ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОЛОСЫ И ЛЕНТЫ из
КРЕМНИСТО-МАРГАНЦЕВОЙ
БРОНЗЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
Москва
У
Группа В53
ДК 669.35.782.74-418.2:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОЛОСЫ И ЛЕНТЫ из
КРЕМНИСТО-МАРГАНЦЕВОЙ БРОНЗЫ
ГОСТ
Технические условия 4743—92
ОКП 18 4000
Дата введения 01.01.93
Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаные полосы и лепты, применяемые для изготовления пружин и других изделий.
Требования пунктов 1.1, 1.2, 1,3.1, 1.4, 1.5, разделов 2, 3, 4 являются обязательными.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Полосы и ленты изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Холоднокатаные полосы и лепты изготовляют из кремнисто-марганцевой бронзы марки БрКМцЗ-1 с химическим составом по ГОСТ 18175.
Основные параметры и размеры
Толщина полос и предельные отклонения по толщине полос должны соответствовать приведенным в табл. 1.Таблица 1
мм
|
Толщина |
Предельные отклонения |
Толщина полос |
Предельные отклонения |
|
ПОЛОС |
по толщине |
по толщине |
|
|
1.0 |
—0,08 |
4,5 5,0 |
—0,20 |
|
|
|
|
|
|
1 2 |
-0,10 |
|
|
|
1,5 |
5,5 |
|
|
|
1 8 |
-0,11 |
6,0 |
|
|
2,0 |
6,5 7,0 |
—0,25 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
2,5 3,0 |
— 0,12 -0,14 |
8,0 |
|
|
9,0 |
|
||
|
3,5 |
-0,16 |
10,0 |
—0,30 |
|
4,0 |
-0,18 |
1.2.2. Ширина полос, интервал по ширине и предельные отклонения по ширине в зависимости от толщины должны соответствовать приведенным в табл. 2.
Таблица 2
|
Ширина полос |
Интервал ПО ширине |
Предельное отклонение по ширине полос при ширине |
|||
|
до 1,5 включ. |
св. 1,5 до 3,0 включ. |
св. 3,0 до 5,0 включ. |
св. 5,0 до 10,0 включ. |
||
|
От 40 до 100 включ. |
10 |
-1,0 |
-1,5 |
— |
— |
|
Св. 100 » 200 » |
25 |
-1,0 |
-2,0 |
-2,0 |
-5,0 |
|
» 200 » 300 » |
50 |
-2,0 |
—3,0 |
—3,0 |
-7,0 |
Примечания:
Полосы толщиной 3,5 мм и более изготовляют шириной от 100 до 300 ми.
Допускается для полос шириной от 40 до 100 мм интервал по ширине 5 мм.
Полосы изготовляют длиной от 400 до 2000 мм. Полосы изготовляют не мерной длины, мерной с интервалом 100 мм и кратной мерной длины в пределах немерной.
Предельные отклонения по длине для полос мерной и кратной мерной длины не должны превышать минус 15 мм.
Толщина лент и предельные отклонения по толщине нормальной и повышенной точности должны соответствовать приведенным в табл. 3.
|
Толщина лент |
Предельные отклонения по толщине лент |
Толщина лент |
Предельные отклонения по толщине лент |
|||
|
Нормальной точности |
Повышенной точности |
Нормальной точности |
Повышенной точности |
|||
|
0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 |
—0,01 |
— |
0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 |
—0,06 |
—0,05 |
|
|
0,10 0,12 |
—0,02 |
|||||
|
0,90 |
-0,07 |
—0,05 |
||||
|
0,15 0,18 0,20 0,22 0,25 0.30 |
—0,03 |
—0,02 |
1,00 1,10 1,20 1,30 |
—0,08 |
||
|
—0,07 |
||||||
|
1,40 1,50 1,60 |
-0,09 |
|||||
|
0,35 0,40 0,45 |
—0,04 |
—0,03 |
—0,03 |
|||
|
1,70 |
— 0,10 |
|||||
|
0,50 0,55 |
—0,05 |
—0,04 |
1,80 2,00 |
-0,11 |
—0,10 |
|
Таблица 3
Л
мм
енты изготовляют шириной от 10 до 300 мм включительно. Размеры лент и предельные отклонения по ширине в зависимости от толщины должны соответствовать приведенным в табл. 4.|
Ширина лент |
Предельное отклонение по ширине при толщине лент |
|
|
от 0,05 до 1,00 включ. |
св. 1,00 до 2,00 включ. |
|
|
10,12, 14, 16, 18, 20, 21, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 33, 34,35, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 55, 56, 60, 65, 70, 80, 90, 100, ПО, 120, 125, 130, 150, 170, 175 |
—0,5 |
—0,8 |
|
190, 200, 220, 250, 280, 300 |
—0,8 |
—1,0 |
Примечание. Ленты толщиной до 0,45 мм включительно изготовляют от 10 до 300 мм, толщиной свыше 0,45 — шириной от 30 до 300 мм.
Длина лент должна быть не менее 5 м. Допускается изготовление лент длиной не менее 1 м в количестве не более 10% массы партии.
Теоретическая масса 1 м2 полос и лент приведена в приложении 1.
Условные обозначения полос и лент проставляют по схеме:
|
Полоса (лента) Д Способ изготовления |
ПР |
X |
X |
|
XX |
БрКМцЗ-1 |
ГОСТ 4748-92 |
|
Форма сечения |
|
|
|
|
|
|
|
|
Точность изготовления |
|
|
|
|
|
|
|
|
Состояние |
|
|
|
|
|
|
|
|
Размеры |
|
|
|
|
|
|
|
|
Длина |
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка |
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначение стандарта |
|
|
|
|
|
|
|
при следующих сокращениях:
Способ изготовления:
холоднокатаная —Д
Форма сечения:
прямоугольная — ПР
Точность изготовления (только для лент):
нормальная —Н
повышенная —П
Состояние:
мягкая —М
полутвердая — П
твердая —Т
особотвердая —О
Длина:
мерная —МД
кратная мерной — КД
немерная — НД
Мерность указывают только для полос. Для лент указывают только немерную длину.
Вместо отсутствующих данных ставится знак «X», кроме обозначения длины (мерности).
Примеры условных обозначений:
Полоса полутвердая, толщиной 1,2 мы, шириной 200 мм, длиной кратной мерной 500 мм из бронзы марки БрКМцЗ-1:
Полоса ДПРХП 1,2x200x500 КДБрКМцЗ-1 ГОСТ 4748—92
Лента нормальной точности изготовления, твердая, толщиной 0,05 мм, шириной 100 мм из бронзы марки БрКМцЗ-1:
Лента ДПРНТ 0,05X100 НД БрКМцЗ-1 ГОСТ 4748—92
Характеристики
Основное исполнение
Толщина полос и предельные отклонения по толщине полос должны соответствовать приведенным в табл. 1.
Ширина полос и предельные отклонения по ширине полос должны соответствовать приведенным в табл. 2.
Длина полос должна соответствовать приведенной в п. 1.2.3. Предельные отклонения по длине полос мерной и кратной мерной длины должны соответствовать п. 1.2.4.
Толщина лент нормальной точности изготовления и предельные отклонения по толщине должны соответствовать приведенным в табл. 3.
Ширина лент и предельные отклонения по ширине должны соответствовать приведенным в табл. 4.
Длина лент должна соответствовать приведенной в п. 1.2.7.
По состоянию материала полосы и ленты изготовляют мягкими, полутвердыми, твердыми и особотвердыми.
Твердые ленты изготовляют толщиной до 1,5 мм включительно, особотвердые — толщиной до 1,2 мм включительно.
Особотвердые полосы изготовляют толщиной до 6,0 мм включительно.
Поверхность полос и лент должна быть чистой, свободной от загрязнении, затрудняющих осмотр, гладкой, без плен, трещин, раковин, пузырей, расслоений и вмятин. Допускаются отдельные поверхностные дефекты — наколы, царапины и шероховатость, не выводящие полосы и ленты при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине.
Допускаются цвета побежалости, местные потемнения, покраснения и следы невыгоревшей смазки (местные пятна загрязнения).
Допускается волнистость, исчезающая при изгибе ленты.
Полосы должны быть ровно обрезаны.
Волнистые, коробоватые, мятые и рваные кромки не допускаются.
Допускаются малозначительные заусенцы, не влияющие на использование полос по назначению.
На торцах рулонов лент допускаются отдельные забоины, не препятствующие разматыванию рулона и не выводящие ленты за предельные отклонения по ширине.
Серповидность полос не должна превышать 4 мм на 1 м длины для полос длиной до 1600 мм включительно и 5 мм на 1 м длины для полос длиной свыше 1600 мм.
Механические свойства полос и лент должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 5.
Таблица 5
|
Состояние материала |
Толщина, мм |
Временное сопротивление СУВ МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение 810, %, не менее |
|
Мягкое |
От 0,10 до 0,15 включ. |
Не менее 350 (36) |
— |
|
Св. 0,15 до 0,45 включ. |
23 |
||
|
От 0,50 и более |
35 |
||
|
Полутвердое |
От 0,10 до 0,15 включ. |
470—590 (48—60) |
— |
|
Св. 0,15 до 0,45 включ |
5 |
||
|
От 0,50 и более |
10 |
||
|
Твердое |
От 0,10 до 0,15 включ |
590—760 (60—77) |
— |
|
Св. 0,15 до 0,45 включ |
2 |
||
|
От 0,50 и более |
5 |
||
|
Особотвердое |
От 0,10 и более |
Не менее 760 (77) |
— |
Примечание. Данные предела упругости, модуля упругости, микротвердости и твердости по Виккерсу приведены в приложении 2.
Исполнение по требованию потребителя
Полосы толщиной 1,0 и 1,2 мм изготовляют с предельным отклонением по толщине минус 0,07 мм, толщиной 1,8 мм — минус 0,10 мм.
Ленты изготовляют повышенной точности по толщине с предельными отклонениями, приведенными в табл. 3.
Ленты толщиной 0,50 мм изготовляют шириной 12 мм с предельным отклонением, приведенным в табл. 4.
Полосы и ленты изготовляют с пределом текучести при растяжении: в полутвердом состоянии — 270—500 МПа (28—51 кгс/мм2); в твердом состоянии — 500—740 МПа (51 — 75 кгс/мм2).
При этом временное сопротивление разрыву и относительное удлинение должны соответствовать приведенным в табл. 5.
Допускается требования к качеству поверхности и кромки устанавливать по эталонам, утвержденным в установленном порядке.
Исполнение по согласованию изготовителя с потребителем.
Полосы и ленты изготовляют промежуточных размеров по толщине и ширине с предельными отклонениями для следующего большего размера, приведенными в табл. 1, 2, 3, 4.
Полосы и ленты изготовляют с предельными отклонениями по толщине, отличающимися от приведенных в табл. 1 и 3.
Полосы и ленты изготовляют с двухсторонними предельными отклонениями по толщине. При этом предельные отклонения по толщине устанавливают по согласованию потребителя с изготовителем.
Полосы и ленты изготовляют длиной, превышающей приведенную в пп. 1.2.3, 1,2.7. При этом предельные отклонения по толщине, ширине, длине, количество короткомера, серповидность, требовании к качеству поверхности устанавливают по согласованию потребителя с изготовителем.
Ленты изготовляют с регламентированной серповидностью. Норму серповидности лент устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
Ленты толщиной менее 0,1 мм изготовляют с регламентированным временным сопротивлением. При этом нормы временного сопротивления устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
Полосы и ленты изготовляют с механическими свойствами, отличающимися от приведенных в табл. 5.
Маркировка
К каждой пачке полос или полосе и к каждому рулону лент должен быть прочно прикреплен или приклеен на видном месте ярлык с указанием:
