---

К= [1—0,00’35 (/—20)+0,0006 (Р—760)],

t — температура испытания, °С; Р — давление, мм рт. ст.

.18 ГОСТ 12.4.166—85

ПРИЛОЖЕНИЕ4' Рекомендуемое

270 if

/—корпус муляжа; 2—централь­ная трубка; <?—отвод

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГдсТ 12.4.166—85 С. 19

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСЛОВНОЙ ЖЁСТКОСТИ
ЛИЦЕВОЙ ЧАСТИ ШМП

2. Условную жесткость лйцевой части ШМП определяют на Приборе ПЖЛ-Х, схема которого приведена на черт. 1.

3. Перед испытанием после транспортирования или ремонта прибора, а так­же после проведения 5000 измерений производят градуировку ПЖЛ-Х следую­щим образом:

снимают держатели;

укрепляют на пружине градуировочное приспособление;

устанавливают блок на краю рабочего стола справа от прибора (черт. 2);

устанавливают индикатор часового типа (предел измерения от 0 до 10, цена деления основной шкалы от 0 до 0,01 мм по ГОСТ 577—68) с поджатием стерж­ня так, чтобы стрелка отклонялась примерно на полшкалы, и поворотом ободка устанавливают стрелку индикатора на нуль;

проверяют правильность установки индикатора трех-, четырехкратным на­жатием на приспособление для калибровки, при этом каждый раз стрелка инди­катора должна возвращаться на нуль;

подвешивают к крючку калибровочного приспособления через блок-площадку, которую последовательно нагружают грузом от 1 до 6 кг, каждый раз добавляя по 1 кг. Первым грузом массой 1 кг является сама площадка;

записывают показания индикатора после каждой установки груза с погреш­ностью не более 0,5 делений шкалы. Калибровку производят дважды. При рас­хождении данных более чем на одно деление индикатора проверяют крепление пружины калибровочного приспособления, установку индикатора и повторяют калибровку. По результатам калибровки определяют цену деления шкалы инди­катора в Н/деление (кгс/деление).

/—силоизмерительная пружина; 2—передний держатель; 3—индика­тор часового типа; 4—задний держатель; 5—подвижной шток; 6—под­шипник; 7—ручной привод; «—ограничительная пробка

Черт. 1

» 2

/—калибровочное приспособление; 2—блок; 3—площадка

Черт. 2

4. После градуировки устанавливают держатели и закрепляют прибор на столе. Затем отводят задний держатель вправо до совпадения риски на подшип­нике с цифрой 236 на шкале штока. При этом расстояние между наиболее уда­ленными точками на внешней поверхности держателей, измеренное штангенцир­кулем, должно быть 320 мм.

Если расстояние между наиболее удаленными точками при правильно уста­новленных держателях отличается от требуемого более чем на 1 мм, пределы растяжения лицевой части по шкале штока изменяют на величину получаемого расхождения.

Раздвигают держатели до требуемого предела растяжения лицевой части и фиксируют это положение при помощи ограничительной пробки.

Пределы растяжения лицевой части в зависимости от роста указаны в таб­лице.

5. Для проведения испытания внутреннюю поверхность лицевой части таль- кируют, надевают на сдвинутые держатели прибора и вращением маховика рас­тягивают лицевую часть до установленного предела.

Допускается применять мыльный раствор.

В момент упора штока в ограничительную пробку отмечают показания шка­лы индикатора.

Не допускается удар штока об ограничительную пробку.

6. Условную жесткость линейной части (Жх) в Н (кгс) вычисляют по фор- где /г —число делений шкалы индикатора;

В — цена деления шкалы индикатора, Н/деление (кгс/деление).

(Введен дополнительно, Изм. № 1).ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. А. Захарьев, канд. техн, наук; Ч. В. Ким; Е. Е. Ковалева; M. К. Мильвидский;

В. Ф. Ларионов; А. М. Смирнов; T. В. Агафонова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитете СССР по стандартам от 27.09.85 № 3166

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10183—77

4. Срок проверки — 1992 г.

Периодичность проверки — 5 лет.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Срок действия продлен до 01.01.92. Постановлением Госстан­дарта от 27.09.85 № 3166

Переиздание (декабрь 1987 г.) с Изменением N2 1, утвержден­ным в июн^ 1987 г. (ИУС 10—87)

.Группа Л07

к ГОСТ 12.4.166—85 Система стандартов безопасности труда. Лицевая часть ШМП для промышленных противогазов. Технические условия (см. изменение № З, ИУС № 4—92)

(ИУС № 1 1993 г.)

Л. ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ И РЕЗИНОАСБЕСТОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Группа Л07

Изменение № 2 ГОСТ 12.4.166—85 Система стандартов безопасности труда.

Лицевая часть ШМП для промышленных противогазов. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 28.09.89 № 2953

Дата введения 01.03.90

Пункт 2.2. Чертеж 2. Пункт 4. Заменить ссылку^ ГОСТ 14276 79 на «нор­мативно-технической документации».

(Продолжение си. с. 256)(Продолжение изменения к ГОСТ 12.4.166—65)

Пункт 2.6. Таблица 3. Примечания 1. 2. Заменить дату: 01.0189. на 01.04.91.

Пункт 5.1. Заменить ссылку: ГОСТ 1)358—74 на ГОСТ 11358—89.

. Пункт 5.5. Заменить ссылку: ГОСТ 2405 80 на ГОСТ 2405 - 88.

, Пункт 5.7. Заменить ссылку: ГОСТ 2Г5- 73 На ГОСТ 27544 —87.

Приложение 1. Заменить ссылку: ГОСТ 1050—74 на ГОСТ 1050 88.

, (ПЎС № 1 J.990 г.)Группа Л07

Изменение № 3 ГОСТ 12.4.166—85 Система стандартов безопасности труда. Ли­цевая часть ШМП для промышленных противогазов. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 26.12.91 № 2170

Дата введения 01,0892

Вводную часть дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта яв­ляются обязательными».

Пункт 1.3. Чертеж 1. Примечание 4 изложить в новой редакции: «4. В ли­цевой части ШМП исполнений 1 и 2 разрешается участки толщиной от 0,5 до 1,1 мм общей площадью не более ЗЮ см² в головной части и толщиной не болат 2,8 мм общей площадью не более 5 см² в'масочной части, исключая переходную зону от головной к масочной части».

Пункт 2.6. Таблица 3. Показатель 3 и относящиеся к нему нормы исключить: примечания изложить в новой редакции: «Примечание. После хране­ния в течение 6 лет норма по п. 4 должна быть не более 78,4 Н (80 кгс)>.

(Продолжение см. с. 140)(Продолжение изменения к ГОСТ 12.4.166—85)

Пункты 2.9, 4.1 изложить в новой редакции¹: «2.9. На лицевой части ШМП ие допускаются критические дефекты (ГОСТ 154(67—79).

Значительные и малозначительные дефекты (ГОСТ 15467—79) разрешается определять по контрольным образцам в соответствии с требованиями норматив­но-технической документации;.

4.1, Лицевые части принимают партиями. Партией считают изделия разных ростов, одновременно предъявленных, изготовленных в одних и тех же усло­виях в течение двух последовательных кварталов в количестве:

1000 шт. — при раздельной упаковке лицевых частей исполнения 1 или 2 и соединительных трубок;

.900 шт. — при совместной упаковке лицевых частей исполнения 1 или 2 и соединительных трубок.

Партию сопровождают документом о качестве, содержащим:

номер партии;

наименование изделия и его исполнение: і

количество изделий каждого роста;

дату изготовления;

результаты испытаний;

■обозначение настоящего стандарта.

•По согласованию с потребителем допускается наменять объем партии».

Пункт 4.2. Таблицу 4 изложить в новой редакции:

План контроля ари проведенні исіьґтаиий