Гидро- и пневмооборудование должно иметь:

  • уплотнения в соединениях деталей, обеспечивающие отсутствие утечек и подсоса воздуха в систему;

  • манометры для контроля давления и устройства для выпуска воздуха, устраняющие воздушные мешки (для гидрооборудования);

  • предохранительные устройства, отрегулированные на давление, соответствующее данным руководства по эксплуатации для пневмо- и гидросистем, имеющие автономные насосные или компрессорные устанвоки;

  • устройства для сбора жидкости при утечке;

  • таблички с соответствующими надписями у рукояток управления и лимбов;

  • устройства для слива жидкости из гидрооборудования в местах возможной утечки;

  • надежную защиту от загрязнения;

  • в резервуарах для жидкости насосных станций - сливной, отстойный, пеногасительный и всасывающий отсеки, указатель уровня жидкости, приемный фильтр для заливки жидкости.

Элементы гидроприводов и устройств, регулирование которых может привести к аварийному состоянию, после регулирования должны быть опломбированы.

  1. Требования к применению покрытий

Все наружные необработанные поверхности деталей следует грунтовать, шпатлевать и окрашивать. Перед грунтовкой поверхности должны быть сухими, очищенными от коррозии, окалины, сварочных брызг, масляных и других загрязнений.

Размещение рекламы в документах и на сайте www.complexdoc.ru

Подготовка металлических поверхностей ЛО к окрашиванию - по ГОСТ 9.402.

Окраска должна быть выполнена без заливов, неокрашенных или окрашенных в другой цвет мест.

Цвета и качество лакокрасочных покрытий ЛО - по ГОСТ 22133.

Поверхности стыка соединяемых деталей (корпусов, крышек, и т.п.) не шпатлюют. Линии разъема съемных крышек на корпусных деталях после окраски должны быть прорезаны; рваные края прорезей не допускаются.

Краска должна быть механически прочной, пожаробезопасной и стойкой против разъедающего действия смазочной и охлаждающей жидкостей.

Головки винтов, гайки, детали, соединений систем смазки и гидравлики и им подобные детали, отвинчиваемые при эксплуатации, не окрашиваются, но должны иметь антикоррозионные покрытия по ГОСТ 9.306.

Металлические и неметаллические покрытия - по ГОСТ 9.306. Условия эксплуатации металлических и неметаллических покрытий - по ГОСТ 9.303. Группы условий эксплуатации, лакокрасочные покрытия - по ГОСТ 9.104.

Группы для определения метода временной защиты, ее варианты, расконсервация - по ГОСТ 9.014. Требования к временной противокоррозионной защите - по НД, стандартам, ТУ (ТЗ) или КД на конкретные модели.

Внешние поверхности ЛО должны иметь лакокрасочные покрытия толщиной не менее 50 мкм. У ЛО, транспортируемого в разобранном виде, все поверхности должны иметь покрытия толщиной не менее 30 мкм.

Обработанные направляющие, исполнительные и привалочные поверхности, ходовые винты и т.д. не шпатлюют и не окрашивают, если иное не указано в КД.

  1. Требования доступности к отдельным составным частям

Конструкцией ЛО должны быть предусмотрены:

Размещение рекламы в документах и на сайте www.complexdoc.ru

  • свободный доступ к сборочным единицам;

  • средства доступа (лестницы, помосты и т.п.) ко всем местам ремонта и обслуживания;

  • удобство очистки и наладки при нахождении рабочих вне зоны действия травмоопасных элементов или средства комплексной защиты, исключающие травмирование такими элементами.

  1. Требования, направленные на исключение возможности неправильной сборки, неправильного подключения кабелей и шлангов, ошибочного включения

Конструкцией ЛО должно быть предусмотрено исключение ошибки соединения, подключения и сборки при монтаже узлов и элементов, которые могут стать источником опасности.

  1. Требования к использованию базовых конструкций, агрегатированию и блочно-модульному построению продукции.

При конструировании ЛО необходимо:

- предусмотреть возможность создания производных машин с максимальным использованием конструктивных элементов базовой машины;

- выдержать принцип агрегатности, создавая узлы в виде независимых агрегатов с возможностью проведения индивидуальной сборки, наладки, контрольных испытаний, ремонта и установки на машину в собранном виде.

  1. Требования к совместимости и взаимозаменяемости

Материалы, используемые при изготовлении ЛО, узлов и их элементов, должны быть устойчивы к среде, в которой эксплуатируется оборудование.

Составные части машины должны быть взаимозаменяемыми.

Конструкция и технология изготовления быстро изнашиваемых элементов должны обеспечивать их взаимозаменяемость, исключая подбор и пригонку при замене.

  1. Требования надежности

Размещение рекламы в документах и на сайте www.complexdoc.ru

    1. Номенклатура и применяемость показателей надежности ЛО - по ГОСТ 4.90. Показатели надежности ЛО - в соответствии с НД (ТЗ, ТУ).

    2. Для специального ЛО и оборудования единичного производства номенклатура и показатели надежности должны быть указаны в ТУ или ТЗ на ЛО конкретных моделей.

  1. Требования стойкости к внешним воздействиям

    1. Климатическое исполнение - УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150, если иное не установлено.

    2. Группы условий эксплуатации - по ГОСТ 9.104.

    3. Группы изделий для определения метода временной защиты, варианты временной защиты, расконсервации - по ГОСТ 9.014.

    4. Общие технические требования к временной противокоррозионной защите - по НД, стандартам и ТУ на ЛО конкретных моделей.

  2. Требования эргономики

    1. Общие эргономические требования - по ГОСТ 12.2.049.

    2. При конструировании технологического оборудования следует учитывать следующие эргономические аспекты:

- свести к возможному минимуму усталость, утомляемость и психические нагрузки обслуживающего персонала при эксплуатации, ремонте и обслуживании производственного оборудования;

  • избегать напряженного положения тела человека и напряженных движений человека во время проведения работ по техническому обслуживанию;

  • оборудование с ручным управлением должно соответствовать человеческой силе, двигательным способностям человека, а также анатомии верхних и нижних конечностей;

Размещение рекламы в документах и на сайте www.complexdoc.ru

- оборудование должно быть снабжено местным освещением рабочего пространства, если конструкция оборудования или защитные устройства мешают общему освещению;

- дисплеи, шкалы и устройства индикации должны соответствовать параметрам и требованиям человеческого восприятия. Находясь на главном пульте управления, оператор должен иметь возможность убедиться, что в опасной зоне нет людей. В противном случае необходимо предусмотреть акустический и (или) оптический предупреждающий сигнал.

  1. Требования (рекомендации) по экономному использованию сырья, материалов, топлива, энергии и трудовых ресурсов

    1. Показатели экономного использования сырья, материалов, топлива, энергии и трудовых ресурсов - по ГОСТ 4.90 и должны указываться в ТУ, КД на ЛО конкретных моделей.

  2. Требования технологичности

    1. Принадлежности, инструмент, сменные и запасные части должны быть взаимозаменяемы, кроме элементов, подлежащих пригонке при сборке или замене.

    2. Для ЛО, функциональная точность которого определяет точность и/или качество получаемых с его помощью изделий, полуфабрикатов или материалов, показатели и нормы точности должны быть установлены в стандартах, ТУ, КД или заказе на конкретные типы или модели.

    3. Применяемые для изготовления ЛО материалы должны соответствовать условиям нагружения и среды, в которых они работают, особенно в части сопротивляемости усталости, старению, коррозии и износу.

    4. На термически обработанных деталях не должно быть трещин, расслоений и других дефектов.

    5. Сварные конструкции, кожухи и щитки ограждений не должны иметь вмятин, волнистости и других дефектов, снижающих эксплуатационные свойства, безопасность обслуживания и ухудшающих внешний вид.

Размещение рекламы в документах и на сайте www.complexdoc.ru

  1. Детали и сборочные единицы, поступающие на сборку, должны быть очищены от загрязнений и иметь клеймо ОТК и маркировку или документ, удостоверяющий их качество и содержащий обозначение.

  2. Между обработанными сопряженными поверхностями неподвижных соединений, влияющих на качество работы ЛО, не должен входить щуп толщиной 0,04 мм, если в КД не предусмотрены иные требования. Допускаются местные провалы щупа на суммарной длине не более 10 % периметра прилегания. При проверке плотности прилегания по краске несущие пятна должны быть равномерно распределены по плоскостям стыка. Наличие пятен вокруг отверстий для деталей крепления обязательно.

  3. Между сопряженными поверхностями плоских направляющих скольжения, а также их регулировочных клиньев не должен входить щуп толщиной 0,04 мм. Допускается провал щупа с торцов направляющих или клиньев на глубину до 20 мм на длине не более 50 % длины торца.

На устройствах для регулирования зазоров в направляющих после сборки должен оставаться запас для подтяжки клиньев при износе направляющих и их перешабровке при ремонте.

  1. Требования к транспортированию

    1. ЛО и его составные части должны иметь надлежащую форму и быть снабжены устройствами (например, ручками, резьбовыми или гладкими отверстиями, приливами и т.п.) для надежного захватывания и подъема, безопасного перемещения грузоподъемными средствами во время транспортирования, монтажа и демонтажа.

    2. При необходимости ЛО и его составные части должны быть снабжены устройствами для закрепления перемещающихся частей, исключающих их перемещение во время транспортирования.

  1. Требования к сырью, материалам, покупным изделиям

    1. Применяемые для изготовления ЛО материалы должны соответствовать условиям нагружения и среды, в которых они

Размещение рекламы в документах и на сайте www.complexdoc.ru работают, особенно в части сопротивляемости усталости, старению, коррозии и износу.

  1. Материалы и заготовки, полученные прокаткой, волочением или прессованием, не должны иметь производственных дефектов, отклонений размеров, формы и расположения поверхностей, а также повреждений, превышающих установленные соответствующими стандартами нормы. Участки материала с такими дефектами должны быть исправлены, при невозможности исправления - удалены, а выполненные заготовки - забракованы.

  2. Отливки и поковки не должны иметь трещин, раковин и других дефектов, влияющих на прочность и работоспособность деталей и ухудшающих внешний вид ЛО. Допускается исправление отдельных дефектов при условии обеспечения эксплуатационных качеств отливок и поковок. Размеры и вид допускаемых к исправлению дефектов и способы их устранения должны быть указаны в КД.

  3. Сварные металлоконструкции, отливки и поковки, применяемые для изготовления ответственных деталей, должны подвергаться термообработке или другим видам обработки для снятия внутренних напряжений.

Влажность древесины, применяемой для изготовления деревянных деталей ЛО, должна быть 8 % - 20 %.

    1. Качество покупных изделий, использованных или полученных во время эксплуатации ЛО, должно сводить к минимуму возникновение опасных ситуаций для здоровья и безопасности работающих.

  1. Комплектность

    1. Каждая единица технологического оборудования должна быть укомплектована принадлежностями, инструментом, запасными частями, эксплуатационной и технической документацией. Номенклатура и количество - по ТУ и эксплуатационной документации на технологическое оборудование конкретной модели.

    2. Комплект поставляемого с ЛО специального (нестандартного) оборудования, инструмента, приспособлений

Размещение рекламы в документах и на сайте www.complexdoc.ru должен включать в себя все необходимое для монтажа, пуска, обслуживания и безопасной эксплуатации. Принадлежности, инструменты и запасные части должны иметь маркировку, нанесенную на их поверхности или бирку.

    1. К ЛО должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 26583, свидетельство о выходном контроле электрооборудования в соответствии с приложением и копия сертификата соответствия. Эксплуатационная документация должна быть переведена на язык страны-импортера, если заказчик не подтвердил возможность выполнения ее на русском языке.

    2. В свидетельстве о приемке формуляра или паспорта сертифицированного ЛО должны быть нанесены знак соответствия, обозначение, дата регистрации и срок действия сертификата соответствия.

    3. Эксплуатационную документацию, полученную предприятием - изготовителем ЛО на покупные изделия, прилагают к ЛО, если эксплуатационная документация содержит дополнительные необходимые данные по обеспечению правильной эксплуатации ЛО. Данные эксплуатационной документации на партию покупных изделий указывают в эксплуатационной документации.

  1. Маркировка

    1. На каждую единицу ЛО должна быть прикреплена металлическая табличка по ГОСТ 12969 - ГОСТ 12971.

    2. Табличка должна содержать, как минимум, следующие сведения:

  • наименование и адрес изготовителя;

  • обозначение модели;

  • размерность и предельно допустимое значение параметра, определяющего производственные или технологические возможности ЛО;

  • заводской номер и год выпуска;

  • изображение знака соответствия по государственному стандарту или «СЕ», если ЛО сертифицировано в системе ЕС.