На поверхности образцов проволоки после испытания методом погружения не допускаются места, покрытые медью, не сходящей при протирании ватой или чистой тканью.

На поверхности проволоки после испытания допускаются:

  1. покраснение на участке, соответствующем высоте уровня раствора, на расстоянии 10 мм от этого уровня и на расстоянии 20 мм от погруженного в раствор нижнего конца образца;

  2. неоднородность по цвету, белые пятна и блески;

  3. белый налет, после удаления которого проволока выдержи­вает испытание качества цинкового покрытия, а также бурый от­тенок и покраснение точечного характера, исчезающие при допол­нительном (не более 5. с) погружении в раствор медного купо­роса.

  1. При получении неудовлетворительных результатов испыта­ния хотя бы по одному из показателей по нему проводят повтор­ные испытания на образцах, взятых от удвоенного количества мотков.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

    1. Для контрольной проверки потребителем качества прово­локи и соответствия ее требованиям настоящего стандарта дол­жны применяться правила отбора проб и методы испытаний, ука­занные выше.

  1. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Каждый моток проволоки должен быть перевязан прово- локой диаметром не менее 2 мм в трех местах, равномерно распо­ложенных по мотку. При этом каждый конец обвязочной проволо­ки пропускают через отверстие мотка, прочно свивают с другим конном обвязочной проволоки и загибают по образующей цилин­дрической поверхности мотка.

    2. Пассивированная проволока поставляется в специальной упа ковке, вид которой устанавливается соглашением сторон.

    3. К наружному концу мотка проволоки прикрепляют бирку, на которой указывают:

  1. наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

  2. условное обозначение проволоки;

  3. дату изготовления;

  4. (Отменен.—«Информ, указатель стандартов» № 8 1975 г.).

  1. Каждая поставляемая партия проволоки должна сопровож­даться документом, удостоверяющем соответствие качества про­волоки требованиям настоящего стандарта, в котором указывают:

  1. наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

  2. условное обозначение проволоки;

  3. результаты проведенных испытаний;

  4. количество мотков в партии;

  5. массу нетто партии;

  6. (Отменен. — «Информ, указатель стандартов» № 8 1975 г.),

  1. Хранение колючей проволоки должно производиться в за­крытом сухом помещении, предохраняющем проволоку от кор­розии.

Транспортирование проволоки должно производиться в крытых сухих и чистых вагонах или в контейнерах. С согласия потребителей допускается транспортирование проволоки в откры­тых вагонах.Замена

ГОСТ 1050—74 введен взамен ГОСТ 1050—60 в части углеродистых ста­лей группы 1 и сталей марок 60Г, 65Г и 70Г группы 2.

ГОСТ 19347—74 введен взамен ГОСТ 2142—67.

Редактор В, С. Цепкина
Технический редактор Н. П. Замолодчикова
Корректор Т. А. Камнева

Сдано в набор 31. 10. 75 Подп. в печ.29. 09 . 76 0,75 п. л. Тир.6000 Цена 4 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва,. Д-557, Новонресненский пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 2447

Группа


>78


И

Утверждено и введено СССР по стандартам от

зменение № 2 ГОСТ 285—69 Проволока колючая одноосновная рифленая в действие Постановлением Государственного комитета 21.04.87 № 1340

Дата введения 01.01.88

Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 12 1100.

Наименование стандарта дополнить словами: «Технические условия»; «Specifications».

Раздел 1. Наименование изложить в новой редакции: «1. Основные пара­метры и размеры».

Пункт 1.1 изложить в новой редакции: «1.1. Проволоку изготовляют по виду поверхности:

без покрытия — К;

оцинкованную — КЦ (1, 2, 3 и 4 классов);

оцинкованную пассивированную — КЦП;

по точности изготовления:

повышенной точности — А;

нормальной точности». >

Пункт 1.2. Заменить слова: «h не менее 1.7 мм» на «й— не менее 17 мм»;

таблицу 1 изложить в новой редакции:

Таблица 1

мм

Предельные отклонения по диаметру

Составляющие
колючей

роволоки


Диаметр
проволоки


для проволоки без покрытия,
оцинкованной 1,2 классов и
оцинкованной 1,2 классов
пассивированной


для проволоки оцинкованной .3,4 классов и оцинкованной 3,4 классов пассивированной



повышенной нормальной

точности точности


повышенной
точности


нормальной
точности


Основа

Шип


2,8

2,0


±0,06

±0,05


±0,10


—0,12


±0,08

±0,05


•4-0,15

—0,10
4-W04
—0,12



Примеры условных обозначений изложить в новой редакции:

«П римеры условных обозначений

Проволока колючая, без покрытия, нормальной точности:

ПРОВОЛОКА К ГОСТ 285—69

То же, оцинкованная 1-го класса, повышенной точности:

ПРОВОЛОКА КЦЛА ГОСТ 285—69

То же, оцинкованная 1-го класса, пассивированная:

ПРОВОЛОКА КДП-1 ГОСТ 285—69».

Пункт 2.1 изложить в новой редакции: «2.1. Колючая проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техно­логическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволока для основы и шипов колючей проволоки должна изготовляться из катанки по ОСТ 14—15—193—86. Допускается изготовление проволоки из стали марки 08кп по ГОСТ 1050—74».

Пункт 2.2. Заменить значение: 35 кгс/мм2 (343 Н) на 350 Н/мм2 (36 кгс/мм2).Пункт 2.3. Заменить слова: «не менее 120 кгс/мм2 (1177 Н)» на «не более ПВО Н/мма (120 КГС/ММ2)».

Пункт 2.7. Исключить слово: «светлой» (2 раза); после слова «проволока» дополнить словами: «без покрытия» (2 раза).

Пункт 2.8 исключить.

Пункт 2.10. Второй абзац изложить в новой редакция: «Цинковое покры­тие на проволоке, предназначенной для шипов, должно быть ^сплошным, проч­ным и не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке про­волоки пятью витками на цилиндрический сердечник разный диаметру 2,75 мм для проволоки оцинкованной '1' и 2 классов и равный 4-кратному диаметру навиваемой проволоки для проволоки оцинкованной 3 и 4 классов».

Пункт 2Л2 исключить.

Пункт 2.13 изложить з новой редакции: «2,13. Поверхностная плотность цинка, число погружений и продолжительность каждого погружения должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2



Сенова Шип


1 класс 2 класс 3 класс 4 класс


С

114

85


2,5

9 Лі


175

147


260


3 240


60

оставляю­щие калючей кро волоки




П

но

римечание. Проволока 3 и- 4 классов покрытия изготовляется требованию потребителя».

Пункт 2 Л 4. Заменить слово: «поставляться» на «изготовляться».

Пункт 2Л6 исключить.

Стандарт дополнить разделом — За (перед разд. 3):

«За. Правила приемки

ЗаЛ’. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из прово­локи одного вида и сопровождаться документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготови­теля;

условное обозначение проволоки;

результаты проведенных испытаний;

количество мотков в партии;

массу нетто партии;

номер партии.

За.2. Качество поверхности, размеры, крепление шипов, цвет пассивной пленки проверяют на каждом мотке проволоки.

За.З. Для проверки механических свойств и качества цинкового покрытия проволоки, предназначенной для изготовления основы и шипов, от партии от­бирают L % мотков, но не менее пяти мотков.

За.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоен­ной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию»*

Пункты 3.1—3.7 изложить в новой редакции: «3.1. Для определения меха» нических свойств и качества цинкового покрытия проволоки отбирают по одно­му образцу от наружного конца мотка.

  1. Качество поверхности проволоки проверяют невооруженным глазом» Цвет пассивной пленки проверяют невооруженным глазом, а при возникновв* нии разногласий в оценке по эталону, согласованному между изготовителем и потребителем.

  2. Диаметр проволоки для изготовления основы и шипов измеряют микро* метром по ГОСТ 6507—78 не менее чем в трех местах мотка.

  3. Геометрические размеры основы проверяют штангенциркулем по ГОСТ, 166—80. Геометрические размеры шипа (углы) проверяют предельными шабло-

нами.

  1. Проволоку, предназначенную для основы и шипов, испытывают вв растяжение по ГОСТ 10446—80.

  2. Проволоку, предназначенную для основы, испытывают на перегиб но ГОСТ 1579—80.

  3. Проволоку, предназначенную для шипов, испытывают на навивку на ГОСТ 1Ш47—80».

Пункт 3.8. Первый абзац. Заменить слова: «Массу цинкового покрытия проволоки, предназначенной для основы и шипов, проверяют» на «Поверхност* ную плотность цинка определяют»;

третий абзац. Заменить слова: «количества» на «поверхностной плотности»*

Пункт 3.8.L Заменить слова: «Среднюю массу цинкового покрытия» на «Поверхностная плотность цинка» (4 раза); «средней массы покрытия» на «поверхностной плотности цинка».

Пункт 3.8.2. Заменить слова: «средней массы покрытия» на «поверхностной

плотности цинка», «среднюю массу цинкового покрытия» на «поверхностную плотность цинка» (3 раза);

Э

рмула.

кспликация. Заменить слова: «объем водорода» на «среднее

арифметическое значение объема водорода».

Пункты 3.9, 3.10 исключить.

Пункты 4.1—4.6 изложить в новой редакции: «4.1. Проволока без покрытия должна быть покрыта тонким слоем консервационного масла типа НГ204У по ГОСТ '18974—73, типа НГ203А по ГОСТ 12328—77 или К-17 по ГОСТ 10877—76, НГ208 по ГОСТ 22523—77, ЖКБ и ЖКБ-1 по нормативно-техничес­кой документации или индустриального масла марок И-20А—И-50А по ГОСТ 20799—75 с добавлением присадок КП по ГОСТ 23639—79 (15—20 %) или Акор-іГ (15—25%) по ГОСТ 1517І1— 78.

Допускается применение консервационных масел другого типа, обеспечи­вающих защиту проволоки от коррозии.

Оцинкованную и оцинкованную пассивированную проволоку не покрывают маслом.

  1. К
    аждый моток проволоки должен быть перевязан проволокой диамет­ром не менее 2 мм термически обработанной по ГОСТ 3282—74 или друго термически обработанной проволокой по нормативно-технической документация в трех местах, равномерно расположенных по мотку. При этом каждый конец обвязочной проволоки пропускают через отверстие мотка, прочно свивают с другим концом обвязочной проволоки и загибают по образующей цилиндричес­кой поверхности мотка.

  2. Пассивированная проволока поставляется в специальной упаковке, вид которой устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем*

Проволока, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывается по ГОСТ 15846—79.

  1. К наружному концу мотка проволоки прикрепляют ярлык, на которой указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготови* 'теля;

условное обозначение проволоки;

дату изготовления;

клеймо технического контроля;

номер партии.

  1. Масса грузового места должна быть не более 1000 кг. Укрупнение гру* зовых мест в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 21650—76, ГОСТ 21929—76, ГОСТ 24597—81.

  2. Проволоку транспортируют транспортом всех видов в крытых транс* портных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующи­ми на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов в транспортных средствах должно соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденных Министерством путей сообщения СССР.

Транспортирование проволоки по железной дороге проводится повагонни­ми, малотоннажными или мелкими отправками.

Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах, по ГОСТ 15102—75, ГОСТ 20435—75, ГОСТ 22225—76.

Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 3 ГОСТ 15150—69.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается транспортиро­вание проволоки в открытых транспортных средствах».

Раздел 4 дополнить пунктами — 4.7, 4.8: «4.7. Хранение проволоки — па условиям 3 ГОСТ 15150—69.

4.8. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77»,

(ИУС № 8 1987 г.)