Примечания:
Предельные отклонения шага, толщины и длины сечения на радиусах до 0,4 R включительно могут быть увеличены на 50 %.
Предельное отклонение «мм, не менее» принимается в случае, если предельное отклонение в процентах, пересчитанное в миллиметры, менее этого значения.
Предельные отклонения, отмеченные знаком *, выражены в процентах от диаметра гребного винта.
Если при измерении шага сечения предельное отклонение шага сечения в пересчете на разность катетов получается менее 1,0 мм для гребных винтов диаметром до 1,0 м и менее 2,0 мм для гребных винтов диаметром более 1,0 м, то предельное отклонение разности катетов принимается ±1,0 мм и ±2,0 мм, соответственно. В этом случае разношаговость и шаг сечений не подсчитывается. Шаг указанных сечений не входит в расчет шага лопасти.
Для гребных винтов особого класса сложной геометрии на радиусах 0,9; 0,95 и 0,98 R:
предельные отклонения шага сечений в пересчете на разность катетов ±1,0 мм;
предельная разношаговость сечений в пересчете на разность катетов 1,5 мм.
Предельное отклонение на кривизну сечения лопастей гребных винтов особого, высшего и среднего классов в пересчете на разность катетов должно быть одинаково по знаку и равно по величине предельному отклонению на шаг данного сечения.
(Исключено, Изм. № 3).
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Местные отклонения поверхностей лопасти (в пределах предельного отклонения) должны быть равномерно разогнаны. Длина такой разгонки должна быть более чем в 80 раз больше величины этого отклонения.
Шероховатость наружных поверхностей лопастей и ступиц гребных винтов должна быть не выше указанной в табл. 4.
Таблица 4
|
Зона поверхности |
Параметры шероховатости Ra (Rz) для гребных винтов классов |
|||
|
особого |
высшего |
среднего |
обычного |
|
|
Поверхность входящей кромки лопасти на 0,1 длины сечения от радиуса ступицы и поверхность от 0,9 R до конца лопасти |
0,63 |
1,25 |
5,0 (20) |
20 (80) |
|
Поверхность ступицы и лопасти вне района входящей кромки от радиуса ступицы до 0,4 R, включая галтель перехода лопасти в ступицу |
20 (80) |
20 (80) |
20 (80) |
80 (320) |
|
Остальная поверхность лопасти |
1,25 |
2,5 |
10 (40) |
80 (320) |
Примечание. Для гребных винтов особого класса диаметром более 2,5 м и стальных гребных винтов шероховатость наружных поверхностей лопастей и ступиц может быть установлена на класс ниже с указанием в конструкторской документации.
Возможные дефекты гребных винтов допускается исправлять или оставлять без исправлений в соответствии с нормами и правилами, установленными действующей нормативно-технической документацией.
(Измененная редакция,Изм. № 2).
КОМПЛЕКТНОСТЬ
Гребные винты поставляют комплектно. Комплект поставки определяется условиями заказа.
К комплектам гребных винтов прилагают паспорта.
К комплектам гребных винтов со съемными лопастями, кроме того, прилагают паспорта каждой лопасти и паспорт ступицы.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Каждая отливка, поставляемая для обработки на другое предприятие, окончательно обработанный гребной винт, лопасть и ступица должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя и освидетельствованы представителем органа государственного надзора или заказчика, в случае если чертежи согласованы представителями этих ведомств.
При приемке и освидетельствовании отливок гребных винтов и лопастей проверяют:
выполнение требований п. 2.8 и соответствие материала отливки по ТУ 5.961—11215 — для гребных винтов из сплавов на медной основе; по ТУ 5.961 —11195 и ТУ 5.961—11237 — для гребных винтов из нержавеющей стали; по действующей нормативно-технической документации — для гребных винтов из специальных сплавов;
основные размеры, обеспечивающие изготовление гребного винта и лопасти в соответствии с технической документацией;
маркировку на соответствие требованиям п. 6.1.
Приемке подвергают каждую отливку гребного винта, лопасти диаметром от 0,5 м и более. Отливки диаметром менее 0,5 м для приемки предъявляют партиями.
Под партией понимают отливки одной плавки или нескольких плавок, но термически обработанные в одной садке. Для проверки отбирают одну отливку от партии.
При получении неудовлетворительных результатов проверки качества материала всю партию бракуют, а при получении неудовлетворительных результатов по остальным видам проверки, контролю подвергают всю партию.
При приемке каждого окончательно обработанного гребного винта и лопасти проверяют документацию на отливку, а также соответствие требованиям настоящего стандарта и технической документации, утвержденной в установленном порядке.
При приемке гребных винтов со съемными лопастями, кроме того, проверяют документацию на отливку ступицы, а также взаимозаменяемость лопастей.
При приемке сварных гребных винтов дополнительно проверяют качество швов и герметичность полостей лопастей.
4.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
(Исключен, Изм. № 1).
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Объем испытаний материалов гребных винтов, методы отбора проб и образцов для испытаний устанавливаются в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации на материал, указанной в п. 4.2.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Соответствие гребных винтов и лопастей требованиям пп. 1.1, 2.1, 2.2.4, 6.2 проверяют сверкой с чертежами. Выполнение требований пп. 2.2.1, 2.2.3, 2.2.7, 2.3.1 и 2.3.2 обеспечивается конструкцией гребного винта. Выполнение требований п. 2.8 проверяют в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, указанной в п. 4.2.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
П
араметры и размеры гребных винтов и лопастей измеряют измерительным инструментом, погрешность измерений которого не превышает половины предельного отклонения на измеряемый размер или параметр.
Нанесение на лопасти радиусных сечений, центральных углов и точек измерений толщин производят в пределах точности измерительных средств.
Радиус гребного винта R определяют как расстояние от
оси винта до концевой кромки лопасти в соответствии с черт. 1. Черт. 1
Измерение шага, толщины, длины сечения лопастей и расстояния от осевой линии лопасти до выходящей кромки проводят для гребных винтов:
особого и высшего классов диаметром 2,5 м и более — не менее чем на восьми радиусах винта: 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 0,95 R;
особого и высшего классов диаметром менее 2,5 м и гребных винтов среднего класса — не менее чем на пяти радиусах винта: 0,3 или 0,4; 0,5; 0,6 или 0,7; 0,8; 0,9 или 0,95 Л;
обычного класса — не менее чем на четырех радиусах винта: 0,4 или 0,5; 0,6 или 0,7; 0,8; 0,9 или 0,95 R.
Примечания:
Измерения на радиусах, расположенных в зоне галтельного перехода лопасти в ступицу, не производятся.
На гребные винты, изготовленные по чертежам, выпущенным до 1 января 1973 г., а также по чертежам со штампами «Годен для ремонта», «При новом конструировании не применять», указанные требования не
Ш
распространяются.
5.8. Шаг сечения Нс
аг сечения Нс для гребных винтов с плоской нагнетательной стороной лопасти измеряют на сечении данного радиуса между двумя крайними точками тип, каждая из которых расположена на расстоянии не менее 0,10 длины сечения от кромки лопасти. Между точками т и п в плоскости, перпендикулярной оси гребного винта, с помощью шагомера при заданном угле а в градусах измеряют разность высот h в миллиметрах в соответствии с черт. 2.Шаг сечения в миллиметрах вычисляют по формулам:
н =2nR,h (2)
'll2- h2’
где t — длина дуги между точками т и п, измеренная гибкой линейкой. Шаг сечения по формуле (2) вычисляют только для гребных винтов среднего и обычного классов.
для гребных винтов с вогнутой и выпуклой нагнетательной стороной лопасти определяют на сечении данного радиуса А. между двумя крайними точками, каждая из которых расположена на расстоянии не менее 0,10 длины сечения от кромки лопасти.
В
Плоскость
этих точках при заданном угле а в градусах измеряют осевые координаты нагнетательной поверхности /ц и Л2, в которые вводят поправки ку и к2 (с чертежа сечения) на вогнутость или выпуклость нагнетательной стороны относительно внешней или внутренней хорды в соответствии с черт. 3.Черт. 3
Шаг сечения в миллиметрах вычисляют по формуле
Н
(3)
с= ™ 1^2 ± К2) - (hy ± ед.. Кривизну сечений лопастей гребных винтов особого, высшего и среднего классов проверяют по сечениям R, (п. 5.6) на нагнетательной поверхности в точках т, п (п. 5.7) и в точке посередине между ними.
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
.
Шаг лопасти Н,, вычисляют как среднее арифметическое шагов сечений лопасти на всех принятых радиусах, начиная с 0,5 R по формуле
_ ^c0 5R+ • ' ' + Я0,95К 0)
где 0,57?,..., 0,95 R — радиусы измерений;
п — число сечений лопасти.
Шаг гребного винта Нв вычисляют как среднее арифметическое значение шагов всех лопастей по формуле
Я +...+Я (5)
7-
где z — число лопастей гребного винта.
Р
(6)
азношаговость сечений одного радиуса различных лопастей ЛЯС вычисляют в процентах как отношение разности между фактическими наибольшими и наименьшими значениями шага на одинаковых радиусах сечений разных лопастей к шагу этого сечения, указанному в рабочем чертеже гребного винта, по формуле- Нс
ML = 100 —2^— =
Д
лину сечения лопасти /, и расстояние от осевой линии лопасти до выходящей кромки Xi измеряют по нагнетательной поверхности лопасти наложением гибкой линейки или других приспособлений на следы соосного с винтом цилиндра данного радиуса в соответствии с черт. 4.
Толщину сечения лопасти измеряют на всех принятых радиусах в заданных точках в направлении, перпендикулярном к хорде t или параллельно оси гребного винта Z], в соответствии с черт. 5.
Черт. 5.
Толщину сечения измеряют не менее чем в четырех точках вне района кромок, включая измерение наибольшей толщины лопасти.
Для гребных винтов диаметром до 1,0 м включительно и с дисковым отношением менее 0,70 допускается измерять толщину сечения только по линии наибольших толщин.
Входящие и выходящие кромки проверяют кромочными шаблонами, обеспечивающими выполнение размеров кромок с предельными отклонениями, не превышающими значений, указанных в табл. 3.
Длина зева кромочного шаблона должна быть 0,15 длины сечения, но не более 125 мм. Для винтов, обрабатываемых на станках с числовым программным управлением и копировальных станках, длина зева шаблона устанавливается предприятием-изготовителем.
По согласованию предприятия-изготовителя с заказчиком кромки гребных винтов особого и высшего классов могут быть проверены разрезными шаблонами. Длина этих шаблонов должна составлять 0,20 длины сечения, но не более 300 мм.
Максимальные зазоры между разрезным шаблоном и телом лопасти не должны превышать:
для гребных винтов особого класса — 0,25 мм;
для гребных винтов высшего класса — 0,35 мм.
Отклонения положения осевой линии лопасти по окружности в плоскости диска винта К измеряют в соответствии с черт. 6.
Положение лопастей вдоль оси винта определяют, измеряя расстояния от плоскости, перпендикулярной к оси винта, находящейся на определенном расстоянии от кормового торца ступицы, до точек, лежащих на осевой линии каждой лопасти на расстояниях 0,4 или 0,5 А и 0,95 R от оси винта, в соответствии с черт. 7.
. Взаимное расположение осевых линий лопастей вдоль оси винта определяют как разность наибольшего и наименьшего расстояний в точках 0,4 или 0,5 R, измеренных в соответствии с требованиями п. 5.15.
Массу гребного винта проверяют взвешиванием.
5.156. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
Соответствие поверхностей лопастей и ступиц требованиям п. 2.7 проверяется сравнением с образцами чистоты обработки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Плавность поверхностей лопастей проверяют одним из следующих способов или их комплексом: гибкой линейкой, лекальными линейками, шаговыми угольниками, продольными шаблонами.
Примечание. При обработке лопастей гребных винтов (включая кромки) на копировально-фрезерных станках и станках с числовым программным управлением по согласованию с заказчиком метод контроля плавности поверхностей лопасти и контроля кромок может быть изменен.
