---

1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ

ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ
ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.398-80

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам ИСПОЛНИТЕЛИ

О. М, Кочин (руководитель темы), С. П. Барабонсв, В. И. Козлов

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Член Госстандарта Л. К. Исаев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам от 28 августа 1980 г. № 447

9

ГОСУДАРСТ

СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

У

Группа Т88.1

ДК 620.178.1.05.089.6 : 006.354

гост
8.398-80

Взамен
Инструкции 235—66,
ГОСТ 8.043—72
и ГОСТ 17191—71

Государственная система обеспечения
единства измерений
ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ
МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements. Hardness testing machines for metals and alloys. Methods and means of verification

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 августа 1980 г. № 4479 срок введения установлен

с 01.07 1981 г.

Настоящий стандарт распространяется на приборы для изме­рения твердости — твердомеры Бринелля (ТБ), Виккерса (ТВ), Роквелла (ТР) и Супер-Роквелла (TCP), а также комбинирован­ные и универсальные стационарные твердомеры, соответствующие ГОСТ 23677—79, и переносные, соответствующие ГОСТ 9030—75, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Стандарт полностью соответствует рекомендациям СЭВ PC 28—74, PC 293—74, PC 294—74, рекомендациям ИСО Р 146—68, Р 156—67, Р 716—68, рекомендациям МОЗМ. 3—73 и 5—73.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

   1. При проведении поверки следует выполнять операции и применять средства поверки, указанные в таблице.

Обязательность
проведения операции
пр

иНаименование
операции поверки

Номера пунктов стандарта

Наименование средств поверки и их нормативно­технические характеристики

выпуске из произ­водства и ремонта

эксплуа-
тации и
хранении

Внешний осмотр при­бора

Проверка взаимодей­ствия частей прибора

3.1

3.2

Уровень брусковый

100—0,2 по ГОСТ 9392—75

Да

Да

Да

Да

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 198

0

Наименование
операции поверки

Номера пунктов стандарта

Наименование средств
поверки и их нормативно-
технические характеристики

Обязательность
проведения операции
при

выпуске
из произ-
водства
и ремонта

эксплуа­тации и хранении

Проверка несовпадения оси рабочего стола при­бора с осью наконечни­ка

Определение метроло­гических параметров твердомеров типа ТБ

Внешний осмотр ша­рика

Измерение диаметра шарика

Определение твердости шарика

Поверка оптического измерительного устройст­ва

3.3

3.4

Микроскоп типа

ММИ-2 по ГОСТ 8074—71 с увеличением ЗОХ

Определение относи­

тельной

погре

II

ности

прибора по нагрузкам

Определение относи­тельной погрешности прибора по твердости

Определение метроло­гических параметров твердомеров типа ТВ

Внешний осмотр нако­нечника алмазного

3.4.1

3.4.2

3.4.3

3.4.4

3.4.5

3.4.6

3.5

Лупа по ГОСТ

8309—75 с увеличе­нием 5х

Оптиметр ОВ-200—1

по ГОСТ 5405—75

Твердомер типа ТВ по ГОСТ 23677—79, нагрузка 98,1 Н (10 кгс)

Об ьект-микрометр ти­па ОМО по ГОСТ 7513-75;

штриховая мера дли­ны по ГОСТ 12069—78 типа II класса точности 0,2 с ценой деления 1 мм

О бр азцовые перенос­ные динамометры типов ДОС-0,1 и ДОС-3 по ГОСТ 9500—75

Образцовые меры твер­дости 2-го разряда типа МТБ по ГОСТ 9031—75

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Поверка оптического измерительного устройст­ва

Определение относи­тельной погрешности прибора по нагрузкам

3.5.1

3.5.2

3.5.3

Микроскоп типа

ММИ-2 по ГОСТ 8074—71 с увеличением ЗОх

Образцовая шкала 2-го разряда, объект-микро- метр типа ОМО по ГОСТ 7513—75

Образцовые перенос­ные динамометры типов ДОС-0,05 и ДОС-0,1 по ГОСТ 9500—75

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Нет

Да

Нет

Нет

Обязательность
проведения операции
при

Наименование
операции поверки

Номера пунктов стандарта

Наименование средств
поверки и их нормативно-
технические характеристики

выпуске из произ­водства и ремонта

эксплуа-
тации и
хранении

Определение относи­тельной погрешности прибора по твердости

Определение метро логических параметров твердомеров типа ТР и TCP

Внешний осмотр нано печника

Образцовые твердости 2-го типов МТБ по 9031—75

меры разряда ГОСТ

Да

Определение твердости шарика

Определение относи­тельной погрешности прибора по нагрузкам

Определение абсолют­ной погрешности прибо ра по твердости

3.6.1

3.6.2

3.6 3

3.6.4

Лупа по ГОСТ 8309—75 с увеличением 5х, микроскоп типа ММИ-2 по ГОСТ 8074—71 с увеличением 30 х

Твердомер типа ТВ по ГОСТ 23677—79 с на­грузкой 98,1 Н (10 кгс)

Образцовые перенос ные динамометры типов ДОС-0,05 и ДОС-0,2 по ГОСТ 9500—75

Образцовые меры твердости 2 го разряда типов МТР и МТСР по ГОСТ 9031—75

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Да

Нет

Да

Примечания

1. Допускается применять другие средства поверки с аналогичными норма­тивно-техническими характеристиками

2. При замене шариков прибора на шарик из группы, не входящей в его комплект, при ремонте и эксплуатации проводится поверка по пп 3.4 2, 3 4 3; 362

3. После ремонта оптического измерительного устройства проводят его по­верку попп 344и352

Оптическое измерительное устройство твердомеров, не имеющих встроен­ной оптической системы, может быть поверено в лаборатории линейных измере­ний, на них выдают свидетельство о поверке

4. При эксплуатации прибора проводят внеочередную поверку по п 3 4 6 не реже раза в год В этом случае допускается не проводить поверку по п 3 4 5

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

   1. Стационарные приборы поверяют на месте эксплуатации. Переносные приборы поверяют в лаборатории соответствующей метрологической службы.

   2. Поверяемые приборы должны быть установлены на столах, обеспечивающих защиту прибора от воздействия вибраций, пере­даваемых через стены и пол здания. Электрические приборы дол­жны быть заземлены.

   3. Температура воздуха в помещении — от 15 до 28°С. Отно­сительная влажность воздуха в помещении — 65±15%.

   4. Поверхность рабочего стола и посадочная часть винта дол­жны быть чистыми, поверхности рабочего стола и рабочей части наконечника должны быть обезжирены.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

   1. Внешний осмотр

      1. Поверяемый прибор должен быть укомплектован по ГОСТ 23677—79 и ГОСТ 9030—75.

      2. Все части прибора и его принадлежности не должны иметь коррозии и следов каких-либо механических повреждений. Окраска прибора должна быть равномерной^ без пропусков^ под­теков и отслоений.

   2. Проверка взаимодействия частей прибора

      1. Плоскость рабочего стола должна быть горизонтальна по показаниям брускового уровня, установленного в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Отклонение от горизонтальности не должно превышать 6 наименьших делений уровня.

      2. При вращении маховика подъемный винт должен опу­скаться и подниматься плавно, без рывков, заеданий и не должен иметь радиальных люфтов.

      3. Нагрузку к наконечнику следует прикладывать плавно, без рывков и заеданий.

   3. Проверка несовпадения оси рабочего стола прибора с осью наконечника

      1. Проверку несовпадения оси рабочего стола прибора типа ТБ проводят на мягкой образцовой мере твердости (НВ 100±25). Шариковый наконечник заменяют стальным конусом с углом при вершине 90°. Меру твердости, лежащую на рабочем столе, прижи­мают подъемным винтом к конусу и наносят отпечатки. При нане­сении каждого последующего отпечатка рабочий стол с мерой по­ворачивают. Диаметр окружности, образованной центрами отпечат­ков, измеряют при помощи микроскопа типа ММИ-2.

Несовпадение оси рабочего стола с осью наконечника, равное половине измеренного диаметра, не должно превышать 0,4 мм.

Несовпадение оси рабочего стола с осью наконечника не дол­жно превышать 0,3 мм.

Несовпадение оси рабочего стола с осью наконечника не дол­жно превышать 0,2 мм.

На поверхности шарика не должно быть вмятин, царапин, кор­розии и других механических повреждений.

Диаметр шарика измеряют в трех направлениях, соответству­ющих направлениям осей трехмерной прямоугольной системы координат. Отклонение результатов измерений в каждом направ­лении и отклонение среднего арифметического этих результатов от номинального диаметра должны соответствовать ГОСТ 3722—60 для шариков группы В — степени точности 1.

Твердость шарика определяют выборочно для двух шариков из группы, содержащей до 10 шт., и 5% (но не менее 2 шт.) из группы большей численности. Все шарики группы берут из одной заводской партии. Всю группу признают годной, если твердость каждого шарика не менее 850 HV 10, т. е. средняя диагональ от­печатков пирамиды не превышает следующих значений:

0,143 мм — для шариков диаметром 2,5 мм;

0,145 мм » » » 5 мм;

0,146 мм » » » 10 мм.

Шарики с нанесенными отпечатками к эксплуатации не допу­скают.

Для определения погрешности оптического микроскопа с ценой деления не более 0,05 мм под окулярную шкалу устанавливают объект-микрометр так, чтобы начальный штрих его шкалы совпал с начальным штрихом поверяемого миллиметрового деления оку­лярной шкалы микроскопа. Несовпадение между конечным штри­хом поверяемого миллиметрового деления окулярной шкалы и ко

-нечным штрихом объект-микрометра оценивают на глаз по объект- микрометру. Действительные длины миллиметровых делений оку­лярной шкалы микроскопа определяют в интервалах 0—1; 2—3; 3—4; 5—6 мм. Микроскоп устанавливают на штативе над коорди­натным столиком.

Для определения погрешности проекционного устройства на предметный столик прибора помещают объект-микрометр так, чтобы изображение начального штриха совпало с начальным штрихом шкалы экрана, соответствующего поверяемому милли­метровому делению. Несовпадение между конечным штрихом по­веряемого деления шкалы экрана и изображением конечного штриха шкалы объект-микрометра определяют измерительной микрометрической головкой прибора, предварительно проверив положение нулевой отметки микрометрического винта. Длины де­лений шкалы экрана определяют в интервалах 0—1; 2—3; 3—4; 5—6 мм. Если экран состоит из двух подвижных половин, оцифро­ванных в противоположном направлении, то измеряют длины де­лений в интервалах 3—2; 1—0 правой половины экрана.