---

Рис. 41. Модули системы ФАСТБАСПРИЛОЖЕНИЕ G

ПРИМЕРЫ ПОСТРОЕНИЯ КРЕЙТОВ ТИПА А

G.1I. Крейт типа А

ФАСТБАС-крейт типа А представляет собой вариант крейта с принуди­тельным воздушным охлаждением. В нем может размещаться 26 одноплатных (ЛМ) модулей или меньшее число модулей, имеющих по нескольку плат. В любом случае максимальная сумма всех А равна 26. Модули ФАСТБАС мо­гут устанавливаться и в целом ряде крейтов других типов, имеющих различ­ные системы охлаждения (см. также п. Н.1 приложения Н).

G.I.I. К о н с т р у к ц и я крейта типа А

Крейты типа А должны иметь конструкцию, отвечающую требованиям, содержащимся в гл. 14, а также рис. 42^і—44, и обеспечивать установку моду­лей, определенных в гл. 13..

G. 1.2. Задняя панель крейта типа А

Конструкция задней платы крейта типа А должна соответствовать тре­бованиям, изложенным в п. 14.2.

По требованию заказчика на задней плате крейта могут устанавливаться вспомогательные, разъемы крейта. Предусмотрены следующие варианты комп­лектации крейтов:

A—WA — с полным набором вспомогательных разъемов крейта (см. п. 14.2.2);

А—РА — с неполным набором вспомогательных разъемов крёйта (см. п. 14.2.2);

А—NA—без вспомогательных разъемов крейта (п. 14.2.2). См. п. 14.2.2 рекомендации, касающиеся приспособлений для установки вспо­могательных разъемов крейта пользователем, а также относи- - тельно доступа к печатным платам модуля с тыльной стороны¹ крейта.

G.2. Пример построения крейта типа А

Крейт типа А показан на рис. 5. С тыльной стороны крейта видна зад­няя плата, которая образует крейт-сегмент и вмещает 26 модулей единич­ной ширины. Источники питания крейта присоединяются к силовым шинам, расположенным за задней платой, которые, в свою очередь, соединены с ли­ниями питания. Эти линии, проложенные внутри платы, подводят питание к модулям; Сегментный разъем крейта состоит из 130 штырьков (два ряда по 65 штырьков), расстояние между их центрами 2,54 мм. Непосредственно над сегментным разъемом может быть расположен вспомогательный разъем крейта, который содержит 195 штырьков — три ряда по 65 штырьков с шагом 2,54 мм. Спереди крейта внизу расположена планка, которая откидывается при введении или вынимании любого из модулей и приводит в действие пе­реключатель «работа/останов», защищающий модули от случайных сигналов при замыкании или размыкании разъемов.Сегментные разъемы крейта, показанные сзади крейта, сопрягаются с сегментными разъемами модулей, через которые модули соединяются с ма­гистралью и другими проводниками крейт-сегмента. Необязательные вспомога­тельные разъемы крейта, показанные над сегментными разъемами, сопрягаются со вспомогательными разъемами модулей.

G.3. Средства для монтажа схемных плат за задней платой

• Крейт должен иметь приспособления для установки, в случае необходимос­ти, направляющих для верхнего и нижнего краев схемных плат, сопрягаемых с тыльными штырьками сегментного и вспомогательного разъемов крейта в со­ответствии с рис. 35 (см. п. 14.5). Эти приспособления должны быть на всех позициях задней платы (от 0 до 25) для вспомогательных разъемов крейта и на двух крайних позициях (0, 1, 24, 25) в левой и правой стороне крейта — при сегментных разъемах крейта. Длина направляющих должна быть не ме­нее 63 мм.Т иповой размер (допуски не суммируют).

• * Полость крейта.

• ** Типовой размер, максимальная ширина крей­та в задней части 447 мм.

• ⁴ Типовой размер.

• 5 Расстояние до базовой горизонтали.

Ь = 366,71°мм; c=367,0i°’Jj мм;

(2,95+0,25) мм; g = 2,80+мм;

h= (173,4+0,15) мм; t — см. рис. 25, примеча­ние 4; w ■— см. рис. 24, примечание 1

1. —
   базовая горизонталь, см. дет. А; 2 — базовая вертикаль, сад. дет. А; 3 — осевая на­правляющего желобка; 4 — 26 направляющих, типовая конструкция для стандартной ком­поновки шасси размером 482,6 мм; 5 — переключатель работа/останов

Примечания:

1. Допуски: ±0.25 мм, если не указаны специально. Все размеры даны в миллиметрах.Относительно расположения штырьков задней панели см. рис. 14.2b.

2. Высота крейта, а также вид и размеры посадочных гнезд установлены в соответствии со стандартом на панели типа 9U согласно публикации IEC (Меж­дународная электротехническая комиссия) 297 и Отчету RS—310—CANSI/ /ЕІА (Американский национальный институт стандартов/Ассоциация предприя­тий электронной промышленности)

Рис. 42. Крейт типа А, вид спереди

1. Допуски не суммируют.

2. * Полость крейта.

3. ** Типовой размер.

4. ⁴ Типовое входное расширение направляющего желобка печатной платы.

1 задняя панель с шинами и штырьками разъемов; 2 —- посадочная поверхность печат­ных плат модуля; з — осевые направляющих желобков; 4 — 52 направляющие плат (26 ^с"”^зу' ^{26СВерху}>' Типовая конструкция для стандартной компоновки шасси размером 482,6 мм; 5 — типовая передняя панель модуля; 6 — передняя поверхность модулей мак- СИ мальвой длины примыкает к указанной линии; 7 — планка, приводящая в действие пе­реключатель работа/останов (см. рис. 44)Примечания:

1. Все размеры даны в миллиметрах. Допуски: +0,25, если специально не указаны.

2. Исходя из ограничений, определяемых требованиями к охлаждению.

3. Узел переключателя работа/останов с разъемом. Тип переключателя: однополюсный кнопочный переключатель на' два направления. Тип разъема: BERG 65039—033, АМР 1—87175—0 или эквивалентные им (см. пп. 7.4, 7.6 и 14.4).

Рис. 43. Крейт типа А, вид сверху

1. Справочный размер.

2. * Глубина направляющего желобка (см. дет. А, рис. 42).

1 — задняя панель со. штырьками разъемов; 2 — типовая передняя панель модуля; 3 — планка переключателя работа/останов: 4 — планка, приводящая в действие пе­реключатель работа/останов (положение «работа» );5 — задняя панель; 6 — поло­жение «останов»; 7 — посадочная поверхность печатных плат модуля

Примечания: ‘

1. Все размеры даны в миллиметрах. Допуски: ±0.25, если не ука­заны специально.

2. Данный разъем соответствует высоте стандартной панели ти­па 9U.

Рис. 44. Крейт типа А, вид сбоку

Рис. 45. Крейт типа А, вид спереди и вид сзадиПРИЛОЖЕНИЕ Н

ПРИМЕРЫ ПОСТРОЕНИЯ КРЕЙТОВ И МОДУЛЕЙ ТИПА W

Н.1-. Крейт'типа W

ФАСТБАС-крейт типа W представляет собой крейт с водяным охлажде­нием, предназначенный для установки модулей.

1. 1.1. Конструкция крейта типа W

Крейты типа W должны соответствовать требованиям гл. 14 и должны вмещать в себя 216 модулей одинарной ширины, как указано в гл. 13, с нак­ладкой (холостая пластина), прикрепляемой к модулю, как указано в п. Н.2.

Крейт должен содержать два теплопроводящих змеевика, охлаждаемых водой, боковые пластины, механизм заклинивания и заднюю плату с печатны­ми схемами.

Механизм заклинивания должен быть неотъемлемой частью верхнего и нижнего змеевиков. Клин должен состоять из тягового бруса, кулачков (обыч­но 5), упорных колодок и блокирующей рукоятки с глухой гайкой. Поворот блокирующей рукоятки должен заставлять вращаться кулачки для того, что­бы плотно прижать накладку модуля к змеевику крейта; таким образом обес­печивается теплопроводящий контакт между модулем и крейтом. Изменение направления вращения блокирующей рукоятки на противоположное должно высвободить модуль.

Задняя плата должна соответствовать п. 14.2.

Для установления температуры выше точки росы, чтобы исключить кон­денсацию воды на охлаждающих змеевиках или модулях, поток охладителя должен регулироваться автоматически с Помощью клапана с термодатчиком, устанавливаемым на крейте. Температуру змеевика следует регулировать в пределах нормального рабочего диапазона крейта.

Н.1.2.Пример построения крейта типа W

На рис. 46 показан типичный вариант крейта типа W. Медные накладки впрессованы в штамповки змеевиков с помощью зажимных приспособлений, которые деформируют мягкую медь, пока она не примет форму удлиненных штампованных секций. При этой форме медь остается в пределах змеевика и обеспечивает максимальную поверхность контакта. Остальная часть крейта изготавливается из стандартных штампованных и плоских профилей. Масса крейта составляет около 14 кг.

Н.2. Построение модулей для крейта типа W

Модуль, предназначенный для введения в крейт типа W, должен быть оснащен с левой стороны (если смотреть спереди) алюминиевой или медной платой (холодная плата), как показано на рис. 47. Плата обеспечивает теп­ловой контакт со змеевиком крейта (см. п. Н.1,1).

ФАСТБАС-модули, предназначенные для введения в крейт типа W, должны иметь холодные платы, соответствующие рис. 47.

Ниже описаны некоторые способы для обеспечения' путей отвода тепла с целью охлаждения модулей в крейтах типа W:

Благодаря тому, что пружина с силой прижимается к проводящей плас­тине, между ними создается надежный тепловой контакт, позволяющий ис­пользовать описанную конструкцию при работе с интегральными схемами мощ­ностью до 2 Вт. Данный вариант теплоотвода может применяться в модулях как с воздушным, так и с водяным охлаждением.

Рис. 46. Типичный вариант построения крейта типа W

Тепло может отводиться от верхней части интегральных схем через слой силиконовой резины (коэффициент теплопроводности от 0,01 до 0,025 Вт/ /(см-°С) на прокладку. Интегральные схемы размещаются между печатной платой и накладкой/слоем силиконовой резины. Силиконовая резина имеет малый коэффициент упругости (порядка 30), ввиду чего допустимы неболь­шие отклонения по высоте корпусов интегральных схем.

Для модулей с наиболее высоким энерговыделением целесообразно при­менять решетчатые теплоотводы. Каждая интегральная схема в такой конст­рукции помещается на решетку. Тепло отводится от нижней части интеграль­ной -схемы через теплопроводящую алюминиевую решетку. Между решеткой и верхней накладкой проложены алюминиевые рейки с одинаковыми интерва­лами между ними. Эти рейки, с одной стороны, поддерживают требуемый за­зор между печатной платой и накладкой, с другой стороны, — обеспечивают приток тепла к массивной накладке.

Описанные методы охлаждения могут также применяться совместно в различных сочетаниях.

В ид спереди
модуля

П

1 — модуль (см. рис. 23); 2 — холодная плата; 3 — печатная плата (см. рис. 24); 4 — следующий модуль -

римечания:

2. Размеры даны в миллиметрах.

3. Холодная плата на протяжении от переднего края модуля до 19,1 мм от конца печатной платы.

Рис. 47. Сборка модуля для крейта типа W

’

233

/а 8 Зак. 20

4ПРИЛОЖЕНИЕ I

ТИПОВЫЕ ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ

Ниже приведены требования, предъявляемые к типовым источникам пи­тания, применяемым в системах ФАСТБАС.

Источник питания должен состоять из отдельных модулей питания, смон­тированных в общем корпусе, в котором предусмотрены все соединения и компоненты, необходимые для работы данного узла в качестве единого ин­тегрированного источника питания. Интегрированный узел здесь и далее име­нуется «источником». Должна быть обеспечена простая взаимозаменяемость модулей питания,, чтобы пользователь мог осуществлять их ремонт, а также имел возможность подбирать и устанавливать модули с различными номинала­ми напряжений и токов.

1.1.2. Коэффициент полезного действия

1.1.3. Д и а п а з о н температур окружающего воздуха

Источник должен обеспечивать длительную непрерывную работу согласно спёцификациям во всем диапазоне температур окружающего воздуха от 0 до 50 °С без снижения мощности.

Номинальное входное напряжение источника должно составлять 115 В или 208/230 В, что определяется пользователем. Источник должен функциони_; ровать согласно« спецификациям во всем диапазоне частот от 47 до 63 Гц и во всем диапазоне напряжений от 103 до 129 В при включении-на 115 В и от 183 до 258 В — при включении на 208/230 В. Входной силовой разъем или штекер питания должны иметь штырек заземления, который надежно связан с шасси источника питания.

Источник должен выдавать напряжения перечисленных ниже номиналов, реализуемые в указанных пределах.

В

Выходные токи должны изменяться от нуля до максимальных ' значений, задаваемых пользователем. Типовые максимальные токи составляют 200 и 300 А для источников +5,0 и —5,2 В соответственно, и от 60 до 1 ОО А — для источника —2 В. Должна быть также предусмотрена возможность уста­новки в корпусе источника дополнительного модуля питания на ± 15 В, в ти­повом исполнении дающего максимальный ток 16 А, снимаемый с выхода — 15 В, и 24' А — снимаемый с выхода +15 В.

Должна быть обеспечена возможность дистанционного измерения напря­жений на обеих сторонах всех выходов. При этом должны быть предусмотрены средства компенсации падения напряжения в кабеле, равного 0,15 В на один провод (итого 0,30 В по каждому выходу). Провода дистанционных датчиков должны подсоединяться к разъему дистанционных измерений, установленно­му на задней крышке источника. Сопрягаемый с ним разъем с навесными проводами должен прикрепляться к корпусу источника посредством цепочки или другой прочной связи. Когда указанный разъем подсоединяется к разъе­му дистанционных измерений, индикатор должен показывать напряжение на выходных клеммах источника. Когда- дистанционный индикатор подключается с помощью многрпроводного кабеля к крейту, он должен показывать напря­жение в крейте. Если от разъема дистанционных измерений внешний разъем отключается, источник должен продолжать нормально функционировать, хо­тя допускается повышение его выходного напряжения на величину до 400 мВ.