4. ПОДГОТОВКА К ПРОСМОТРУ
Перед началом просмотра подготавливают к работе установку, приборы, приспособления и образцы материала, тщательно очистив их поверхности от загрязнений салфеткой, смоченной спирто-эфирной смесью.
Погрешность взвешивания образцов для подсчета среднего числа пузырей должна быть не более, г:
20 — для кусков, заготовок, деталей;
1 — для пластин.
ПРОВЕДЕНИЕ ПРОСМОТРА
При определении категории и класса пузырности, а также среднего числа пузырей образец помещают в пучок лучей от осветителя; просмотр ведут при боковом или прямом освещении через поверхность, соответствующую требованиям табл. 2 и 3.
При боковом освещении пучок лучей от осветителя направляют на боковую поверхность образца таким образом, чтобы поверхности, через которые ведут просмотр, оставались в тени. Это достигается раскрытием диафрагмы в зависимости от толщины образца материала.
Определение диаметра пузыря при просмотре через поверхность, имеющую кривизну (линзы), допускается проводить при применении кюветы с иммерсионной жидкостью, показатель преломления которой не должен отличаться от показателя преломления материала более, чем на 2-104
Кювета должна быть изготовлена из прозрачного материала и не должна содержать пороков.
Определение пузырности I категории проводят на установке с осветительной лампой 500 Вт (см. табл. 4) при просмотре через поверхность, соответствующую требованиям п. 2.1.
Регулировку яркости излучения производят по контрольному образцу № 1 таким образом, чтобы его видимость была наилучшей; при этом режим работы осветителя не должен превышать допустимые пределы. Образец, в котором при просмотре в этих условиях не обнаружен пузырь, следует считать соответствующим требованиям I категории по ГОСТ 23136.
Определение числа пузырей диаметром до 0,03 мм включительно следует производить на установке с осветительной лампой 500 Вт (см. табл. 4) при просмотре через поверхность, соответствующую требованиям п. 2.4. Регулировку яркости излучения производят по п. 5.3.1.
Определение размеров, числа пузырей и включений допускается производить в проходящем свете с помощью микроскопа, измерительной трубки или лупы.
Диаметр пузыря определяют визуально сравнением с делением шкалы окуляра при выбранном рабочем увеличении объектива. Увеличение объектива может быть изменено в зависимости от размера пузыря.
Определение вида, размера и числа включений, а также наличие пузырей диаметром менее 0,03 в оптических стеклах, варка которых производилась в платиновых сосудах, следует производить с помощью микроскопа.
Просмотр образцов следует производить на установке с осветительной лампой 500 Вт через поверхность, соответствующую требованиям п. 2.4. Регулировку яркости излучения производят поп. 5.3.1.
Обнаруженные включения необходимо отметить на поверхности образца стеклографом для последующего определения вида включения (платиновые, неметаллические) под микроскопом.
При определении класса пузырности допускается не определять число пузырей диаметром до 0,03 мм включительно в стеклах тех марок, в которых число пузырей диаметром свыше 0,03 мм заведомо больше числа пузырей диаметром до 0,03 включительно.
Определение числа пузырей в единичной массе или объеме образца следует производить, начиная с пузырей, минимальный размер которых для каждого типа материала устанавливается нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
Определение числа пузырей диаметром не более 0,5 мм следует производить в темном помещении, диаметром более 0,5 мм — в затемненном.
Определение числа пузырей необходимо производить поочередно в каждом из образцов в порядке их номеров, начиная с края, последовательно подсчитывая все пузыри.
При просмотре образцов большого объема предварительно выбирают не менее трех контролируемых участков: один — в центральной зоне, второй — в зоне с наибольшим числом пузырей, остальные — в зависимости от распределения пузырей.
Определение числа пузырей при просмотре образца в кювете с иммерсионной жидкостью следует производить по участкам, пользуясь штрихами на передней и задней стенках кюветы.
Кроме определения общего числа пузырей необходимо определять: число пузырей по размерным группам, указанным в рекомендуемом приложении, и диаметр наибольшего пузыря из общего числа пузырей во всех образцах материала данной варки, выращивания и прессования.
При необходимости определения глубины залегания пузыря и включений в заготовках (деталях) микроскоп или измерительную трубку сначала фокусируют на полированную поверхность освещения заготовки, а затем на выбранный пузырь, отсчитывая при этом необходимое перемещение микроскопа или заготовки.
При использовании измерительной трубки, ее закрепляют в устройстве, позволяющем плавно перемещать трубку в направлении просмотра с отсчетом перемещения.
Для вычисления глубины залегания пузырей отсчетное расстояние умножают на показатель преломления материала заготовки.
Для точного измерения глубины залегания пузырей необходимо предварительно отградуировать используемую установку.
Просмотр заготовки следует производить в проходящем свете, устанавливая, в зависимости от просматриваемой заготовки, оптимальную для глаза яркость.
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Результаты определения категории пузырности вносят в сопроводительный документ, приложенный к партии оптического материала.
Число пузырей, их распределение по размерным группам и диаметр наибольшего пузыря записывают для каждого образца (п. 2.2) в журнал. Пример записи приведен в приложении.
Среднее число пузырей в единичной массе или объеме определяют делением общего числа пузырей во всех просмотренных образцах (п. 2.2) на их общую массу или объем.
Суммарную площадь сечений пузырей, содержащихся в единице объема, следует определять по результатам определения пузырей по размерным группам во всех просмотренных участках и их общему объему.
Расчет йлощади сечений пузырей, относящихся к одной размерной группе, необходимо производить по среднему диаметру для этой группы.
Результаты определения класса пузырности оптического материала, среднего числа пузырей определенного диаметра в единичной массе или объеме суммарной площади сечений пузырей, распределение их по размерным группам и диаметру наибольшего пузыря вписывают в сопроводительный документ (паспорт), прилагаемый к образцам сырьевого материала (п. 2.2).ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ЖУРНАЛА
Марка материала
Номер варки, выращивания заготовки 22174
Дата 06.05.80
Наибольший диаметр пузыря (включения) 0,5 мм
Масса (объем) образцов или участков 941 г
Общее число пузырей (включений) в массе (1 кг, 100 г): 1 кг —51/1 шт.
Общее число пузырей (включений), в объеме (1 см3, 1 дм3); 1 дм3 — 163 шт., 100 см3 — 16,3 шт.
Площадь сечений пузырей в объеме (1 см3, 1 дм3): 100 см3 —0,616 мм2, 1 дм3 — 6,16 мм2, 1 см3 — 0,006 мм2
Измерил Проверил
Начальник лабораторииИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 апреля 1981 г. № 2042
ВЗАМЕН ГОСТ 3522-69
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на которые дана ссылка |
Номер пункта |
Обозначение НТД, на которые дана ссылка |
Номер пункта |
|
3.1 |
3.1; 3.2 |
||
|
2.9 |
3.1 |
||
|
2.7; 3.1 |
3.2 |
||
|
1.2; 5.3.1 |
3.2 |
4. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 6—89)Редактор Р. Г. Говердовская
Технический редактор Н. С. Гришанова
Корректор Н. И. Гаврищук
Компьютерная верстка Т. В. Александровой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 26.05.98. Подписано в печать 25.06.98. Усл. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 0,95.
Тираж 128 экз. С746. Зак. 1109.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256.
ПЛР № 040138
