ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ФИЛЬТР для очистки

СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ФГН-60М

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ АТТЕСТОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ

ГОСТ 5.1730—72

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва

РАЗРАБОТАН Ровенским заводом тракторных запасных частей

Директор Насекайло А. В.

Исполнители: Боярчук Л. В., Дрозд В. Н.

ВНЕСЕН Министерством тракторного и сельскохозяйственного ма­шиностроения СССР

Зам. министра Тарасов Н. Н.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Научно-исследовательским отделом стандартизации, унификации и агрегатирования автомоби­лей, строительных, дорожных и коммунальных машин Всесоюзного научно-исследовательского института по нормализации в машино­строении (ВНИИНМАШ)

Зам. зав. отделом Юровский Ю. А.

Зав. сектором Чижанов М. В.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета

Министров СССР 13 октября 1972 г. (протокол № 149)

Зам. председателя отраслевой научно-технической комиссии член Госстан­дарта СССР Шахурин В. Н.

Члены комиссии: Доляков В. Г., Златкович* Л. А^ Баранов Н. Н.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного коми­тета стандартов Совета Министров СССР от 29 ноября 1972 г. № 21665УДК 662.75.067.3:658 562(088.7)(083,74) Группа Д28




Г

ГОСТ

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДА РТ СОЮЗА ССР

ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ СВЕТЛЫХ
НЕФТЕПРОДУКТОВ ФГН-60М
Требования к качеству аттестованной продукции
The filters of delikate purify of light oil production
Quality requirements for certified products

5.1730-72

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 ноября 1972 г. № 2166 срок введения установлен

c 01.01.73

Настоящий стандарт распространяется на фильтры ФГН-60М, предназначенные для очистки светлых нефтепродуктов от механиче­ских примесей.

Указанным фильтрам в установленном порядке присвоен Госу­дарственный знак качества.

  1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    1. Основные параметры и размеры фильтров должны соответ­ствовать указанным в таблице.

Наименования параметров

Нормы

Пропускная способность, м3

60

Поверхность фильтрации, м2

3,1

Рабочее давление максимальное, кгс/см2

8

Габарлтные размеры, мм

780X542X400

Интервал температур работы фильтра, СС

От —40 до +50

Масса, кг, не более

70,5

Издание официальное


Перепечатка воспрещена


ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯФильтры должны изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта.Фильтры должны обеспечивать абсолютную тонкость фильт­рации 20 мкм.Номинальная тонкость фильтрации 15 мкм.Перепад давления в фильтре с новыми фильтрационными пакетами не более 0,5 кгс/см2.Предельно допустимый перепад давления в фильтре с за­грязненными пакетами 1,5 кгс/см2.Ресурс работы фильтра до замены фильтрационных паке­тов составляет 850 м3 топлива.Срок службы фильтра составляет не менее 6 лет.ПРАВИЛА ПРИЕМКИПредприятие-изготовитель подвергает приемо-сдаточным ис­пытаниям каждый фильтр.При приемо-сдаточных испытаниях проводятся внешний ос­мотр и гидравлические испытания фильтров без фильтрационных пакетов на герметичность и прочность.Потребитель проводит контрольные гидравлические испыта ния на герметичность и прочность фильтров без фильтрационных пакетов. Проверке подвергают не более 3% фильтров, но не менее 4 шт. от партии (30 шт), полученной по одному документу.При получении неудовлетворительных, результатов контроль­ной проверки хотя бы по одному показателю, проводят повторную проверку удвоенного количества фильтров, взятых от той же пар­тии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.Предприятие-изготовитель совместно с потребителем не ре­же одного раза в 2 года проводит типовые испытания фильтров.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Контрольные и типовые испытания должны проводиться по технической документации, утвержденной в установленном поряд­ке.Контрольные гидравлические испытания фильтров без фильт­рационных пакетов на герметичность и прочность проводят под дав­лением 11 кгс/см2 'В течение 10 мин.Типовые испытания проводятся после освоения технологиче­ского процесса изготовления фильтров, а также при изменении кон­струкции, материалов или технологических процессов, если эти из­менения могут оказать влияние на параметры работы, в течение всего Бремени их производства в сроки и в количествах, достаточ­ных для обеспечения соответствия фильтров требованиям настояще­го стандарта.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕНа каждом фильтре должны указываться:Государственный знак качества по ГОСТ 1.9—67;

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение фильтра;

место, размеры и способ нанесения маркировки должны быть указаны в рабочих чертежах с учетом сохранения маркировки в про­должение срока службы фильтров.

  1. На каждом фильтре должны быть установлены защитные детали, предохраняющие манометр, места подвода и отвода топлива от загрязнения и механических повреждений.

  2. Перед упаковкой фильтры должны быть подвергнуты консер­вации по ГОСТ 13168—69.

  3. Противокоррозионная защита должна предохранять фильт­ры от коррозии не менее 12 месяцев со дня упаковки.

  4. Фильтры транспортируются в деревянной таре, выстланной водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828—61.

  5. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист с указанием наименования и товарного знака предприятия-изготови­теля, наименования изделия, даты упаковки и обозначения настоя­щего стандарта.

  6. На ящике должны быть нанесены:

Государственный знак качества;

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение изделия;

дата упаковки;

маркировка тары по ГОСТ 14192—69.

  1. Каждый фильтр должен сопровождаться документом, удо­стоверяющим соответствие фильтра требованиям настоящего стан­дарта и содержащим:

Государственный знак качества;

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование и обозначение изделия;

дата выпуска;

обозначение настоящего стандарта;

    1. Фильтры должны храниться в сухих закрытых помещениях.

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарантирует соответствие фильтров требовани­ям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил монтажа, эксплуатации и хранения фильтров.

    2. Гарантийный срок устанавливается 18 месяцев со дня вво­да фильтра в эксплуатацию.

  2. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Во избежание несчастных случаев при обслуживании фильт­ра необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

  1. перед началом работы проверить надежность установки и крепления фильтра к основанию, прочность и плотность всех сое­динений;

  2. надежность заземления корпуса фильтра.

  1. Запрещается: производить подтяжки болтовых соединений, у. д^ууа. ^аботьщ клсцд горючее, в. фил-ьт^е. на­ходится под давлением, а такл<е работа фильтра под давлением бо­лее 8 кгс/см2 или перепаде давления более 1,5 кгс/см2.

Редактор Н- Жуковская

Технический редактор Н. С. Матвеева

Корректор Гаврилкова

Сдано в набор 6/ХІІ 1о72 г Подп. в печ- %11 1973 г. 0.375 п. л. Тир. 21'00

Издательство стандартов. Москва- Д-22. НовопреснеИский пер., 3 Калужская типография стаНДаРТ0В- УЛ. Московская. 256. Зак. 1280