Фрезы пазовые затылованные. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ ПАЗОВЫЕ ЗАТЫЛОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8543-71

Издание официальное

БЗ 3-98

ИЛК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МоскваУДК 621.914.025.12:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ ПАЗОВЫЕ ЗАТЫЛОВАННЫЕ

Т

ГОСТ
8543-71

Slotting relieved milEng cutters. Specifications

ОКП 39 1834

Дата введения 01.07.72

Настоящий стандарт распространяется на пазовые затылованные фрезы со шлифовальным профилем диаметром от 50 до 200 мм, предназначенные для обработки пазов с полями допусков Н9, Р9, N9 и ПШ по ГОСТ 23360 в изделиях из конструкционных сталей и чугунов.

Требования разд. 1—4, а также п. 2а.2 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

(Йзмененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

   1. Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Черт. 1

П

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1971 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

2—187

5Таблица 1

мм

Продолжение табл. 1 мм

Пример условного обозначения фрезы диаметром D = 80 мм, шириной L — = 12 мм для паза по Р9:

Фреза 2250—0061 Р9 ГОСТ 8543-71

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Фрезы пазовые должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стан­дарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

   2. Фрезы должны быть изготовлены из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

Допускается изготовление фрез из легированной стали марки 9ХС по ГОСТ 5950.

• у фрез из быстрорежущей стали — 63 ... 66 HRC₃

• у фрез из стали марки 9ХС — 62 ... 65 HRC₃.

Твердость рабочей части фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3 % и более и кобальта 5 % и более — выше на 1—2 единицы HRC₃.

• передних поверхностей — Rz3,2;

• затылованной шлифованием спинки зуба — 7?гЗ,2;

• поверхностей посадочного отверстия и опорных торцев — 7?аО,8;

• поверхностей стружечных канавок и боковых поверхностей шпоночного паза — Rz6,3.

2*

(Измененная редакция, Изм. № 2).

0,04 мм — для фрез диаметром до 63 мм;

0,05 мм » » » св. 63 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

(Введен дополнительно, Изм. № 1; измененная редакция, Изм. № 2).

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

• товарный знак предприятия-изготовителя;

• обозначение фрезы (последние четыре цифры);

• диаметр фрезы;

• ширина фрезы и обозначение допуска паза (Н9, Р9, N9 или ПШ);

• марка материала.

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а. 1. Правила приемки — по ГОСТ 23726.

(Введен дополнительно, Изм. № 1; измененная редакция, Изм. № 2).

2а. 1.1, 2а. 1.2. (Исключены, Изм. № 2).

2а.2. Испытания фрез на средний период стойкости следует проводить один раз в три года, на 95 %-ный период стойкости — один раз в год не менее чем на пяти фрезах.

Испытания следует проводить на любом типоразмере фрез, указанном в табл. 3.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

   1. Испытания фрез следует проводить на фрезерных станках, соответствующих установлен­ным для них нормам точности и жесткости.

   2. Испытания следует проводить на заготовках из стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 179 ... 197 НВ.

Таблица 3*

Табл. 2. (Исключена, Изм. № 2).

Продолжение табл. 3

Для фрез, изготовленных из стали марки 9ХС, поправочный коэффициент на скорость резания равен 0,5.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

После испытаний на работоспособность на режущих кромках фрез не должно быть выкрошен­ных мест. Фрезы должны быть пригодны для дальнейшей работы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 2).