Материал заготовки

Разрывная нагрузка на 1 см длины шва, Н (кгс), не менее

при одной строчке

при двух строчках

Кожа хромовая из шкур крупного рогатого скота

Водостойкая кожа «УКС»

85 (8,5)

100 (10,0)

110 (11,0)

120 (12,0)



(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Прочность крепления деталей низа с верхом должна соответствовать нормам, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Метод крепления

Прочность крепления, не менее

по каждому образцу


Прошивное крепление, Н/см (кгс/см)

140 (14,0)

по полупаре


Клеевое крепление подошвы, Н (кгс):


из кожи

140 (14,0)

из резины «кожволон»

160 (16,0)

из непористой резины, пластмассы

160 (16,0)



  1. Для дополнительного крепления низа в носочной, геленочной и пяточной частях обуви должны применяться латунные гвозди по нормативному документу.

  2. Для крепления сменных шипов должны быть вставлены втулки с резьбой.

    1. Прочность крепления втулки должна быть не менее 1500 Н.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. К обуви прилагают в полиэтиленовом пакете комплект сменных шипов из 12 шт., а также запасной комплект и ключ для их ввинчивания.

  2. В обуви должны применяться шнурки для спортивной обуви по нормативному документу.

  3. В обуви должны применяться блочки по нормативному документу.

    1. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять обувь без блочек.

  4. Общая деформация задника должна быть не более 2,8 мм.

Общая деформация подноска должна быть не более 2,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Масса полупары обуви исходного размера должна соответствовать нормам, указанным в табл. 8.

Таблица 8

Родовая группа

Масса полупары обуви, г, не более

Школьная

300

Мальчиковая

330

Мужская

380



    1. (Исключен, Изм. № 1).

  1. Художественно-эстетические показатели качества обуви должны соответствовать требо­ваниям, указанным в табл. 9.

Таблица 9

Наименование показателя

Максимальная оценка, баллы

Допустимое снижение оценки, баллы, в обуви

высшей категории качества

I категории качества

Общая оценка

40

2

8

Соответствие целевому назначению

12

Силуэт

10

2

Внешний вид

12

1

3

Внутренний вид

6

2

3



  1. Готовая обувь должна быть парной. Все одноименные детали в паре обуви должны быть одинаковыми по форме, размерам, цвету и мерее.

  2. Обувь оценивают по худшей полупаре в соответствии с требованиями настоящего стан­дарта.

В обуви не допускаются следующие пороки:

сильно выраженная отдушистость и стяжка лица в союзках и нижних частях берцев и задних наружных ремней;

садка лица во всех деталях;

сильно выраженная жилистость в союзках и нижних частях берцев;

воротистость в передней части союзок;

безличины, ссадины, лизуха, молеедины, подчистки на всех деталях площадью более 2,5 см2 на полупару;

царапины, задевающие дерму кожи, длиной более 20 мм;

заросшие и не дающие садку лица рубцы, не попадающие под строчку, длиной более 20 мм;

хорошо заросшие роговины, рубцы, кнутовины общей длиной более 15 мм;

оспины и свищи заросшие, неломающиеся и в нескученном виде во всех деталях в количестве более 25 шт., в том числе в носочной части более 5 шт.;

подрези с бахтармы глубиной более 1/4 толщины верха кожи и общей длиной более 25 мм;

непродуб, хребтовины, ломины в кожаных деталях низа;

сваливание строчек с края деталей или пропуск стежков длиной более 10 мм на полупару (при условии повторного крепления);

оттяжка строчек на длине более 5 мм без пересечения материала;

совпадение строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;

разная длина или перекос союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев, задних наружных ремней, несимметричность блочек более 4 мм;

смещение или разная длина крыльев задника более 5 мм;

разная высота задников, берцев и задинок более 2 мм;

складки внутри обуви;

отставание подкладки от жесткого задника;

мягкие задники или задники с загнутыми внутрь краями;

разная длина подошвы в паре более 4 мм;

разная ширина подошвы в паре более 3 мм;

подошва или стелька, пересеченная крепителями;

расщелины между деталями низа;

выхваты при фрезеровке уреза глубиной более 1 мм;

неравномерное простилание обуви, бугры на стельке или подошве;

сквозное повреждение деталей;

плохое формование носочной и пяточной частей обуви (бугристость, морщинистость, складки);

отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости более 2 мм;

загрязнение подкладки площадью более 3 см2.

  1. Обувь высшей категории качества должна соответствовать требованиям п. 2.18 со следующими изменениями.

В обуви не допускаются:

отдушистость;

жилистость;

воротистость;

хорошо заросшие роговины, рубцы, кнутовины общей длиной более 5 мм;

безличины, ссадины, лизуха;

подрези с бахтармы;

сваливание строчек с края деталей;

повторная строчка подошв или строчка мимо порезки;

узлы, петли,обрывы ниток при строчке подошв;

загрязнение подкладки.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Определение партии,объем выборок — по ГОСТ 9289—78.

    2. При приемочном и входном контроле каждая пара обуви подвергается проверке по внешнему виду (моделям, фасонам колодки, согласованным с потребителем материалам и расцвет­кам верха, применяемой фурнитуре, отделке верха и низа, маркировке) с учетом требований сортировки, путем сравнения с образцом, утвержденным в установленном порядке.

Обувь, не соответствующая образцу, считается не соответствующей требованиям стандарта.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Отбор образцов для лабораторных испытаний — по ГОСТ 9289—78.

    2. Внешний вид обуви определяют путем сравнения с образцом.

    3. Определение прочности ниточных швов заготовки — по ГОСТ 9290—76.

    4. Определение линейных размеров — по РД 17—06—036—90.

    5. Определение прочности ниточного и гвоздевого крепления деталей низа с верхом — по ГОСТ 9134—78, клеевого метода крепления — по ГОСТ 9292—82.

    6. Определение деформации подноска и задника — по ГОСТ 9135—73.

  2. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение обуви — по ГОСТ 7296—81 и ГОСТ 16534-89.

  3. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Гарантийный срок носки обуви со дня продажи в розничной торговой сети или начала сезона установлен:

для обуви I категории качества — 45 дней;

для обуви высшей категории качества — 50 дней.

Редактор Т.П.Шашина

Технический редактор Н.С.Гришанова

Корректор В. С. Черная

Компьютерная верстка А. И. Золотаревой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 03.09.98. Подписано в печать 23.09.98. Усл.печл. 0,93. Уч.-издл. 0,85.
Тираж 147 экз. С 1121. Зак. 702.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6

Плр № 080102Перепечатка воспрещена

* Переиздание (июль 1998 г.) с Изменением Ns 1, утвержденным в сентябре 1984 г. (ИУС 12—84)

© Издательство стандартов, 1978

© ИПК Издательство стандартов, 1998