ГОСТ 10331-81 сторінка 4 з 5
Зміст
A
5 7
8 9
AAАА
А
В
В случае применения червячных фрез для нарезания зубчатых колес комби нированных степеней точности, класс точности фрезы рекомендуется устанав ливать по нормам плавности
ПРИЛОЖЕНИЕ 3, Обязательное
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСЛОВИЯМ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЧЕРВЯЧНЫХ
ФРЕЗ
-
Мелкомодульные червячные фрезы должны работать на зубофрезерных станках, удовлетворяющих установленным для них нормам жесткости и точности.
-
Рекомендуемые режимы резания приведены в таблице:
|
Обрабатываемый материал |
Подача S, мм/об |
Скорость резания vtм/мин |
|
Стали углеродистые, <тв = 60 кгс/мм2 Стали углеродистые легированные Ов = 60... 100 кгс/мм2 НВ 170... 207 Цветные металлы сгв=30... 50 кгс/мм2 |
0,25—0,35 0,2—0,3 0,4—0,6 |
35—45 25—35 90—100 |
Нарезание червячными фрезами классов точности АДА и АА зубчатых колес до модуля 0,5 мм производится в один проход, свыше модуля 0,5 мм — в два прохода.
Примечания:
-
Режимы резания для червячных фрез класса точности ААА устанавливаются исходя из конкретных условий и требований к точности обрабатываемых зубчатых колес.
-
В качестве смазывающе-охлаждающей жидкости применять 5%-ный (по массе) раствор эмульсола по ГОСТ 1975—75 или сульфофрезол по ГОСТ 122—54.
-
Допустимый износ по задней поверхности зубьев фрез классов точности; АА — не более 0,15 мм;
А и В — не более 0,25 мм.
-
Приведенные в таблице рекомендуемые скорости резания и подачи рассчитаны из стойкости фрез классов точности:
АА — не менее 160 мин;
А и В не менее 180 мин.Изменение № 1 ГОСТ 10331—81 Фрезы червячные мелкомодульные для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.06.87 № 2108
Дата введения 01,01.88
Наименование стандарта на английском языке. Заменить слово: «hods» на «hobs».
Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 39 1813.
Вводная часть. Исключить слова: «Стандарт полностью соответствует стандарту СЭВ 1794—79».
Пункт 1.1. Заменить ссылку: ГОСТ 9178—72 на ГОСТ 9178—8L.
Пункт 1.3. Таблицы 1, 2. Примечания. Исключить слова: «По соглашению с потребителем».
Пункт 2.3 изложить в новой редакции: «2.3. Твердость фрез должна быть 63 ... 66 HRC3 . Твердость фрез, изготовленных из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3 % и более, кобальта 5 % и более, должна быть 64... 66 ВДСЭ ».
Пункт 2.4. Заменить слова: «высоты зуба» на «длины зуба».
Пункт 2.7. Таблица 5. Графа «Показатели точности». Пункт 16. Заменить обозначение: Рх на Рх0.
Пункт 2.110. Заменить ссылку и обозначения: ГОСТ 9472—70 на ГОСТ 9472—83, а на Ь, с на G; дополнить словами: «Допуск симметричности шпоночного паза в радиусном выражении относительно оси посадочного отверстия — по 12-й степени точности ГОСТ 24643—811 Допуск зависимый».
Пункт 2.12. 2-я группа проверок. Заменить обозначение: fF0 на .
Пункт 2.13 изложить в новой редакции: «2.13. Неуказанные предельные
із отклонения размеров: Н16, Ы6, ± -к- ».Раздел 2 дополнить пунктами — 2.14—2.18: «2.14. Средний период стойкости червячных фрез должен быть не менее 480 мин, установленный период — не менее 90 мин при условиях испытаний, приведенных в разд. 4.
Критерием затупления следует считать достижение износа по задней поверхности, который не должен превышать 0,25 мм.
-
15. На торцах фрезы должны быть четко нанесены;
товарный знак предприятия-изготовителя;
последние четыре цифры обозначения фрезы;
модуль;
угол профиля;
обозначение класса точности;
угол подъема винтовой линии;
марка стали; допускаются буквы HSS, а для марок стали, содержащих кобальт — HSS — Со, при этом марку стали указывают на этикетке;
год выпуска и порядковый номер на фрезах классов точности ААА и АА;
изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР.
Допускается нанесение Знака качества только на этикетку.
Маркировку допускается располагать на обоих торцах.
Для экспорта маркировка выполняется согласно заказу-наряду внешнеторговой организации.
-
16. В паспорте на фрезы классов точности ААА и АА должны быть указаны все отклонения от номинальных размеров с приложением диаграмм измерений для фрез класса точности ААА.
-
17. Внутренняя упаковка фрез — ВУ-1 по ГОСТ 9.014—78.
-
18. Остальные требования к маркировке и упаковке — по ГОСТ 18088—83».
Разделы 3—б изложить в новой редакции:
«3. Приемка
-
Правила приемки — по ГОСТ 23726—79.Периодические испытания фрез, в том числе испытания на средний период стойкости, следует проводить 1 раз в 3 года, испытания на установленный период стойкости — '1і раз в под не менее чем на 5 фрезах.
-
Методы испытаний
-
Испытания фрез должны проводиться на зубофрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности.
-
Испытания фрез проводят на заготовках из стали марки 45 по ГОСТ 11050—74 твердостью 170... 207 НВ, шириной не менее 3 мм и с числом нарезаемых зубьев не менее 40.
-
В качестве смазывающе-охлаждающей жидкости следует применять масло индустриальное 20А по ГОСТ 20799—75 с расходом не менее 3 л/мин.
-
Работоспособность, средний и установленный периоды стойкости фрез проверяют при следующем режиме резания:
-
подача — 0,35 мм/об,
скорость резания — 35—40 м/мин.
Примечание. Скорость резания фрез, изготовленных из стали, легированной кобальтом, должна быть на 20 % выше.
-
Испытания фрез на работоспособность следует проводить в течение 5 мин машинного времени.
После испытания на работоспособность фреза не должна иметь выкрошенных и смятых режущих кромок и должна быть пригодна для дальнейшей работы.
-
Приемочное значение среднего периода стойкости должно быть не менее 207 мин, установленного периода не менее 103 мин.
-
Испытания на средний и установленный периоды стойкости проводят на фрезах одного типоразмера в диапазоне модулей 0,3 ... 0,6 мм.
Контроль параметров фрез производят средствами контроля, имеющими погрешность измерения не более:при контроле линейных размеров — значений, установленных по ГОСТ 8.-051—81;
при контроле по п. 2.7 (показателей 2—9, 11—1-5) — значений, установленных по ГОСТ <117336—80.
-
Твердость фрез контролируют на торцах — по ГОСТ 9013—59 на приборах типа ТР по ГОСТ 23677—79.
-
Контроль параметров шероховатости поверхностей фрез следует проводить: Rz — на приборах типа ПСС по ГОСТ 9847—79, Ra — на профилометрах по ГОСТ 19300—86.
Допускается контролировать шероховатость путем сравнения с контрольными образцами, поверхности которых имеют предельные значения параметров шероховатости, или с образцами шероховатости поверхностей по ГОСТ ■9378—75. Сравнение осуществляется визуально при помощи лупы ЛП-1—4 х по ГОСТ 25706—83.
-
-
Внешний вид фрез проверяют визуально.
-
-
Транспортирование и хранение
-
Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088—83».
-
Раздел 6 исключить.
Приложение 1. Таблица. Наименование графы «рао, не более». Исключить слова: «не более»; примечание 2 дополнить абзацем: «Предельные отклонения радиуса рао для значений: до 0,!1Ю мм — ±0,03 мм, от 0,11 до 0,22— ±0,06 мм, ют 0,24 до 0,40 мм — ±0,10 мм»;
примечание 3. Заменить значение: «до 0,5 мм» на «до 0,6 мм не более».
Приложение 2. Пункт 2. Таблица 2. Заменить ссылку: ТОСТ 9178—72 на ГОСТ 9178—81.
Приложение 3 исключить.
(ИУС № 9 198)7 г.)Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор В. С. Черная
Сдано в наб. Г9.02.81 Подп. к печ. 22.06.81 1,25 п. л. 1,12 уч.-изд. л. Тир. 25009 Цсн5 5 коН,
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопоесненсмій пер., З Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин Пер, 6. Зак. 408
Цена 5 коп.
ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ
|
Величина |
Единица |
||
|
Наименование |
Обозначение |
||
|
русское |
международное |
||
|
ДЛИНА |
метр |
м |
m |
|
МАССА |
килограмм |
кг |
kg |
|
ВРЕМЯ |
секунда |
с |
s |
|
СИЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА |
ампер |
А |
А |
|
ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ |
|||
|
ТЕМПЕРАТУРА |
кельвин |
К |
К |
|
КОЛИЧЕСТВО ВЕЩЕСТВА |
моль |
МОЛЬ |
mol |
|
СИЛА СВЕТА |
кандела |
КД |
cd |
|
ДОПОЛ |
НИТЕЛЬНЫЕ I |
ЩИНИЦЫ СИ |
|
|
Плоский угол |
радиан |
рад |
rad |
|
Телесный угол |
стерадиан |
ср |
sr |
ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ С И,ИМЕЮЩИЕ СОБСТВЕННЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ
|
Величина |
Единица |
Выражение производной единицы |
||
|
наименование |
обозначение |
через другие единицы СИ |
через основные единицы СИ |
|
|
Частота |
герц |
Гц |
— |
с~‘ |
|
Сила |
ньютон |
И |
— |
М'КГ'С-2 |
|
Давление |
паскаль |
Па |
Н/м2 |
М“1'КГ-С-2 |
|
Энергия, работа, количество теплоты |
джоуль |
Дж |
Нм |
М2-КГ'С-2 |
|
Мощность, поток энергии |
ватт |
Ет |
Дж/с |
М2,КГ'С—3 |
|
Количество электричества, |
||||
|
электрический заряд |
кулон |
Кл |
А'С |
с-А |
|
Электрическое напряжение, |
||||
|
электрический потенциал |
вольт |
В |
Вт/А |
м2-кг-с -’-А-1 |
|
Электрическая емкость |
фарад |
Ф |
Кл/В |
м-2-кг-'-с' - А2 |
|
Электрическое сопротивление |
ом |
Ом |
В/А |
м2-кг-с —1-А-2 |
|
Электрическая проводимость |
сименс |
См |
А/В |
м_2-кг-'-с3-А2 |
|
Поток магнитной индукции |
вебер |
Вб |
Вс |
м2-кг с-2-А-1 |
|
Магнитная индукция |
тесла |
Тл |
Вб/м2 |
кг-с_/-А-' |
|
Индуктивность |
генри |
Гн |
Вб/А |
м2кг-с-2-А~2 |
|
Световой поток |
люмен |
лм |
КД-ср 1* |
|
|
Освещенность |
люкс |
лк |
— |
м-2-кд-ср J |
|
Активность нуклида |
беккерель |
Бк |
— |
с_| |
|
Доза излучения |
Грэй |
Гр |
— |
М2-С-2 |
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів