Допустимое количество двухлористого олова 2—3 г/дм3

В отдельных емкостях с водой растворяют необходимое ко­личество хлористого аммония (или сернокислого аммония), 6-водного двухлористого никеля (или сернокислого никеля), фосфорноватистокислого натрия. Полеченные растворы пооче­редно (в приведенной последовательности) фильтруют в ван­ну, доводят водой до 3/1 уровня ванны и перемешивают.

Затем добавляют необходимое количество водного аммиака до pH 8,5—9,0, доводят водой до необходимого объема и пе­ремешивают. В свежеприготовленный раствор стабилизатор (азотистокислый натрий) не добавляют.

pH раствора корректируют с помощью раствора гидрооки­си натрия концентрации 2 моль/дм3 в водном аммиаке или аммиаком водным, или разбавленной соляной кислотой.

Раствор корректируют по данным химического анализа на содержание ионов никеля, фосфорноватистокислого натрия, фосфита.

Корректирование проводят отфильтрованными растворами хлористого никеля концентрации 2 моль/дм3 и фосфорнова­тистокислого натрия концентрации 3 моль/дм3 (вместе с ними добавляют растворенный азотистокислый натрий), когда со­держание указанных компонентов уменьшается на 30% пер­воначального состава.

При корректировании соль аммония не добавляют, а раст­воры вводят в ванну при перемешивании, при этом детали из ванны вынимают.Продолжение табл. 5

Наименование
технологиче-
ской операции,
номер карты,
состава


Приготовление н корректирование раствора




1, 2

3


В

Наименование
технологиче-
ской операции,
номер карты,
состава


Приготовление я корректирование раствора


Химическое меднение, кар­та 10

1

двух отдельных емкостях в минимальном количестве воды растворяют расчетные количества 5-водной сернокислой меди, 6-водного двухлористого никеля (раствор I); виннокислого калия-натрия, гидроокиси натрия, углекислого натрия (раст­вор 2).

Затем при перемешивании первый раствор сливают во вто­рой, доводят водой до заданного объема и опять перемеши­вают.

Непосредственно перед меднением (за 5—10 мин) в рабочий раствор вводят расчетное количество стабилизатора — ингиби­тора КИ-1, 3-водного диэтилдитиокарбамата натрия и форма­лина.

Корректирование раствора проводят по данным химическо­го анализа на содержание меди сернокислой, гидроокиси нат­рия, углекислого натрия, виннокислого калия-натрия, соли никеля, формалина, которые добавляют в раствор в виде кон­центрированных растворов.

При осаждении выпавших частиц меди ванну промывают азотной кислотой (1 :1), затем водой.

В отдельных емкостях в минимальном количестве воды приготовляют и фильтруют концентраты следующих компо­нентов:

  1. 5-водная сернокислая медь — 200 г/дм3;

  2. трилон Б-380 г/дм3, который растворяют в 0j2 дм3 раст­вора гидроокиси натрия (80 г/дм3);

  3. формалин (35—4-0%);

  4. гидроокись натрия—400 г/дм3

Для приготовления 1 дм3 раствора меднения вливают 0,805 дм3 воды и концентраты:

  1. меди сернокислой 0,075 дм3;

  2. трилона Б 0,08 дм3;

  3. формалина 0,015 дм3;

  4. натрия гидроокиси 0,025 дм3;

  5. добавки Лимеда ПП-ХМ-ЗС .... 0,05 дм3

После сливания всех растворов измеряют pH раствора и его корректируют 20%-ным раствором гидроокиси натрия или серной кислотой (1 : 2).

Все растворы в момент смешивания должны быть холодны­ми. Недопустим напрев раствора выше ЗО°С.

Точное количество вводимого раствора щелочей 4 устанав­ливают согласно показанию pH раствора или по результатам химического анализа свободной щелочи

.Продолжение табл. &

Наименование
технологиче-
ской операции,
номер карты,
состава


Приготовление н корректирование раствора




Раствор корректируют по данным химического анализа на содержание меди (II), формалина, гидроокиси натрия, три- лона Б и добавки Лимеда ПП-ХМ-ЗСК при помощи концент­ратов отдельных компонентов 1—4

Ориентировочно корректирование проводят по данным рас­ходования меди (II). При уменьшении концентрации меди (II) на 10% в раствор следует ввести: 1 дм3 концентрата (1), 0,5 дм3 концентрата (2), 0,14 дм3 концентрата 3 и 0,25 дм3 концентрата (4), 0,005 дм3 добавки Лимеда ХМ-3.

Раствор меднения периодически отфильтровывают через фильтры, поглощающие частицы размером 10—100 мкм, а в конце рабочего дня перекачивают через фильтр в другую ванну. Фильтры промывают, оставляют чистыми

В

Сульфидиро-
вание, карта 1I

1

отдельной емкости приготавливают раствор 5-водной сер­нокислой меди (11) 120—130 г/дм3.

В рабочую ванну при включенной вентиляции вливают кон­центрированный аммиак, а затем туда же добавляют около '/г объема приготовленного раствора меди. Дальнейшее вве­дение раствора сернокислой меди осуществляют небольшими порциями при перемешивании, контролируя pH образующего­ся раствора. При pH 5,6—10,4 введение прекращают, объем доводят водой до необходимого и перемешивают. В при­готовленный раствор вводят расчетное количество гидрохи­нона или опускают предварительно обезжиренные медные листы или медные аноды (без фосфора) в количестве 0,5—1 дм2 площади поверхности на I дм3 раствора. Раствор готов к работе через 2.—3 ч.

pH раствора корректируют добавлением аммиака водного или раствора меди сернокислой.

Раствор корректируют по данным химического анализа на содержание меди (1) и меди (11). При уменьшении концент­рации меди (11) в пересчете на пятнводную сернокислую медь до 30 г/дм3 раствор корректируют добавлением сначала ам­миака, а затем раствора сернокислой меди pH 9,6—10,4. Кон­центрация меди (1) должна быть 0,5—15 г/дм3. При ее пони­жении площадь контактирующей с раствором металлической меди увеличивают, а при повышении — медные листы из раст­вора вынимаю

т

Наименование
технологиче-
ской операции,
номер карты,
состава


Приготовление и корректирование раствора





В нерабочее время медные листы вынимают из раствора и промывают, а ванну закрывают крышкой. Образовавшийся на медных листах осадок нерастворимых солей удаляют в разбавленной азотной кислоте.

В ванну, на г/з объема наполненную водой, при перемеши­вании вводят необходимое количество добавки Лимеда СПП-2, доводят водой до заданного объема и перемешивают.

Раствор корректируют по исчезновении желтого оттенка раствора, добавляя 1—3 мл/дм3 добавки Лимеда СПП-2. В нерабочее время раствор закрывают поплавковой крышкой

.


ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

ОСНОВНЫЕ НЕПОЛАДКИ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Таблица 6

Наименование технологиче­ской операции, номер карты, состава

Вид неполадок

Возможная причина

Способ устранения

Обезжири-




ванне, карта 1

Поверхность не смачивается

Недостаточное вре­мя обезжиривания

Отклонения по сос­таву раствора

Увеличить время обезжиривания

Проверить и откор­ректировать состав раствора

Травление, карта 3,



1—3, 7, 8

После травления поверхность бле­стящая, не сма­чивается водой

Повышенная де­формируемость поверхности

Недостаточная про­должительность трав­ления

Занижена темпера­тура раствора

Занижено содер­жание компонентов

Накопление в раст­воре Сг(П1) более 30 г/дм3 или тяжелых металлов более

3 г/дм3, продуктов окисления пластмассы

Завышена темпера­тура раствора

Увеличить продол­жительность травле­ния

Довести темпера­туру до требуемой

Откорректировать состав раствора

Регенерировать или заменить раствор

Снизить температу­ру

1-5

Травление,

Шероховатость поверхности ни­же требуемой

Время выдержки недостаточно

Отклонение по сос­таву раствора

Увеличить время травления

Откорректировать состав раствора

карта 3, 9

Реакция восста­новления хрома (VI) до хрома (III) в процессе травления-актива­ции протекает не­полностью

После травле-

Недостаточная заг­рузка

Занижена темпера­тура

Загрязнение по­верхности детали

Недостаточное пе­ремешивание

Низкая концент-

Проверить плот­ность загрузки

Повысить темпера­туру

Проверить чистоту поверхности

Усилить перемеши­вание

Повысить концент-


иия-активации по­верхность гладкая

рация серной кисло­ты

рацию серной кисло­ты

Наименование технологиче­ской операции, иомер карты, состава

Вид неполадок

Возможная причина

Способ устранения


и не смачивается

Загрязнены про-

Проверить чисто-


водой

мывные воды

ту промывных вод

Совмещенная активация, кар­та 7



1. 2

Наличие кепок-

Недостаточна ак-

Откорректировать


рытых мест на по­верхности

тивность поверхности

Накопление боль­шого количества оло­ва (IV) в растворе активации

состав растворов ак­тивации

Замена раствора активации


Неровная по-

Загрязнение раст-

Отфильтровать или


верхность покры-

воров активации или

заменить растворы,


тия

акселерации

усилить промывку


Недостаточное

Отклонение по ре-

Уменьшить темпе-


сцепление покры-

жиму активации или

ратуру активации илн


тия с поверхно-

занижение содержа-

откорректировать со-


стью

ния палладия в раст­воре

Недостаточное трав­ление поверхности

держание палладия

Проверить темпе­ратуру и составы рас­творов подготовки по­верхности

Химическое никелирование, карта 9



1

Отсутствие пок-

Отклонение по сос-

Откорректировать


рытня

таву и режиму ра­боты раствора трав­ления

Отклонения по сос­таву и режиму ра­боты растворов акти­вации и акселерации

Заниженное значе­ние pH, температуры раствора химического никелирования. Завы­шено содержание ста­билизатора

состав раствора трав­ления и режим рабо­ты

Откорректировать состав растворов.

Прогреть раствор ак­тивации

Откорректировать pH, повысить темпе­ратуру раствора ни­келирования до 40°Сг проработать раствор с хорошо активирован­ной поверхностью


Покрытие осаж-

Недостаточное обез-

Откорректировать


дается не на всей поверхности

жирнвание

Некачественное литье деталей

состав раствора обез­жиривания, продлить время обезжиривания

Дополнительно про­верить качество сырья и режим литья дета­лей

Продолжение табл. 6

Наименование технологиче­ской операции, иомер карты, состава

Вид неполадок

Возможная причина

Способ устранения


Покрытие осаж­дается не на всей поверхности

Неоднородность цвета покрытия

Слой никеля бле­стящий

Покрытие рых­лое

Покрытие очень темное

Недостаточное трав­ление поверхности

Попадание хрома Сг (VI) в раствор активации

Отклонение по сос­таву растворов акти­вации и акселерации

Отклонение по сос­таву и режиму рабо­ты раствора хими­ческого никелирова­ния

Некачественное литье деталей

Отклонение по ре­жиму травления

Недостаточное вре­мя травления

Понижена темпе­ратура раствора трав­ления

Повышена темпера­тура травления

Отклонение по ре­жиму активации

Большая скорость химического никели­рования

Нестабильность раствора, нехватка гипофосфита

Проверить темпе­ратуру раствора трав­ления

Улучшить промыв­ку, проверить ван­ну нейтрализации и предактивации

Откорректировать состав этих растворов

Проверить темпе­ратуру раствора. От­корректировать pH и концентрацию компо­нентов раствора.

Проработать раст­вор в присутствии ни­келированных деталей Проверить режим литья деталей

Откорректировать температуру раство­ра травления, улуч­шить перемешивание

Увеличить время травления

Повысить темпера­туру травлення

Проверить темпе­ратуру и состав трав­ления

Проверить состав раствора, уменьшить время активации

Проверить состав и pH раствора нике­лирования, понизить температуру

Проверить состав pH и * температуру раствора