Для ограничения пульсации освещенности необходимо применять двухламповые светильники с аппаратами включения типа УБИ и УБ К- Допускается применять одноламповые люминесцентные светильники для местного освещения при наличии преобразователей на повышенную частоту.
Светильники местного стационарного освещения следует устанавливать на оборудовании в непосредственной близости от освещаемой ими рабочей поверхности на расстоянии до 500 мм. Расположение их должно обеспечивать наилучшую видимость объектов.
Для дополнительного освещения закрытых узлов и механизмов во время их осмотра и ремонта в оборудовании следует предусматривать специальные стационарные светильники или штепсельные розетки для подключения переносных ламп источников питания не выше 12 В.
Машины и оборудование в местах контроля стеклянной тары следует оборудовать местными осветительными устройствами в виде панелей с люминесцентными лампами, перекрытыми молочным оргстеклом.
Размер светящейся поверхности светильника должен быть
200 x 300 мм. Яркость светящейся поверхности должна составлять 2500 кд/м2, неравномерность распределения яркости не должна превышать 30%. При этом должны быть предусмотрены меры по ограничению пульсации освещенности. Местные осветительные устройства следует устанавливать на транспортерах в местах контроля стеклянной тары или непосредственно на рабочих местах контролеров на уровне линии зрения.ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ, ВХОДЯЩИХ
В КОНСТРУКЦИЮ
Оборудование с расположением рабочих площадок на высоте 1100 мм и выше должно иметь специальные ограждения и лестницы для обслуживания механизмов и приборов систем автоматики.
Площадки и лестницы должны быть изготовлены из рифленого* железа и иметь уклон лестниц не более 60°, ширину рабочих площадок не менее 800 мм и перила высотой не менее 1 м.
При эксплуатации машины вертикального и горизонтального вытягивания лент стекла и труб, расположенные в отдельных помещениях (этажах), должны быть оборудованы устройствами для двухсторонней переговорной связи, комплектуемыми заводами — потребителями данного оборудования.
Автоматические и механизированные линии по производству листового, технического и профильного стекла должны иметь, сигнальные приборы в виде ламп, световых табло и др., информирующие о нарушении технологического процесса.
Все виды технологического оборудования, оснащенные отдельно расположенными пультами управления, должны иметь сигнализацию о подаче напряжения в цепь управления.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОТДЕЛЬНЫМ
ВИДАМ СТЕКОЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Теплотехническое оборудование (питатели для подачи стекломассы, печи отжига) и маши
ны вертикального и горизонтального вытягивания ленты стекла и труб
Теплотехническое оборудование и машины вертикального и горизонтального вытягивания ленты стекла и труб должны
иметь автоматизированное управление и дистанционный контроль за их работой.
Пульты управления теплотехническим оборудованием рекомендуется устанавливать в отдельных помещениях для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий для обслуживающего персонала.
Печи отжига изделий из стекла должны иметь закрывающиеся заслонки рабочих окон (шиберы), снабженные теплоизолирующими устройствами.
Конструкция технологического оборудования должна обеспечить температуру изделий из стекла, поступающих на участок контроля и упаковки, не выше 35°С.Конструкция сливных лотков питателей должна обеспечивать безопасность обслуживающего персонала от выброса стекломассы при ее сливе в гранулятор.
Площадки для подачи сетки, устанавливаемые над прокатными машинами, должны иметь теплоизоляцию снизу.
Конструкция питателей, печей отжига и машин для вертикального н горизонтального вытягивания лент стекла и труб должна предусматривать вентиляционные устройства для отвода тепла и газообразных веществ.
В питателях и печах отжига, работающих на газообразном топливе, газопроводы, задвижки и другие газовые устройства должны быть выполнены в соответствии с требованиями «Правил безопасности в газовом хозяйстве», утвержденных Госгортехнадзором.
Печи отжига с электрическим обогревом — по ГОСТ 12.2.007.9.
Автоматические и механизиоованные ли-
Оборудование линий по выработке листового и технического стекла должно иметь приспособления или устройства, обеспечивающие удобный съем или монтаж крупногабаритных деталей (секций, валов и др.) подъемно-транепортными механизмами.
В составе технологических комплексов (линий) должны предусматриваться устройства для механизированного транспортирования выработанных изделий к печам отжига.
Подъемно-транспортные устройства, перекладчики листов стекла, рамные отломщики, переставители и др. должны иметь устройства, исключающие самопроизвольные опускания, повороты и падения листового и технического стекла и изделий из стекла. Удержание стекла должно обеспечиваться в зависимости от габаритов и массы в течение 5—10 мин.
В составе технологических комплексов (линий) по производству стекла следует предусматривать устройства для механизированного съема порезанных на форматы листов стекла с транспортеров и резных столов и механизированной укладки их в стопы и пирамиды.
Оборудование (автоматические или механизированные линии).
на которое заготовки и детали из етекла поступают не с рольганга или транспортера, в технически обоснованных случаях следует оснащать индивидуальными подъемными устройствами для установки или снятия заготовок и деталей массой болев 10 кг.Транспортеры, столы для резки и разломки стекла должны быть оборудованы бункерами для сбрасывания боя и отходов стекла* Места удаления стеклобоя должны быть легкодоступными.
Бункера должны иметь шумопоглощающйе покрытия и ограждения.
Рольганги для горизонтального транспортирования листов стекла должны иметь боковые съемные ограждения,
2.6. Сголы механизированной резки стекла должны иметь систему блокировки и сигнализацию с целью обеспечения безопасности работы резчика при подаче листов стекла с конвейерной линии.
Автоматические и механизированные линии, обслуживае
мые с двух сторон, должны быть оборудованы переходными мостиками.
В проектах технологических линий по производству листового, технического и профильного стекла должно быть предусмотрено автономное питание для переключения на него оборудования этих линий при внезапном падении напряжения в электрической сети или полном его отключении.
В проектах для ванны расплава должен быть предусмотрен аварийный обдув.
2.9. Ширина полотна для транспортеров перемещения стеклянных изделий, изготовленных на стеклоформующих машинах, должна быть не менее ширины перемещаемых изделий. В местах установки, съема и перекладки следует устанавливать предохря*- нительные съемные борта на высоту 2/3 изготавливаемых изделшй из стекла.
2.10. Конструкции передвижных пирамид, должны предусматривать устройства для закрепления уложенных листов стекла при транспортировании.
Конструкция машин и оборудования, предназначенных для отрезки, обработки и фацетирования изделий из стекла, должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.023 и предусматривать устройства, предотвращающие поступление пыли в рабочую зону.
Коэффициент теплопроводности поверхности оборудования в местах контакта с руками не должен быть более 0,5 Вт/м/°С.
Электродвигатель, приводящий во вращение шпиндель, в станках для нанесения алмазных Іран ей, должен иметь виброизоляцию.
Конструкция ванны расплава линий по производству полированного стекла методом двухстадийного формования должна предусматривать герметизирующие устройства, предотвращающие выделение токсических веществ в рабочую зону.Процесс формования должен быть автоматизирован и должен исключать наличие рабочих мест у ванны.
Пневмо- и гидроприводы машин и оборудования на случай их аварийного состояния, вследствие которого может произой
ти поломка оборудования или нарушение технологического режима, должны быть оснащены световой и (или) звуковой сигнали
з
БЕЗОПАСНОСТИ
ацией.КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИ
Контроль обеспечения и соблюдения требований безопасности автоматических и механизированных технологических комплектов (линий) машин и оборудования для стекольной промышленности следует проводить в процессе проведения приемочных испытаний в соответствии с требованиями ГОСТ 15.001.
Методика определения шумовых характеристик машин и оборудования — по ГОСТ 12.1.028.
Методика измерения вибраций машин и оборудования — по ГОСТ 12.1.0.12.
Методика измерения вибраций, передающихся на руки работающих, — по ГОСТ 16519.
Конкретизацию условий режима работы машин и оборудования и определение шумовых и вибрационных характеристик следует устанавливать в стандартах или технических условиях на конкретные виды оборудования.
Контроль предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны следует осуществлять в соответствии с Санитарными нормами Минздрава СССР и ГОСТ 12.1.005.
Для контроля соблюдения требований к устройствам местного освещения следует измерять уровень освещенности на рабочих поверхностях оборудования, яркость светящей поверхности светильников и проверять качество освещения.
Для измерения освещенности следует использовать люксметры типов Ю-16; Ю-116 в соответствии с ТУ 25—04—3098 и Ю-117—■ ТУ 25—04—3331; для измерения яркости — фотометр типа ФПЧ.
Ограничение слепящего действия светильников местного освещения следует проверять определением их соответствия требованиям СНиП II—4.
Контроль ограничения пульсации освещенности следует осу
щ
ппа-
ествлять проверкой наличия двухламповых светильников сратами включения типа УБИ и УБК или применения одноламповых люминесцентных светильников при наличии преобразователей
на повышенную частоту.
Общие требования к содержанию эксплуатационной документации (РЭ) в части, обеспечивающей безопасную эксплуатацию автоматических и механизированных технологических комплексов (линий), машин и оборудования для стекольной промышленности, приведены в приложении 1.
Результаты обработки измерений должны быть представлены в виде акта, приведенного в приложении 2.ПРИЛОЖЕНИЕ І
Рекомендуемое
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ
ДОКУМЕНТАЦИИ (РЭ) В ЧАСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЙ БЕЗОПАСНУЮ*
ЭКСПЛУАТАЦИЮ АВТОМАТИЧЕСКИХ И МЕХАНИЗИРОВАННЫХ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ (ЛИНИЙ), МАШИН
И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СТЕКОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Содержание раздела «Требования безопасности» руководства по эксплуатации должно быть определено особенностями его конструкции, назначения и условий эксплуатации
В общем случае раздел «Требования безопасности» руководства по экс плуатации должен содержать
правила монтажа (демонтажа) и способы предупреждения возможных ошибок которые могут привести к опасным ситуациям,
перечень оснастки, приспособлений и инструмента, необходимого для обес печения безопасного выполнения всех предусмотренных рабої по монтажу (де монтажу), наладке и вводу в эксплуатацию и эксплуатации,
требования к производственным площадям, подводимым энергоресурсам (электроэнергии ,газа, воздуха, жидкого топлива и т д), необходимым для безопасною использования по назначению и техническою обслуживания машин и оборудования
порядок ввода в эксплуатацию и способы предупреждения ошибок (неполадок), приводящих к аварийным ситуациям
способы управления машинами и оборудованием на всех режимах работы и действия обслуживающего персонала в случаях возникновения аварийной ситуации
способы своевременного обнаружения отказов встроенных и наружных средств защиты и необходимые действия обслуживающего персонала в элих случаях
значения предельно допустимых уровней шума, вибрации загазованности на рабочих местах,
требования к электрооборудованию, его монтажу заземлению и эксплу атации,
требования к монтажу и эксплуатации газовых устройств, <. танавливаемых на машинах и оборудовании
правила консервации и расконсервации машин и оборудования,
правила пожаро и нзрывопредупреждепия и защиты,
требования к сшнальным цветам и знакам безопасности,
правила, связанные с обучением работающих безопасным методам обслу живания,
требования к обслуживающему персоналу по использованию средств и иди видуалыюи защиты (если таковые предусматриваются)
Руководство по эксплуатации может сод<ржать и другие требования (пра вила) или в нею моіут не включаться отдельные из вышеперечисленных требований (правил), если они не отражают меры безопасности конкретной модели машин и оборудованияПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ТИПОВОЙ АКТ
ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИИ
БЕЗОПАСНОСТИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
Дата
Место проведения испытан ий
