ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
КАРТОН ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
Е
2
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
К
ГОСТ
2824-86
Технические условия
Electrical insulating board.
Spec ifications
OKI! 54 4311
Дата введения 01.01.88
Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционный картон, предназначенный для работы в воздушной среде при температуре до 90 °С, и устанавливает требования к электроизоляционному картону, изготовляемому для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
МАРКИ И РАЗМЕРЫ
Картон в зависимости от композиции и назначения должен изготовляться следующих марок.
ЭВ — для изоляции электрооборудования;
ЭВТ — для изоляции в электрических машинах, трансформа горах и аппаратах;
ЭВС — для пазовой изоляции электрооборудования и изоляции деталей автотракторной электроаппаратуры.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Картон марки ЭВ должен изготовляться в рулонах и листах, картон марок ЭВТ и ЭВС — в рулонах.
Ширина рулона и размеры листов картона устанавливаются по согласованию с потребителем.
Предельные отклонения по ширине рулона и размерам листа картона нс должны превышать ±3 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* © Издательство стандартов. 19X6
Е © И ПК Издательство стандартов, 1997
Переиздание с изменениямиУсловное обозначение электроизоляционного картона должно содержать: марку, толщину, ширину рулона (размеры листа) и обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения электроизоляционного картона марки ЭВТ, толщиной 0,20 мм, шириной рулона 1020 мм:
Картон электроизоляционный ЭВТ-0,20- 1020 ГОСТ 2824 -86.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
г. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Картон должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Показатели качества картона должны соответствовать нормам, указанным в таблице.
2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
. Картон марки ЭВ должен изготовляться из 100 % сульфатной хвойной небеленой целлюлозы или из смеси сульфатной хвойной небеленой целлюлозы и хлопковой целлюлозы или тряпичного волокна; картон марки ЭВТ — из сульфатной хвойной небеленой целлюлозы и нс менее 30 % хлопковой целлюлозы или тряпичного волокна, картон марки ЭВС — из смеси хвойной сульфатной небеленой целлюлозы и хлопковой целлюлозы или тряпичного волокна.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Картон должен изготовляться каландрированным, с обрезными кромками. Обрез кромок должен быть ровным.
Листовой картон по согласованию с потребителем допускается изготовлять с необрезг ыми кромками.
В картоне не допускаются следующие дефекты: вмятины и утолщения, задиры, полосы, складки, дырчатость, металлические и минеральные включения, видимые невооруженным глазом.
В рулонном картоне допускаются малозаметные указанные дефекты, которые нс могут быть обнаружены визуально в процессе изготовления картона. Показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5, устанавливается в договорах на поставку продукции.
На поверхности картона допускаются пятна, залощенности и отпечатки от одежды картонодслательной машины, нс снижающие показателей качества картона.
2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. № 1).
Картон при резке, штамповке или при изгибе на 90 °С нс должен расслаиваться
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Картон должен изготовляться цвета натурального волокна или окрашиваться в цвет, устанавливаемый по согласованию с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Намотка картона должна быть плотной.
Количество обрывов в рулоне не должно превышать трех.
Места обрывов должны быть отмечены с торца рулона цветными бумажными сигналами.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Определение партии и объем выборки — по ГОСТ 8047.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытаний на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Отбор проб и подготовка образцов к испытаниям — по ГОСТ 8047.
Кондиционирование образцов картона перед испытанием и испытания проводят по ГОСТ 13523 при относительной влажности воздуха (50±2) % и температуре (23±1) °С. Продолжительность кондиционирования картона должна быть не менее 16 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Определение ширины рулона и размеров листа — по ГОСТ 21102.
При определении предела прочности при растяжении картона ширина образцов картона должна быть (15,0±0,1) мм.
Для определения предела прочности при растяжении После перегиба образцы картона толщиной 0,1 —0,5 мм подвергают следующей предварительной обработке. Полоски, предназначенные для испытания, после кондиционирования изгибают вручную пополам на 180 °. Линия перегиба должна быть перпендикулярна продольной кромке. Согнутые полоски пропускают между двумя роликами устройства для вальцовки конструкции ЦКТБ Приборостроения. Верхний ролик, подвижный в вертикальном положении, прижимает согнутый образец с силой 150 Н. Образцы пропускают в устройстве для вальцовки вращением нижнего ролика. Затем полоски по месту изгиба вручнуюНаименование показателя
|
Норма для картона марки |
|||
|
в |
ЭВТ |
|
|
|
|
|
|
эвс |
|
|
|
|
|
|
листовой |
ВЫСШИЙ сорт |
первый сорт |
|
|
— |
0 in +0,02 V’1U-0,01 |
0 10 +°’02 и’1и-0,01 |
Л 1А + 0,02 и>1и-0,01 |
|
|
0,15±0,02 |
0,15+0,02 |
— |
|
— |
0,20±0,02 |
0,20+0,02 |
0,20±0,02 |
|
— |
0,25±0,02 |
0,25+0,02 |
0,25+0,02 |
|
|
0 70 * °’03 —0,02 |
0 70 +°’03 -0,02 |
о 70 +°’03 —0,02 |
|
|
0,40±0,03 |
0,40+0,03 |
0,40±0,03 |
|
1,00±0,10 |
0,50+0,05 |
О,5О±О,О5 |
— |
|
1,25±0,10 |
— |
— |
|
|
1,50+0,10 |
|
|
|
|
2,00+0,20 |
— |
||
|
2,50+0,20 |
— |
— |
— |
|
3,00+0,25 |
— |
|
|
|
|
1,15 |
1,15 |
1,20 |
|
1,00 |
— |
— |
— |
|
0,95 |
— |
— |
— |
По ГОСТ 27015
По ГОСТ 27015
Метод испытания
С. 4 ГОСТ 2824-86
|
Наименование показателя |
|
|
Э |
|
|
рулонный |
|
|
3. Предел прочности при растяжении, МПа (кгс/мм2), не менее |
|
|
в исходном состоянии: в машинном направлении |
85(8,5) |
|
в поперечном направлении после перегиба: |
30(3,0) |
|
в машинном направлении |
75(7,5) |
|
в поперечном направлении |
25(2,5) |
|
4. Электрическая прочность кВ/мм, не менее |
|
|
в плоском состоянии для картона толщиной, мм: |
|
|
0,10-0,25 |
11,0 |
|
0,30-0,40 |
11,0 |
|
0,50 |
10,0 |
|
1,00-2,00 |
— |
|
2,50; 3,00 |
— |
|
Норма для картона марки |
Метод испытания |
||||
|
В |
эвт |
эвс |
|
||
|
ЛИСТОВОЙ |
высший сорт |
первый сорт |
|
||
|
85(8,5) |
110(11,0) |
105(10,5) |
110(11,0) |
По ГОСТ 13525.1 и п. 4.4 настоящего стандарта |
|
|
40(4,0) |
35(3,5) |
35(3,5) |
35(3,5) |
|
|
|
— |
80(8,0) |
80(8,0) |
90(9,0) |
|
|
|
— |
25(2,5) |
25(2,5) |
30(3,0) |
|
|
|
|
13,0 |
12,0 |
12,0 |
По ГОСТ 6433.3 и п. 4.5 настоящего стандарта |
|
|
— |
12,0 |
12,0 |
12,0 |
|
|
|
- |
12,9 |
11,0 |
— |
|
|
|
10,0 |
— |
— |
— |
|
|
|
9,00 |
— |
—> |
— |
|
|
ГОСТ 2824-86 С. 5
|
Наименование показателя |
Норма для картона марки |
Метод испытания |
||||
|
ЭВ |
ЭВТ |
эвс |
||||
|
рулонный |
ЛИСТОВОЙ |
ВЫСШИЙ сорт |
первый сорт |
|||
|
по линиям перегиба, в среднем по двум направлениям для картона толщиной, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
0,10-0,25 |
8,0 |
— |
10,0 |
9,0 |
10,0 |
|
|
0,30-0,50 |
8,0 |
— |
9,0 |
9,0 |
10,0 |
|
|
5. Массовая доля золы, %, не |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
По ГОСТ 7629 и п. 4.7 |
|
более |
настоящего стандарта |
|||||
|
6. Влажность, % |
8±2 |
8±2 |
8±2 |
8±2 |
8±2 |
По ГОСТ 13525.19 |
Продолжение
С. 6 ГОСТ 2824-86
перегибают в обратном направлении на 360 ° и снова пропускают между роликами уст{юйства. Предел прочности при растяжении после перегиба определяют на десяти образцах для машинного и поперечного направлений.
Для определения электрической прочности картона применяют круглые металлические электроды по ГОСТ 6433.3. Электроды должны быть изготовлены из нержавеющей стали по ГОСТ 5632 или латуни по ГОСТ 2060. Диаметр верхнего электрода (25,0±0,2) мм и высота не менее 25,0 мм, диаметр нижнего электрода (75,0±0,2) мм и высота не менее 15,0 мм с радиусом закругления краев электродов (3,0±0,1) мм. Допускается применение электродов диаметром (50,0±0,2) мм и высотой нс мснсс 25,0 мм с радиусом закругления (2,5±0,1) мм.
Испытанию подвергают образцы картона размером 300 х 300 мм. Перед определением электрической прочности при переменном (частоты 50 Гц) напряжении образцы картона высушивают в вентилируемом термостате при (105±2) °С. Продолжительность сушки для картона толщиной 0,1—0,5 мм должна быть не менее 6 ч, для картона толщиной 1,0—1,5 мм — не менее 24 ч, для картона толщиной 2,0— 3,0 мм — нс менее 48 ч. После сушки испытываемые образцы охлаждают в эксикаторе или на воздухе в полиэтиленовом мешке до температуры, при которой проводят испытания. Испытания проводят в течение 3 мин после извлечения образцов из эксикатора.
