Допустимое количество двухлористого олова 2—3 г/дм3
В отдельных емкостях с водой растворяют необходимое количество хлористого аммония (или сернокислого аммония), 6-водного двухлористого никеля (или сернокислого никеля), фосфорноватистокислого натрия. Полеченные растворы поочередно (в приведенной последовательности) фильтруют в ванну, доводят водой до 3/1 уровня ванны и перемешивают.
Затем добавляют необходимое количество водного аммиака до pH 8,5—9,0, доводят водой до необходимого объема и перемешивают. В свежеприготовленный раствор стабилизатор (азотистокислый натрий) не добавляют.
pH раствора корректируют с помощью раствора гидроокиси натрия концентрации 2 моль/дм3 в водном аммиаке или аммиаком водным, или разбавленной соляной кислотой.
Раствор корректируют по данным химического анализа на содержание ионов никеля, фосфорноватистокислого натрия, фосфита.
Корректирование проводят отфильтрованными растворами хлористого никеля концентрации 2 моль/дм3 и фосфорноватистокислого натрия концентрации 3 моль/дм3 (вместе с ними добавляют растворенный азотистокислый натрий), когда содержание указанных компонентов уменьшается на 30% первоначального состава.
При корректировании соль аммония не добавляют, а растворы вводят в ванну при перемешивании, при этом детали из ванны вынимают.Продолжение табл. 5
Наименование
технологиче-
ской операции,
номер карты,
состава
Приготовление н корректирование раствора
1, 2
3
В
Наименование
технологиче-
ской операции,
номер карты,
состава
Приготовление я корректирование раствора
Химическое меднение, карта 10
1
двух отдельных емкостях в минимальном количестве воды растворяют расчетные количества 5-водной сернокислой меди, 6-водного двухлористого никеля (раствор I); виннокислого калия-натрия, гидроокиси натрия, углекислого натрия (раствор 2).Затем при перемешивании первый раствор сливают во второй, доводят водой до заданного объема и опять перемешивают.
Непосредственно перед меднением (за 5—10 мин) в рабочий раствор вводят расчетное количество стабилизатора — ингибитора КИ-1, 3-водного диэтилдитиокарбамата натрия и формалина.
Корректирование раствора проводят по данным химического анализа на содержание меди сернокислой, гидроокиси натрия, углекислого натрия, виннокислого калия-натрия, соли никеля, формалина, которые добавляют в раствор в виде концентрированных растворов.
При осаждении выпавших частиц меди ванну промывают азотной кислотой (1 :1), затем водой.
В отдельных емкостях в минимальном количестве воды приготовляют и фильтруют концентраты следующих компонентов:
5-водная сернокислая медь — 200 г/дм3;
трилон Б-380 г/дм3, который растворяют в 0j2 дм3 раствора гидроокиси натрия (80 г/дм3);
формалин (35—4-0%);
гидроокись натрия—400 г/дм3
Для приготовления 1 дм3 раствора меднения вливают 0,805 дм3 воды и концентраты:
меди сернокислой 0,075 дм3;
трилона Б 0,08 дм3;
формалина 0,015 дм3;
натрия гидроокиси 0,025 дм3;
добавки Лимеда ПП-ХМ-ЗС .... 0,05 дм3
После сливания всех растворов измеряют pH раствора и его корректируют 20%-ным раствором гидроокиси натрия или серной кислотой (1 : 2).
Все растворы в момент смешивания должны быть холодными. Недопустим напрев раствора выше ЗО°С.
Точное количество вводимого раствора щелочей 4 устанавливают согласно показанию pH раствора или по результатам химического анализа свободной щелочи
.Продолжение табл. &
Наименование
технологиче-
ской операции,
номер карты,
состава
Приготовление н корректирование раствора
Раствор корректируют по данным химического анализа на содержание меди (II), формалина, гидроокиси натрия, три- лона Б и добавки Лимеда ПП-ХМ-ЗСК при помощи концентратов отдельных компонентов 1—4
Ориентировочно корректирование проводят по данным расходования меди (II). При уменьшении концентрации меди (II) на 10% в раствор следует ввести: 1 дм3 концентрата (1), 0,5 дм3 концентрата (2), 0,14 дм3 концентрата 3 и 0,25 дм3 концентрата (4), 0,005 дм3 добавки Лимеда ХМ-3.
Раствор меднения периодически отфильтровывают через фильтры, поглощающие частицы размером 10—100 мкм, а в конце рабочего дня перекачивают через фильтр в другую ванну. Фильтры промывают, оставляют чистыми
В
Сульфидиро-
вание, карта 1I
1
отдельной емкости приготавливают раствор 5-водной сернокислой меди (11) 120—130 г/дм3.В рабочую ванну при включенной вентиляции вливают концентрированный аммиак, а затем туда же добавляют около '/г объема приготовленного раствора меди. Дальнейшее введение раствора сернокислой меди осуществляют небольшими порциями при перемешивании, контролируя pH образующегося раствора. При pH 5,6—10,4 введение прекращают, объем доводят водой до необходимого и перемешивают. В приготовленный раствор вводят расчетное количество гидрохинона или опускают предварительно обезжиренные медные листы или медные аноды (без фосфора) в количестве 0,5—1 дм2 площади поверхности на I дм3 раствора. Раствор готов к работе через 2.—3 ч.
pH раствора корректируют добавлением аммиака водного или раствора меди сернокислой.
Раствор корректируют по данным химического анализа на содержание меди (1) и меди (11). При уменьшении концентрации меди (11) в пересчете на пятнводную сернокислую медь до 30 г/дм3 раствор корректируют добавлением сначала аммиака, а затем раствора сернокислой меди pH 9,6—10,4. Концентрация меди (1) должна быть 0,5—15 г/дм3. При ее понижении площадь контактирующей с раствором металлической меди увеличивают, а при повышении — медные листы из раствора вынимаю
т
Наименование
технологиче-
ской операции,
номер карты,
состава
Приготовление и корректирование раствора
В нерабочее время медные листы вынимают из раствора и промывают, а ванну закрывают крышкой. Образовавшийся на медных листах осадок нерастворимых солей удаляют в разбавленной азотной кислоте.
В ванну, на г/з объема наполненную водой, при перемешивании вводят необходимое количество добавки Лимеда СПП-2, доводят водой до заданного объема и перемешивают.
Раствор корректируют по исчезновении желтого оттенка раствора, добавляя 1—3 мл/дм3 добавки Лимеда СПП-2. В нерабочее время раствор закрывают поплавковой крышкой
.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное
ОСНОВНЫЕ НЕПОЛАДКИ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Таблица 6
Наименование технологической операции, номер карты, состава |
Вид неполадок |
Возможная причина |
Способ устранения |
|||
Обезжири- |
|
|
|
|||
ванне, карта 1 |
Поверхность не смачивается |
Недостаточное время обезжиривания Отклонения по составу раствора |
Увеличить время обезжиривания Проверить и откорректировать состав раствора |
|||
Травление, карта 3, |
|
|
||||
1—3, 7, 8 |
После травления поверхность блестящая, не смачивается водой Повышенная деформируемость поверхности |
Недостаточная продолжительность травления Занижена температура раствора Занижено содержание компонентов Накопление в растворе Сг(П1) более 30 г/дм3 или тяжелых металлов более 3 г/дм3, продуктов окисления пластмассы Завышена температура раствора |
Увеличить продолжительность травления Довести температуру до требуемой Откорректировать состав раствора Регенерировать или заменить раствор Снизить температуру |
|||
1-5 Травление, |
Шероховатость поверхности ниже требуемой |
Время выдержки недостаточно Отклонение по составу раствора |
Увеличить время травления Откорректировать состав раствора |
|||
карта 3, 9 |
Реакция восстановления хрома (VI) до хрома (III) в процессе травления-активации протекает неполностью После травле- |
Недостаточная загрузка Занижена температура Загрязнение поверхности детали Недостаточное перемешивание Низкая концент- |
Проверить плотность загрузки Повысить температуру Проверить чистоту поверхности Усилить перемешивание Повысить концент- |
|||
|
иия-активации поверхность гладкая |
рация серной кислоты |
рацию серной кислоты |
|||
Наименование технологической операции, иомер карты, состава |
Вид неполадок |
Возможная причина |
Способ устранения |
|||
|
и не смачивается |
Загрязнены про- |
Проверить чисто- |
|||
|
водой |
мывные воды |
ту промывных вод |
|||
Совмещенная активация, карта 7 |
|
|
||||
1. 2 |
Наличие кепок- |
Недостаточна ак- |
Откорректировать |
|||
|
рытых мест на поверхности |
тивность поверхности Накопление большого количества олова (IV) в растворе активации |
состав растворов активации Замена раствора активации |
|||
|
Неровная по- |
Загрязнение раст- |
Отфильтровать или |
|||
|
верхность покры- |
воров активации или |
заменить растворы, |
|||
|
тия |
акселерации |
усилить промывку |
|||
|
Недостаточное |
Отклонение по ре- |
Уменьшить темпе- |
|||
|
сцепление покры- |
жиму активации или |
ратуру активации илн |
|||
|
тия с поверхно- |
занижение содержа- |
откорректировать со- |
|||
|
стью |
ния палладия в растворе Недостаточное травление поверхности |
держание палладия Проверить температуру и составы растворов подготовки поверхности |
|||
Химическое никелирование, карта 9 |
|
|
||||
1 |
Отсутствие пок- |
Отклонение по сос- |
Откорректировать |
|||
|
рытня |
таву и режиму работы раствора травления Отклонения по составу и режиму работы растворов активации и акселерации Заниженное значение pH, температуры раствора химического никелирования. Завышено содержание стабилизатора |
состав раствора травления и режим работы Откорректировать состав растворов. Прогреть раствор активации Откорректировать pH, повысить температуру раствора никелирования до 40°Сг проработать раствор с хорошо активированной поверхностью |
|||
|
Покрытие осаж- |
Недостаточное обез- |
Откорректировать |
|||
|
дается не на всей поверхности |
жирнвание Некачественное литье деталей |
состав раствора обезжиривания, продлить время обезжиривания Дополнительно проверить качество сырья и режим литья деталей |
Продолжение табл. 6
Наименование технологической операции, иомер карты, состава |
Вид неполадок |
Возможная причина |
Способ устранения |
|
Покрытие осаждается не на всей поверхности Неоднородность цвета покрытия Слой никеля блестящий Покрытие рыхлое Покрытие очень темное |
Недостаточное травление поверхности Попадание хрома Сг (VI) в раствор активации Отклонение по составу растворов активации и акселерации Отклонение по составу и режиму работы раствора химического никелирования Некачественное литье деталей Отклонение по режиму травления Недостаточное время травления Понижена температура раствора травления Повышена температура травления Отклонение по режиму активации Большая скорость химического никелирования Нестабильность раствора, нехватка гипофосфита |
Проверить температуру раствора травления Улучшить промывку, проверить ванну нейтрализации и предактивации Откорректировать состав этих растворов Проверить температуру раствора. Откорректировать pH и концентрацию компонентов раствора. Проработать раствор в присутствии никелированных деталей Проверить режим литья деталей Откорректировать температуру раствора травления, улучшить перемешивание Увеличить время травления Повысить температуру травлення Проверить температуру и состав травления Проверить состав раствора, уменьшить время активации Проверить состав и pH раствора никелирования, понизить температуру Проверить состав pH и * температуру раствора |