---

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)

I

ГОСТ 2.307- 2011

NTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ
И ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ

Издание официальное

Москва
Стандартинформ
2012Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандар­тизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положе­ния» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила раз­работки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1. РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ»), Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский центр CALS-технологий «Прикладная логистика» (АНО НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика»)

2. ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3. ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про­токол от 12 мая 2011 г. № 39)

За принятие стандарта проголосовали:

4. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 августа 2011 г. №211-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2.307—2011 введен в действие в качестве нацио­нального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 2.307—68

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публику­ется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

© Стандартинформ, 2012

В Российской Фдерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизве­ден, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1. Область применения 1

2. Нормативные ссылки 1

3. Термины и определения 2

4. Основные положения 3

5. Нанесение размеров 8

Нанесение предельных отклонений размеров 25МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ

Unified system of design documentation.

Drawing of dimensions and limit deviations

Дата введения — 2012—01—01

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает правила нанесения размеров и предельных отклонений в гра­фических документах на изделия всех отраслей промышленности и строительства.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.052—2006 Единая система конструкторской документации. Электронная модель изде­лия. Общие положения

ГОСТ 2.308—2011 Единая система конструкторской документации. Указание допусков формы и расположения поверхностей

ГОСТ 2.414—75 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения чертежей жгутов, кабелей и проводов

ГОСТ 2.417—91 Единая система конструкторской документации. Платы печатные. Правила выполнения чертежей

ГОСТ 2.419—68 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения докумен­тации при плазовом методе производства

ГОСТ 6636—69 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры

ГОСТ 25346—89 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений

ГОСТ 25347—82 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки

ГОСТ 25348—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Ряды допусков, основных отклонений и поля допусков для размеров свыше 3150 мм.

ГОСТ 25349—88 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков деталей из пластмасс

ГОСТ 30893.1—2002 (ИСО 2786-1—89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информа­ционному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководство­ваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное ★

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 3.1

электронная модель изделия (модель): Электронная модель детали или сборочной единицы по ГОСТ2.Ю2.

[ГОСТ 2.052—2006, статья 3.1.1]

3.2

электронный макет: Электронная модель изделия, описывающая его внешнюю форму и разме­ры, позволяющая полностью или частично оценить его взаимодействие сэлементами производствен­ного и (или) эксплуатационного окружения, служащая для принятия решений при разработке изделия и процессов его изготовления и использования.

[ГОСТ 2.052—2006, статья 3.1.15]

общий допуск размера: Предельные отклонения (допуски) линейных или угловых размеров, указываемые на чертеже или в других технических документах общей записью и применяемые в тех случаях, когда предельные отклонения (допуски) не указаны индивидуально у соответствующих номинальных размеров.

[ГОСТ 30893.1 —2002, статья 3.1]

3.7

плоскость обозначений и указаний: Плоскость в модельном пространстве, на которую выво­дится визуально воспринимаемая информация, содержащая значения атрибутов модели, техничес­кие требования, обозначения и указания.

[ГОСТ 2.052—2006, статья 3.1.8]

3.8

предельное отклонение: Алгебраическая разность между предельным и соответствующим номинальным размерами. Различают верхнее и нижнее предельные отклонения.

[ГОСТ 25346—89, статья 1.1.9]

3.9

размер: Числовое значение линейной величины (диаметра, длины и т.п.) в выбранных единицах измерения.

[ГОСТ 25346—89, статья 1.1.1]

3.10

номинальный размер: Размер, относительно которого определяются отклонения. [ГОСТ 25346—89, статья 1.1.6]

3.11

база: Поверхность или выполняющее ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точка, при­надлежащая заготовке или изделию и используемая для базирования.

[ГОСТ21495—76, таблица, пункт2]

3.12

конструкторская база: База, используемая для определения положения детали или сборочной единицы в изделии.

[ГОСТ21495—76, таблица, пункт 13]

3.13

основная база: Конструкторская база данной детали или сборочной единицы, используемая для определения их положения в изделии.

[ГОСТ21495—76, таблица, пункт 14]

3.14

квалитет (степень точности): Совокупность допусков, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точности для всех номинальных размеров.

[ГОСТ 25346—89, статья 1.1.17]

3.15

отверстие: Термин, условно применяемый для обозначения внутренних элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы.

[ГОСТ 25346—89, статья 1.1.20]

3.16

вал: Термин, условно применяемый для обозначений наружных элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы.

[ГОСТ 25346—89, статья 1.1.19]

4. Основные положения

   3. Основанием для определения величины изображенного изделия и его элементов служат раз­мерные числа, указанные в графическом документе.

Исключение составляют случаи, предусмотренные ГОСТ 2.414, ГОСТ 2.417, ГОСТ 2.419, когда величину изделия или его элементов определяют по изображениям, выполненным с достаточной сте­пенью точности.

Основанием для определения требуемой точности изделия при изготовлении являются указан­ные предельные отклонения размеров, а также предельные отклонения формы и расположения поверхностей.

При визуализации (отображении) модели изделия на электронном устройстве (например, экране дисплея) размеры и предельные отклонения следует располагать в соответствии с требованиями ГОСТ 2.052.

На строительных чертежах справочные размеры отмечают и оговаривают только в случаях, пред­усмотренных в соответствующих документах, утвержденных в установленном порядке.

1. один из размеров замкнутой размерной цепи. Предельные отклонения таких размеров на чер­теже не указывают (см. рисунок 1);

* Размеры для справок.

Рисунок 1

2. размеры, перенесенные с графических документов изделий-заготовок (см. рисунок2);

Рисунок 2

3. размеры, определяющие положение элементов детали, подлежащих обработке по другой детали (см. рисунок3);

* Размеры для справок.

**Обработать по сопрягаемой детали (или по дет...).

Рисунок 3

4. размеры на сборочном чертеже, по которым определяют предельные положения отдельных элементов конструкции, например ход поршня, ход штока клапана двигателя внутреннего сгорания и т. д.;

5. размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных;

6. габаритные размеры на сборочном чертеже, перенесенные счертежей деталей или являющие­ся суммой размеров нескольких деталей;

7. размеры деталей (элементов) из сортового, фасонного, листового и другого проката, если они полностью определяются обозначением материала, приведенным в графе 3 основной надписи.

Примечание — Справочные размеры, указанные в перечислениях б)—ж), допускается наносить как с предельными отклонениями, так и без них.

Примечание — Указанная надпись означает, что выполнение установленного чертежом размера с предельным отклонением должно гарантироваться размером инструмента или соответствующим технологическим процессом.

При этом размеры инструмента или технологический процесс проверяют периодически в процессе изготовления изделий.

Периодичность контроля инструмента или технологического процесса устанавливает предприя­тие-изготовитель совместно с представительством заказчика.