Определение соответствия партий джеккетов установленным требованиям по первой группе параметров осуществляют следующим образом:
партию считают соответствующей требованиям, если число дефектных джеккетов в выборке первой ступени меньше или равно Ас, указанному для первой ступени плана контроля;
партию считают не соответствующей требованиям, если число дефектных джеккетов в Выборке первой ступени равно или больше Re, указанному для первой Ступени плана контроля;
если число дефектных джеккетов в выборке на первой ступени контроля больше Ас и меньше Re, то проводят в полном объеме испытания джеккетов из выборки второй ступени контроля;
партию считают соответствующей требованиям, если общее число дефектных джеккетов, обнаруженных в выборке на первой и второй ступенях контроля, меньше или равно Ас для второй ступени плана контроля;
партию считают не соответствующей требованиям, если общее число дефектных джеккетов равно или больше Re для второй ступени плана контроля.
Определение соответствия партии джеккетов установленным требованиям по второй группе параметров осуществляют следующим образом:
партию считают соответствующей требованиям, если число дефектных джеккетов в выборке меньше или равно приемочному числу Ас; - •
партию считают не соответствующей требованиям, если число дефектных джеккетов в выборке равно или больше браковочного числа Re.
Партию джеккетов принимают,, если она соответствует установленным требованиям по каждой из групп параметров, и бракуют, если не соответствует требованиям хотя бы одной из трупп параметров.
Периодические испытания
Периодические испытания проводят раз в 6 мес на джек- кетах, отобранных равномерно методом случайного отбора из каждой партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания.
Испытания проводят в соответствии с таблицей 2.
Оценку соответствия джеккетов установленным требованиям проводят в соответствии с 5.5.6 и 5.5.7.
В случае несоответствия джеккетов требованиям настоящего стандарта приемку партий, а также отгрузку ранее принятых партий приостанавливают до устранения причин, вызвавших появление брака.
-При получении положительных результатов испытаний после устранения причин брака приемку и отгрузку джеккетов возобновляют.
Джеккеты, которые прошли приемо-сдаточные и периодические испытания и не подвергались разрушающим видам воздействия, присоединяют к партии, от которой они отобраны.
Контрольные испытания на долговечность
Контрольные испытания на долговечность (средний срок службы) проводят раз в три года или при изменении конструкторско-технологической документации.
6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Контроль качества джеккетов при изготовлении следует проводить после стабилизации прочностных свойств швов в месте соединения пленки-основы и защитной пленки. Срок проведения испытаний после изготовления джеккетов устанавливают в технических условиях на джеккет конкретного типа.
Испытания джеккетов, если условия их проведния не установлены в технических условиях на джеккет конкретного типа, проводят при нормальных климатических факторах внешней среды по ГОСТ 15150.
В случае, если перед началом испытаний джеккеты находились в климатических условиях, отличающихся от нормальных, испытания следует проводить после выдерживания джеккетов в нормальных климатических условиях в течение 6 ч.
Проверку правильности упаковки джеккетов, маркировки коробок и ящиков, наличия и правильности расположения поля заголовка, выявление механических повреждений пленки-основы или защитной пленки и несклеенных мест проводят визуально.
Линейные размеры следует проверять измерительным инструментом, обеспечивающим измерение с погрешностью не более ±0,05 мм.
Испытания на прочность соединения защитной пленки и пленки-основы следует проводить в следующем порядке:
произвольно выбирают один джеккет;
параллельно щву с обеих сторон канала джеккета подрезают защитную пленку;
край подрезанной полоски отделяют на длину 10 мм;
джеккет закрепляют на жесткой вертикальной плоскости, как показано на. рисунке 7, защитной пленкой наружу;
к отдельному участку пленки прикладывают усилие в соответствии с 4.5. Груз прикрепляют с помощью зажима на стальной
• Ц
проволоке диаметром 0,5 мм, чтобы он находился ниже края джек- кета;
— время действия усилия должно составлять 1 мин, после чего измеряют, на сколько опустился груз.
Рисунок 7
Испытание на отклонение от плоскостности проводят следующим образом: из джеккетов, подвергающихся испытаниям, 50 % укладывают на плоскую поверхность лицевой стороной вверх и 50 % — лицевой стороной вниз. Испытания проводят при температуре (23 ±2:) °С и относительной влажности (50±5) % в течение 6 ч, после чего проверяют отклонение джеккетов от плоскостности на разметочной плите или другой плоской поверхности, имеющей отклонение от плоскостности не более 0,1 мм -на площади 300 X Х300 мм, измерением максимальной стрелы прогиба джеккета штангенрейсмассом ШР-250—0,05 по ГОСТ 164.
Для проведения испытания на свободное отделение друг, от друга джеккеты акклиматизирует в течение 24 ч при температуре (23±2) °С и относительной влажности (50±5) %. Затем их выдерживают под нагрузкой 50 Н при температуре (45±3) °С в те- 12чение 24 ч. После снятия нагрузки джеккеты акклиматизируют в течение 6 ч при температуре (23±2) °С и относительной влажности (50±5) %. По окончании испытания джеккеты вручную без повреждений должны отделяться друг от друга.
Диффузную плотность джеккета следует определять в соответствии с ГОСТ 10691.0 денситометром типа I.
Испытания джеккетов на устойчивость к воздействию климатических факторов внешней среды следует проводить в испытательных камерах, обеспечивающих регулирование и поддержание температуры от минус 60 до плюс 80 °С и относительной влажности от 45 до 80 % в порядке, установленном в 6.8.1 и 6.8.2.
Джеккеты должны быть упакованы в коробку и ящик.
Для проведения испытания на устойчивость к воздействию пониженной температуры внешней среды джеккеты следует поместить в испытательную камеру и понизить температуру в камере до значений:
минус 50 °С — для перевозок всеми видами транспорта;
минус 60 °С — для воздушных перевозок.
Относительная влажность воздуха в камере при указанной температуре должна быть не более 60 °/о •
Выдерживать джеккеты в испытательной камере следует не менее 6 ч, после чего их извлекают из камеры и Выдерживают при нормальных климатических условиях не менее 6 ч.
Для проведения испытаний на устойчивость к воздействию повышенной температуры внешней сред^і джеккеты следует поместить в испытательную камеру и повысить температуру до 50 °С при относительной влажности воздуха от 70 до 80 %.
Джеккеты следует выдерживать в указанных условиях не менее 6 ч, после чего их извлекают из камеры и выдерживают при нормальных климатических условиях не менее 6 ч.
Для проведения испытания на устойчивость к воздействию резкой смены температур джеккеты следует поместить в испытательную камеру и повысить температуру до 50°С при относительной влажности от 70 до 80 °/о.
Джеккеты следует выдерживать в указанных условиях не менее 6 ч, после чего их помещают в испытательную камеру при тей- пературе воздуха минус 60 °С и относительной влажности не более 60 %. В указанных условиях джеккеты выдерживают не менее 6 ч, после чего их возвращают в испытательную камеру с температурой воздуха 50 °С и относительной влажностью от 70 до, 80 %.
В этих условиях джеккеты должны находиться не менее 6 ч, после чего их извлекают из камеры и выдерживают при нормальных климатических условиях не менее 6 ч.
Результаты испытаний по 6.8.1—6.8.3 считают удовлетворительными, если при визуальном осмотре не будет обнаружено расслоение швов.
Испытания по 6.8.1 и 6.8.2 допускается совмещать с испытанием jio 6.8.3.
Для проведения испытаний на устойчивость к воздействию температуры 80 °С из партии произвольно отбирают 13 джеккетов из числа прошедших климатические испытания по 4.9. Джеккеты в течение 0,5 ч подвергают воздействию температуры 80 °С, затем их выдерживают в течение 1 ч при температуре (25±10)°С и относительной влажности от 45 до 80 %, после чего подвергают'проверке прочность соединения защитной пленки и пленки-основы в соответствии с 4.5. , •
Контрольные испытания на долговечность (средний срок службы) проводят методом ускоренных испытании. Метод определения долговечности джеккетов приведен в приложении Б.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ .
Транспортирование джеккетов. следует проводить всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Условия хранения и транспортирования — соответственно 1 и 5 по ГОСТ 15150, при этом значение относительной влажности воздуха не должно превышать 80 %.
Коробки с джеккетами следует хранить на расстоянии не менее 1 м от приборов отопительной системы.
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
. Монтаж отрезков микрофильмов в джеккеты следует проводить на монтажных приборах типа ПМ. 3516 по ТУ 3—1146 в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Отрезок микрофильма следует вставлять в фильмовой канал джеккета таким образом, чтобы его рабочий слой контактировал с защитной пленкой.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие джеккетов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и применения.
Гарантийный срок хранения джеккетов в таре предприятия- изготовителя — 1 год со дня изготовления.ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Способы изготовления джеккетов
Соединение пленки-основы джеккета с защитной пленкой с целью образования фильмовых каналов осуществляют следующими способами:
— склеиванием (с бумажной перемычкой между фильмовыми, каналами);
— сваркой (с присадкой, без присадки).
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое )
Метод определения долговечности джеккетов
Б.1 Сущность метода заключается в проведении ускоренных испытаний на стойкость к износу и старению при воздействии эксплуатационных факторов (механические воздействия, температура и влажность окружающей среды).
Стойкость джеккетов к износу и старению под воздействием температуры окружающей среды проверяют имитацией условий их эксплуатации (первый этап испытаний).
Стойкость джеккетов к старению под воздействием климатических факторов внешней среды проверяют проведением ускоренных климатических испытаний (второй этап испытаний).
Б.2 Число джеккетов, предназначенных для проведения испытаний, должно быть не менее 25. Отбор джеккетов проводят в соответствии с разделом 3.
Б.З Для проведения испытаний необходимо следующее оборудование:
две испытательные камеры, обеспечивающие регулирование и поддержание температуры от 50 до 80 °С с предельно допустимой погрешностью ±2 °С и относительной влажности от 45 до 80 % с предельно допустимой погрешностью ±3 %. Допускается использовать другое оборудование, обеспечивающее поддержание необходимых температурно-влажностных режимов при испытаниях;
прибор для испытания прочности соединения пленок в джеккете (рисунок 7);
аппарат для копирования микроформ по ГОСТ 18.1.403;
читальный аппарат ЛД960 (ТУ 3—3.1789—83);
монтажный прибор ПМ 3516.
.
зом:
4 Первый этап испытаний на долговечность проводят следующим обра- ■на монтажном приборе осуществляют покадровый монтаж отрезков микрофильмов в джеккеты до заполнения всех фильмовых каналов;
— для каждой из полученных смонтированных микрофиш проводят 20 циклов экспонирования на аппарате для копирования микроформ, а затем 50 циклов работы на читальном аппарате. Суммарная выдержка каждой смонтированной микрофиши в читальном аппарате не менее 0,5 ч.
Работу на каждом из применяемых аппаратов осуществляют в соответствии с инструкцией “по эксплуатации.
Б.5 Смонтированные микрофиши, прошедшие испытания, демонтируют, джеккеты проверяют на соответствие требованиям 4.8, а также визуально на отсутствие отслаивания защитной пленки.
При несоответствии хотя бы одного джеккета требованиям 4.8 или наличии отслаивания защитной пленки джеккеты считают не удовлетворяющими требованию долговечности.
Если все джеккеты выдержали первый этап испытаний, то их подвергают ускоренным климатическим испытаниям.
Б.6 Ускоренные климатические испытания проводят при двух температурновлажностных режимах, выбранных в диапазоне температур от 50 до 80 °С и относительной влажности от 45 до 80 %. При испытании в каждом из выбранных температурно-влажностных режимах в камеру тепла и влаги помещают не менее 10 джеккетов, а 5 джеккетов оставляют в качестве контрольных образцов и испытывают на соответствие требованиям 4.5.
Периодически, через промежутки времени, устанавливаемые в конструкторской документации, из камеры вынимают по 3, 4 джеккета и после выдержки в нормальных климатических условиях в течение 2 ч проверяют на прочность соединения защитной пленки и пленки-основы в соответствии с 4.5.
