ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ЛИНЕЙКИ СИНУСНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 4046-80

Издание официальное

БЗ 12-97



ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МоскваУДК 531.745:006.354


Группа П54


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ЛИНЕЙКИ СИНУСНЫЕ

Технические условия

Sins bars.

Technical conditions


ГОСТ
4046-80


ОКП 39 4440


Дата введения 01.01.82


Настоящий стандарт распространяется на синусные линейки с расстоянием между осями роликов 100—500 мм, предназначенные для измерения наружных углов от 0 до 45°.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    1. Синусные линейки следует изготовлять типов:

ЛС — синусные линейки без опорной плиты с одним наклоном (черт. 1);

ЛСО — синусные линейки с опорной плитой с одним наклоном (черт. 2);

ЛСД — синусные линейки с опорной плитой с двумя наклонами (черт. 3).


Издание официальное


Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1981 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями










































Линейка типа ЛС


Линейка типа ЛСО


1—столик; 2— ролики; 3— боковые планки; 4—упорная планка


/—опорная плита; 2—ролики; 3— крышка; 4— столик; 5—упорная планка; 6— боковые планки


Черт. 1


Черт. 2






















Линейка типа ЛСД


1 столик; 2—ролики; 3—упорные планки; 4—средняя плита; 5—опорная плита; 6— крышки Черт. 3


Примечание. Черт. 1—3 не определяют конструкцию.

  1. По точности изготовления синусные линейки следует выпускать двух классов точности: 1 и 2.

  2. Основные размеры линеек должны соответствовать указанным в табл. 1.

Допускается у линеек с размерами В, превышающими 120 мм, на рабочей поверхности столика вместо отверстий делать пазы в количестве не более двух

.


Размеры в мм

Таблица 1

Тип линеек

L

1

В

Z1, не менее

Высота центров

Диаметр резьбы отверстий и количество их на рабочей поверхности столика

Примечание

ЛС

100

60

М5

4-8

200

120

Мб

6-10

300

90

лсо

100

60

М5

4-8

200

48

Мб

По заказу потребителя должны изготовляться с центрами

300

500

180

140

6-10

8-12

ЛСД

200

300

100

150

145

180

220

320

Мб

6-10



Примеры условных обозначений:

синусной линейки без опорной плиты типа ЛС с размерами L = 100 мм, В — 60 мм, 1-го класса точности:

Линейка ЛС-100*60 кл. 1 ГОСТ 4046—80;

синусной линейки с двумя наклонами типа ЛСД с размерами L = 300 мм и / = 150 мм, В = 180 мм, 1-го класса точности:

Линейка ЛСД-300 и 150*180 кл. 1 ГОСТ 4046—80.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  1. Синусные линейки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

  2. Допускаемые погрешности линеек при установке их на углы до 45° при температуре окру­жающей среды (20 ± 3) °С и относительной влажности 80 % не должны превышать указанных в табл. 2.

Таблица 2

L, 1, мм

Предел допускаемой погрешности (±) для линеек типов

ЛС

ЛСО

лсд

классов точности

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

при установке на угол

до 30”

св. 30" до 45’

до 30’

св. 30’ до 45’

до 30’

св. 30’

до 45’

100

5"

8”

6”

10"

6"

9"

8"

12"

8"

12"

10"

15"

150

200

4"

6"

5”

8"

5"

8"

6"

10"

6"

9"

8"

13"

300

500

Примечание. Пределы допускаемой погрешности для линеек типа ЛСД установлены отдельно для

продольной и поперечной установок на угол.

(Измененная редакция, Изм. № 1).



  1. Допуски и отклонения рабочих элементов линеек не должны превышать указанных в табл. 3.

Таблица 3

Наименование допуска и отклонения

Допуск, мкм, для линеек с L, 1, мм

Примечание

100

150

200

300

500

Класс точности

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1. Отклонение рассто­яния между осями роликов

±1,5

±2,5

+2,0

±3,0

±4,0

±5,5

±5,0

±7,5

2. Допуск параллель­ности осей роликов на длине роликов

1,0

1,5

2,0

3,0

2,5

4,0

Для линеек шириной до 90 мм

1,5

2,5

2,0

3,0

4,5

4,0

6,0

4,0

6,0

Для линеек шириной св. 90 мм

3. Допуск отклонения профиля в продольном се­чении роликов

0,8

1,2

0,8

1,2

0,8

1,2

1,2

1,5

2,0

2,5

Надлине Ви Ц

4. Разность диаметров парных роликов

1,5

2,0

1,5

2,0

1,5

2,0

1,5

2,0

1,5

2,0

5. Допуск параллель­ности рабочей поверхности столика и плоскости, каса­тельной к нижней обра­зующей роликов у линеек типа ЛС

1,0

1,5

1,5

2,5

На длине L

6. Допуск параллель­ности верхней (рабочей) и нижней плоскостей опор­ной плиты

1,0

1,5

1,0

1,5

2,5

4,0

6,0

На длине 0,6 L

7. Допуск плоскост­ности рабочих поверхнос­тей столика и опорной плиты

0,9

1,2

0,9

1,2

1,2

1,5

2,0

3,0

3,0

4,0

Выпуклость по­верхности более 0,3 мкм не допус­кается

8. Допуск перпендику­лярности осей роликов столика и средней плиты у линеек типа ЛСД

з,о

4,5

4,5

6,0

На длине роли­ка

9. Допуск перпендику­лярности рабочих поверх­ностей боковых планок к осям роликов

20,0

35,0

25,0

30,0

30,0

45,0

30,0

50

40,0

63,0

На длине L

10. Допуск параллель­ности рабочих поверхнос­тей упорных планок к осям роликов

5,0

10,0

6,0

12,0

7,0

15,0

10,0

20

15,0

30,0

На длине 0,9В

11. Допуск параллель­ности рабочей поверхности столика и нижней поверх­ности опорной плиты у ли­неек типа ЛСО

1,5

2,5

2,0

з,о

3,0

4,5

5,0

7,0

На длине и ширине рабочей поверхности сто­лика



Наименование допуска и отклонения

Допуск, мкм, для линеек с L, 1, мм

Примечание

100

150

200

300

500

Продолжение табл. 3


1 2 1



  1. Допуск параллель­ности рабочей поверхности столика и нижней поверх­ности опорной плиты у ли­неек типа ЛСД

  2. Допуск параллель­ности оси центров бабок и рабочей поверхности сто­лика

  3. Допуск перпенди­кулярности оси центров бабок к осям роликов

П

Класс точности

2

1

2

1

2

1

2


3,0

5,0

4,0

6,0

На длине и ширине рабочей поверхности сто­лика

3,5

4,5

—■

Надлине 100 мм

з,о

4,5

Надлине 100 мм


римечание. Отклонения рабочих элементов по пп. 3, 4 и 8 должны быть проверены до сборки синусных линеек.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

  1. Пределы регулирования по высоте упорных и боковых планок должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

мм

L, 1

Минимальное расстояние от рабочей поверхности упорных планок, а также верхнего ребра боковых планок до рабочей поверхности столика, не более

Предел регулирования упорных и боковых планок, не менее

100

5

4

200

8

300

10

20

500

30



  1. Для установки углов менее 2° у линеек типов ЛСО и ЛСД на расстоянии (3±0,001) мм ниже поверхности, на которую опирается ролик при нулевом положении линейки, должна быть предус­мотрена дополнительная площадка.

  2. Упорные планки должны быть с закругленной рабочей кромкой.

  3. На поверхности деталей линеек не должно быть дефектов, снижающих эксплуатацион­ные качества.