждую пятидесятую партию.
При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний поставка лаков потребителю прекращается до выяснения и устранения причин несоответствия их требованиям настоящего стандарта и получения удовлетворительных результатов испытаний новой партии.
3.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Подготовка к испытанию
Внешний вид пленки, время высыхания, твердость пленки, условная светостойкость пленки, стойкость пленки к действию воды определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90x120 мм и толщиной 1,2 мм.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20x150 мм и толщиной 0,25—0,32 мм по ГОСТ 13345.
Блеск пленки, способность пленки шлифоваться и полироваться, теплостойкость пленки определяют на пластинках из древесины с влажностью не более 10 % (березовых, буковых и ясеневых), площадью 70x150 мм и толщиной 8—10 мм. Влажность пластинок определяют по ГОСТ 16588.
Пластинки для нанесения покрытия подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.
