ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
МЕРЫ ПЛОСКОГО УГЛА
ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
Цена 3 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв
а
УДК 531.742.089.6:006.354 Группа П51
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МЕРЫ ПЛОСКОГО УГЛА ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ
О
ГОСТ
2875—88
бщие технические условияPlane-angle standards of the prism type.
General specifications
ОКП 39 3270
Срок действия с 01.01.89 до 01.01.94
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на призматические меры плоского угла (далее — меры), имеющие форму прямой призмы с различным числом боковых граней, часть из которых или все они являются измерительными поверхностями, попарно образующими рабочие углы, и наборы принадлежностей к ним.
Меры предназначены для использования в качестве:
рабочих мер для регулирования и настройки угломерных приборов и непосредственного измерения углов промышленных изделий;
образцовых мер для передачи размера единицы плоского угла от первичного эталона рабочим средствам измерения углов.
Термины и их пояснения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Меры изготавливают наборами (см. приложение 2) или отдельными мерами следующих типов:
ч- с одним рабочим углом со срезанной вершиной;
— с одним рабочим углом с острой вершиной;
— с четырьмя рабочими углами;
— правильная многогранная (л-гранная) призма.
П
Издание официальное ★
2—®117
римечание. Меры при использовании в качестве образцовых должны пройти метрологическую аттестацию.Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1988Пример условного обозначения набора № 2 мер плоского угла, класса точности 1:
Меры плоского угла Н2—1 ГОСТ 2875—88
Пример условного обозначения меры типа 4, 24- гранной призмы, класса точности 0:
Мера плоского угла 4—24—0 ГОСТ 2875—88
То же, типа 3, с рабочими углами 80—81—100—99°, класса точности 2:
Мера плоского угла 3—80, 81, 100, 99°—2 ГОСТ 2875—88
Основные размеры и классы точности мер должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Примечание. В чертежах приняты обозначения: И — измерительная поверхность; И — неизмерительная поверхность; Б — базовая поверхность; В — верхняя (маркированная) поверхность; а — рабочий угол.
Номинальные значения рабочих углов мер типов 1, 2 и 3 должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Тип меры |
Диапазон измерения |
Градация мер |
|
1 |
От 1 до 9° » 1 » 29' |
1° 2' |
|
2 |
От 15°10' до 75°50' »10 » 79° »15 » 16° »15 » 15°10' |
15°10' ,1° 10Ґ 1' |
|
3 |
80—81—100—99°; 82—83—98—97°; 84—85—96—95°; 86—87—94—93°; 88—89—92—91°; 90—90—90—90° |
1° |
|
89° 1 О'—89°20'—90°50'—90°40'; 89°30'—89°40'—90°30'—90°20'; 89°50'—89°59'—90° 1 О'—90°01' |
10' |
Меры типов 1, 2 и 3 должны иметь отверстия для крепления их с помощью державок из набора принадлежностей при составлении блока мер.
Меры типа 4 должны изготавливаться с измерительными поверхностями (боковыми гранями) числом: 6, 8, 10, 12, 18, 20, 24 и 36.
Меры с измерительными поверхностями числом 6, 8, 10 и 12 должны иметь центральное отверстие диаметром d = 20Н7; меры с измерительными поверхностями числом 18, 20, 24 и 36 — отверстие диаметром d = 32Н7.
Ширина измерительных поверхностей (длина стороны многоугольника) должна быть не менее 15 мм. Разность между максимальной и минимальной шириной измерительных поверхностей одной меры не должна превышать 0,8 мм.
Расстояние от измерительной поверхности до образующей центрального отверстия должна быть не менее 15 мм. 2*
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Допускаемые отклонения мер от номинальных значений, допуски перпендикулярности измерительных поверхностей к базовой поверхности меры или оправы и допуски плоскостности измерительных поверхностей мер не должны превышать значений, указанных в табл. 3.
Отклонения от номинального значения рабочих углов определяют между смежными гранями.
Таблица 3
|
Типы мер |
Допускаемые отклонения мер от номинального значения |
Допуск |
|||||||
|
перпендикулярности измерительных поверхностей к базовой поверхности меры или оправы |
плоскостности измерительных поверхностей, мкм |
||||||||
|
для классов точности |
|||||||||
|
0 |
1 |
2 |
0 |
і |
2 |
0 |
1 |
2 |
|
|
1 2 3 4 |
'ІІІ 1 |
±10" ±10" ±10" ±8" |
±30" ±30" ±30" ±15" |
±Ї5" |
±60" ±60" ±60" ±20" |
±100" ±100" ±100" ±30" |
0,05 |
0,15 0,15 0,15 0,07 |
0,30 0,30 0,30 0,10 |
Примечание. Допуски плоскостности не распространяются на зоны измерительных поверхностей шириной 3 мм от их коротких ребер и 1 мм — от длинных для мер типов 1, 2. и 3. Допуск плоскостности в указанных зонах для указанных типов мер 0,6 мкм. Допуски плоскостности на краевые зоны измерительных поверхностей и их размеры для мер типа 4 должны быть установлены в технической документации.
Твердость измерительных поверхностей металлических мер должна быть не менее 61 HRC3.
Параметры шероховатости поверхности мер устанавливают в технических условиях на меры конкретных типов.
Установленная безотказная наработка мер типов 1, 2 и 3 должна составлять: <
до 01.01.91 —і не менее 180 притираний;
с 01.01.91 — не менее 220 притираний.
Полный средний срок службы мер типов 1, 2 и 3 должен быть не менее 2 лет, мер типа 4 — не менее 10 лет.
Установленный полный срок службы мер типов 1, 2 и 3 должен быть не менее 1 года, мер типа 4 — не менее 5 лет.
Критерии отказов и предельного состояния мер устанавливают в, технических условиях на меры конкретных типов.
Меры типов 1, 2 и 3 и специальная линейка должна изготавливаться из стали марки ШХ-15 по ГОСТ 801—78 или сталей других марок, не уступающих по основным характеристикам вышеуказанной марке.
Меры типа 4 должны изготавливаться из оптического си- талла марки СО115М. Допускается применение оптического стекла К8 или ЛК7 по ГОСТ 3514—76 или стали марки ШХ-15 по ГОСТ 801—78.
В наборы мер типов 1, 2 и 3 (см. приложение 2) входят специальная линейка, принадлежности для крепления мер и отвертка.
Все наборы (отдельная мера) или многогранная призма в оправе укладываются в футляр или укладочный ящик. В комплект входит паспорт по ГОСТ 2.601—68 с инструкцией по эксплуатации.
Маркировка мер — по ГОСТ 13762—86. На верхней поверхности каждой меры типов 1, 2 и 3 должны быть нанесены номинальные значения рабочих углов.
На верхней поверхности каждой меры типа 1 должны быть нанесены знаки плюс ( + ) и минус (—), показывающие направление воображаемого пересечения измерительных поверхностей (вершина двугранного угла). Знак минус (—) должен быть нанесен со стороны вершины угла.
На верхней поверхности мер типа 4 должны быть нанесены: порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
класс точности;
порядковый номер граней (1, 2, З...и) или номинальные значения углов в градусах (0°, ... №) от первой грани в направлении, противоположном ходу часовой стрелки.
На планке футляра для мер должны быть! нанесены: условное обозначение для мер типов 1, 2 и 3 или меры типа 4; порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
год выпуска мер или его условное обозначение.
В футляре у каждого гнезда для укладки мер типов 1, 2 и 3 должно быть нанесено номинальное значение меры.
Упаковка мер—іпо ГОСТ 13762—86 и техническим условиям на меры конкретных типов.
ПРИЕМКА
Для проверки соответствия мер требованиям настоящего стандарта следует проводить государственные контрольные, приемо-сдаточные, периодические и испытания на надежность.
Государственные контрольные испытания проводят по ГОСТ 8.001—80 и ГОСТ 8.383—80.
При приемо-сдаточных испытаниях каждая мера должна быть проверена на соответствие требованиям пп. 1.4, 1.5, 2.1—2.3, 2.9, 2.10. 2.11, 2.12, 2.13 настоящего стандарта.
Меры следует подвергать периодическим испытаниям не реже одного раза в три года на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
Для испытаний меры типов 1, 2 и 3 отбирают из наборов № 1 и № 2 по 5 шт.
Если при испытаниях обнаружено, что меры соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.
Испытания на надежность проводят не реже раза в три года' на соответствие требованиям пп. 2.4 и 2.5. Допускается совмещать испытания на надежность с периодическими испытаниями.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ и ИСПЫТАНИЙ
Поверку мер проводят по МИ 1758—<87.
Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания наборов мер (отдельной меры) в упаковке проводят в следующих режимах: сначала при температуре минус (50±3)°С, затем плюс (50±3)°С и далее при относительной влажности (95±3)% при температуре 35°С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний — не менее 2 ч. После испытаний допускаемые отклонения мер от номинального значения не должны превышать значений, указанных в табл. 3.
Планы контроля показателей надежности устанавливают в технических условиях на меры конкретных типов.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение наборов мер (отдельной меры) —по ГОСТ 13762—86.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие призматических мер плоского угла требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации мер типов 1, 2, и 3—8 мес, типа 4—124 мес со дня ввода мер в эксплуатацию.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте
|
|
Таблица 4 |
|
Термин |
Пояснение |
|
Правильная многогранная призма |
Призматическая мера плоского угла, основание которой является правильным выпуклым многоугольником; номинальные значения внутренних углов при вершинах многоугольника равны и меньше 180°, номинальные значения длин его сторон равны |
|
Рабочий угол меры |
Угол, лежащий в плоскости измерения, образованный двумя измерительными поверхностями или двумя нормалями к измерительным поверхностям |
|
Плоскость измерения |
Воображаемая плоскость, которую располагают в теле на возможно равном расстоянии от ее базовой и верхней поверхностей и ориентируют так, чтобы измерительные поверхности, выбираемые для ее фиксирования, были одинаково наклонены к ней. Допускается плоскость измерения располагать параллельно базовой поверхности меры плоского угла или оправы |
|
Притираемость меры плоского угла |
Свойство измерительных поверхностей мер плоского угла, обеспечивающее прочное сцепление с плоской стеклянной пластиной или двух мер между собой при прикладывании или надвигании доведенных поверхностей |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
НАБОРЫ МЕР ПЛОСКОГО УГЛА
Таблица 5
|
Номер набора (число мер в наборе) |
Типы мер в наборе |
Градация мер |
Номинальные значения рабочих углов мер |
О ч 2 о. ,35 (У ЕГ S |
Классы точности наборов |
Масса набора, кг, не более |
|
|
|
1° |
От 10 до 79° |
70 |
|
|
|
|
2 |
10' |
От 15° 10' до 15°50' |
5 |
|
|
|
|
|
1' |
От 15°01' до 15°09' |
9 |
|
|
|
1 (93) |
3 |
— |
80—81—100—99° 82—83—98—97° 84—85—96—95° 86—87—94—93° 88—89—92—91° 90—90—90—90° |
6 |
1,2 |
15 |
|
|
|
|
89°10'—89°20'—90°50'—90°40' 89°30'—89°40'—90°30'—90°20' 89°50'—89°59'—90° ГО'—90°0і1' |
3 |
|
|
|
2 (33) |
2 |
10° 1° 10' 1' |
От ЭС до 70° От 10 до 20° 45° От 15°15' до 15°50' От 15°0Г до 15°09' |
5 11 1 5 9 |
1,2 |
5 |
|
|
3 |
|
80—81—100—99° 90—90—90—90° |
2 |
|
|
|
3 |
2 |
|
10; 15; 20; 30; 45; 55; 60° |
7 |
1,2 |
2 |
|
(8) |
3 |
|
90—90—90—90° |
1 |
||
|
4 |
2 |
|
15° 10'; 30°20'; 45°00'; 45°30' 50°00'; 60°40'; 75°50' |
7 |
1 |
2 |
|
(8) |
3 |
|
90—90—90—90° |
1 |
|
|
|
5 |
1 |
1° |
От 1 до 9° |
9 |
1 |
|
|
(24) |
2' |
От 1 до 29' |
15 |
|
4 |
