ГОСТ 3522-81 сторінка 2 з 2
4. ПОДГОТОВКА К ПРОСМОТРУ
-
Перед началом просмотра подготавливают к работе установку, приборы, приспособления и образцы материала, тщательно очистив их поверхности от загрязнений салфеткой, смоченной спирто-эфирной смесью.
-
Погрешность взвешивания образцов для подсчета среднего числа пузырей должна быть не более, г:
20 — для кусков, заготовок, деталей;
1 — для пластин.
-
ПРОВЕДЕНИЕ ПРОСМОТРА
-
При определении категории и класса пузырности, а также среднего числа пузырей образец помещают в пучок лучей от осветителя; просмотр ведут при боковом или прямом освещении через поверхность, соответствующую требованиям табл. 2 и 3.
-
При боковом освещении пучок лучей от осветителя направляют на боковую поверхность образца таким образом, чтобы поверхности, через которые ведут просмотр, оставались в тени. Это достигается раскрытием диафрагмы в зависимости от толщины образца материала.
-
Определение диаметра пузыря при просмотре через поверхность, имеющую кривизну (линзы), допускается проводить при применении кюветы с иммерсионной жидкостью, показатель преломления которой не должен отличаться от показателя преломления материала более, чем на 2-104
Кювета должна быть изготовлена из прозрачного материала и не должна содержать пороков.
-
Определение пузырности I категории проводят на установке с осветительной лампой 500 Вт (см. табл. 4) при просмотре через поверхность, соответствующую требованиям п. 2.1.
-
Регулировку яркости излучения производят по контрольному образцу № 1 таким образом, чтобы его видимость была наилучшей; при этом режим работы осветителя не должен превышать допустимые пределы. Образец, в котором при просмотре в этих условиях не обнаружен пузырь, следует считать соответствующим требованиям I категории по ГОСТ 23136.
-
-
Определение числа пузырей диаметром до 0,03 мм включительно следует производить на установке с осветительной лампой 500 Вт (см. табл. 4) при просмотре через поверхность, соответствующую требованиям п. 2.4. Регулировку яркости излучения производят по п. 5.3.1.
-
Определение размеров, числа пузырей и включений допускается производить в проходящем свете с помощью микроскопа, измерительной трубки или лупы.
Диаметр пузыря определяют визуально сравнением с делением шкалы окуляра при выбранном рабочем увеличении объектива. Увеличение объектива может быть изменено в зависимости от размера пузыря.
-
Определение вида, размера и числа включений, а также наличие пузырей диаметром менее 0,03 в оптических стеклах, варка которых производилась в платиновых сосудах, следует производить с помощью микроскопа.
-
Просмотр образцов следует производить на установке с осветительной лампой 500 Вт через поверхность, соответствующую требованиям п. 2.4. Регулировку яркости излучения производят поп. 5.3.1.
-
Обнаруженные включения необходимо отметить на поверхности образца стеклографом для последующего определения вида включения (платиновые, неметаллические) под микроскопом.
-
При определении класса пузырности допускается не определять число пузырей диаметром до 0,03 мм включительно в стеклах тех марок, в которых число пузырей диаметром свыше 0,03 мм заведомо больше числа пузырей диаметром до 0,03 включительно.
-
Определение числа пузырей в единичной массе или объеме образца следует производить, начиная с пузырей, минимальный размер которых для каждого типа материала устанавливается нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
-
Определение числа пузырей диаметром не более 0,5 мм следует производить в темном помещении, диаметром более 0,5 мм — в затемненном.
-
Определение числа пузырей необходимо производить поочередно в каждом из образцов в порядке их номеров, начиная с края, последовательно подсчитывая все пузыри.
-
При просмотре образцов большого объема предварительно выбирают не менее трех контролируемых участков: один — в центральной зоне, второй — в зоне с наибольшим числом пузырей, остальные — в зависимости от распределения пузырей.
-
Определение числа пузырей при просмотре образца в кювете с иммерсионной жидкостью следует производить по участкам, пользуясь штрихами на передней и задней стенках кюветы.
-
Кроме определения общего числа пузырей необходимо определять: число пузырей по размерным группам, указанным в рекомендуемом приложении, и диаметр наибольшего пузыря из общего числа пузырей во всех образцах материала данной варки, выращивания и прессования.
-
При необходимости определения глубины залегания пузыря и включений в заготовках (деталях) микроскоп или измерительную трубку сначала фокусируют на полированную поверхность освещения заготовки, а затем на выбранный пузырь, отсчитывая при этом необходимое перемещение микроскопа или заготовки.
При использовании измерительной трубки, ее закрепляют в устройстве, позволяющем плавно перемещать трубку в направлении просмотра с отсчетом перемещения.
Для вычисления глубины залегания пузырей отсчетное расстояние умножают на показатель преломления материала заготовки.
Для точного измерения глубины залегания пузырей необходимо предварительно отградуировать используемую установку.
Просмотр заготовки следует производить в проходящем свете, устанавливая, в зависимости от просматриваемой заготовки, оптимальную для глаза яркость.
-
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
-
Результаты определения категории пузырности вносят в сопроводительный документ, приложенный к партии оптического материала.
-
Число пузырей, их распределение по размерным группам и диаметр наибольшего пузыря записывают для каждого образца (п. 2.2) в журнал. Пример записи приведен в приложении.
-
Среднее число пузырей в единичной массе или объеме определяют делением общего числа пузырей во всех просмотренных образцах (п. 2.2) на их общую массу или объем.
-
Суммарную площадь сечений пузырей, содержащихся в единице объема, следует определять по результатам определения пузырей по размерным группам во всех просмотренных участках и их общему объему.
-
Расчет йлощади сечений пузырей, относящихся к одной размерной группе, необходимо производить по среднему диаметру для этой группы.
Результаты определения класса пузырности оптического материала, среднего числа пузырей определенного диаметра в единичной массе или объеме суммарной площади сечений пузырей, распределение их по размерным группам и диаметру наибольшего пузыря вписывают в сопроводительный документ (паспорт), прилагаемый к образцам сырьевого материала (п. 2.2).ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ЖУРНАЛА
Марка материала
Номер варки, выращивания заготовки 22174
Дата 06.05.80
Наибольший диаметр пузыря (включения) 0,5 мм
Масса (объем) образцов или участков 941 г
Общее число пузырей (включений) в массе (1 кг, 100 г): 1 кг —51/1 шт.
Общее число пузырей (включений), в объеме (1 см3, 1 дм3); 1 дм3 — 163 шт., 100 см3 — 16,3 шт.
Площадь сечений пузырей в объеме (1 см3, 1 дм3): 100 см3 —0,616 мм2, 1 дм3 — 6,16 мм2, 1 см3 — 0,006 мм2
Измерил Проверил
Начальник лабораторииИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
-
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 апреля 1981 г. № 2042
-
ВЗАМЕН ГОСТ 3522-69
-
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на которые дана ссылка |
Номер пункта |
Обозначение НТД, на которые дана ссылка |
Номер пункта |
|
3.1 |
3.1; 3.2 |
||
|
2.9 |
3.1 |
||
|
2.7; 3.1 |
3.2 |
||
|
1.2; 5.3.1 |
3.2 |
4. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 6—89)Редактор Р. Г. Говердовская
Технический редактор Н. С. Гришанова
Корректор Н. И. Гаврищук
Компьютерная верстка Т. В. Александровой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 26.05.98. Подписано в печать 25.06.98. Усл. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 0,95.
Тираж 128 экз. С746. Зак. 1109.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256.
ПЛР № 040138
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів