1. Применяемость показателей назначения для КПМ со средствами механи» зации и автоматизации, комплексов оборудования, автоматических и полуавтома­тических линий определяется по подгруппам продукции табл. 2, из которых состоит вышеперечисленное оборудование.

  2. Показатели надежности, экономного использования материалов и энергии, эргономические, эстетические, технологичности, стандартизации и унификации, патентно-правовые и безопасности применяются для всех подгрупп однородной продукции.

  1. 2.2. Применяемость показателей качества кузнечно-прессового оборудования, включаемых в ТЗ на НИР по определению перспек­тив развития оборудования, государственные стандарты с перспек­тивными требованиями (ГОСТ ОТТ), в разрабатываемые и пере­сматриваемые стандарты на оборудование, ТЗ на ОК.Р, карты технического уровня и качества оборудования (КУ), приведена в табл. 3.

  2. Таблица 3

    1. Область применения показателей

    1. Номер показателя по табл. 1

    1. ТЗ на НИР

    2. ГОСТ ОТТ

    3. Стандарты (кроме ГОСТ ОТТ)

    4. ТЗ на ОКР

    1. 1.1 — 1.101, 2.1, 2.4, 3.2—3.3

    2. 1.24, 2.1, 2.2, 3.1, 3.3, 2.5, 2.6

    3. 1.1 — 1.171, 2.1—2.4, 3.1—3.3, 4.1—4.4, 9.1

    4. 1.1—1.171, 2.1—2.4, 3.1—3.3, 4.1—4.5,

    5. 5.1—5.3, 7.1, 8.1, 9.1

    1. ТУ КУ

    1. 1.1 — 1.102, 2.1—2.6, 3.1—3.3, 4.1—4.4, 9.1 1.1—1.101, 2.1—2.6, 3.1—3.3, 4.1, 4.5, 5.1—5.3, 6.1, 8.1—8.3, 9.1

  3. ПРИЛОЖЕНИЕ

  4. Справочное

  5. АЛФАВИТНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА

  6. Номер показателя

  1. Вертикальное перемещение валков 1.89

  2. Время цикла 1.58

  3. Высота засыпки порошка в матрицу 1.25

  4. Высота осей шпинделей 1.102

  5. Высота рабочей зоны в свету 1.61

  6. Габаритные размеры КПМ 1.11

  7. Диаметр верхнего валка 1.82

  8. Диаметр гибки 1.77

  9. Диаметр шпинделей 1.39

  10. Длина мнущих губок 1.93

  11. Дискретность заданий перемещений 1.98

  12. Зев ножниц 1.94

  13. Количество валков, в т. ч. приводных 1.87

  14. Количество одновременно управляемых осей координат 1.97

  15. Количество управляемых осей координат 1.96

  16. Корректированный уровень звуковой мощности 4.1

  17. Корректированный уровень звуковой мощности при работе на холостом ходу 4.3

  18. Коэффициент применяемости 7.1

  19. Коэффициент технического использования 2.4

  20. Масса 1.12

  21. Масса брикета, пакета 1.22

  22. Наименьшая длина зажимного прутка 1.90

  23. Наибольшая объемная скорость впрыска 1.34

  24. Наибольшая пластикационная стойкость 1.35

  25. Наибольшая толщина обрабатываемого материала 1.59

  26. Наибольшее давление литья 1.32

  27. Наибольшее расстояние между грудной плитой станины и клином в его нижнем положении или переднем положении ползуна 1.70

  28. Наибольшее расстояние между опорными поверхностями под верх­нюю и нижнюю половины штампа 1.66

  29. Наибольшее расстояние между рабочими поверхностями бойков 1.62

  30. Наибольшее расстояние между столом и ползуном при его нижнем положении, при верхнем положении регулировки и наибольшем ходе ползуна 1.5

  31. Наибольший внутренний радиус гибочного инструмента 1.83

  32. Наибольший диаметр пробивки 1.8

  33. Наибольший объем впрыска за цикл 1.31

  34. Наибольший размер изделия в плане 1.26

  35. Наименьший радиус гибки 1.81

  36. Номинальная масса падающих частей 1.55

  37. Номинальное межосевое расстояние 1.68

  38. Номинальное распорное усилие 1.72

  39. Номинальное усилие 1.1

  40. Номинальное усилие выталкивателя 1.16

  41. Номинальное усилие растяжения 1.52

  42. Показатель рациональности формы 5.1

  43. Показатель патентной защиты 8.2

  44. Показатель патентной чистоты 8.1

  45. Показатель совершенства производственного исполнения и стабильности товарного вида 5.3

  46. Показатель целостности композиции 5.2

  47. Поле допуска накатываемой резьбы 1.100

  48. Производительность 1.24

  49. Размер бабы 1.65

  50. Размеры валка под инструмент 1.71

  51. Размеры греющих плит 1.27

  52. Размеры зеркала бойков 1.63

  53. Размеры изделий, заготовки пакета, брикета 1.20

  54. Размеры обрабатываемого материала, изделия 1.7

  55. Размеры стола, ползуна 1.6

  56. Размеры штамподержателя 1.64

  57. Расстояние от оси ползуна до станины (вылет) 1.13

  58. Расстояние от торца плунжера до торца траверсы 1.19

  59. Расстояние между направляющими втулками в свету 1.45

  60. Расстояние между опорами на ползунах 1.79

  61. Расстояние между стойками в свету 1.60

  62. Расстояние между осями рабочих валков 1.86

  63. Расстояние между осями штамподержателя 1.44

  64. Скорость загрузки—выгрузки пакетов 1.29

  65. Скорость исполнительного механизма 1.14

  66. Скорость обработки материала 1.78

  67. Скорость подачи 1.74

  68. Скорость подъема стола 1.15

  69. Скорость прессования 1.23

  70. Соответствие требованиям государственных и отраслевых стандартов системы стандартов безопасности труда 9.1

  71. Стоимостной показатель патентной чистоты 8.3

  72. Суммарная мощность электродвигателей 1.18

  73. Тип ЧПУ (модель) 1.95

  74. Точность позиционирования 1.99

  75. Трудоемкость изготовления 6.1

  76. Угол поворота гибочной балки 1.80

  77. Угол поворота гибочного инструмента 1.84

  78. Угол наклона подвижного ножа 1.92

  79. Удельная масса 3.1

  80. Удельная масса металла 3.2

  81. Удельный расход энергии 3.3

  82. Удобство обслуживания 4.5

  83. Усилие накатывания 1.37

  84. Усилие нижнего выталкивателя 1.67

  85. Усилие смыкания полуматриц 1.43

  86. Уровень звука в контрольных точках при работе на холостом ходу 4.4

  87. Установленная безотказная наработка 2.1

  88. Установленный срок службы до первого капитального ремонта 2.3

  89. Ход высадочного ползуна после закрытия матриц 1.69

  90. Ход исполнительного механизма, ползуна 1.3

  91. Ход подачи 1.76

  92. Частота вращения навивочного шпинделя 1.48

  93. Частота вращения пластицирующего червяка 1.33

  94. Частота оборотов стола 1.42

  95. Частота ударов 1.56

  96. Частота ходов гибочного ползуна 1.49

  97. Частота ходов исполнительного механизма, ползуна 1.4

  98. Частота циклов 1.53

  99. Число изделий накатываемых за один оборот резьбонакатного ролика 1.38

  100. Число пар шпинделей . 1-41

Число позиций прессования ‘ 1-40

Число позиций револьверной головки ' 1.9

Число ползунов 1-73

Число свариваемых звеньев 1.51

Число сухих циклов в минуту Г.30

Число этажей 1.28

Шаг подачи 1-46

Энергия удара 1:54

Эффективная энергия • 1-2ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. М. Солдатов, В. К. Белильцев, А. М. Пузаков, В. С. Бердников (руково­дитель темы)

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государ-
    ственного комитета СССР по стандартам от 16Л0.86 N° 3096

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕИзменение № 1 ГОСТ 4.456—86 Система показателей качества продукции. Куз­нечно-прессовое оборудование. Номенклатура показателей

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.12.87 № 5065

Дата введения 01.05.88

Пункт 1.1. Таблица 1. Пункты 1.5, 1.77 изложить в новой редакции:

Наименование .показателей

Обозначение показа­телей качества

Наименование харак­теризуемого свойства

1.5. Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем поло­жении при верхнем положении регули­ровки в наибольшем ходе ползуна, мм

н

1,77.

Наименьший радиус гибки, мм

Dr



пункт 1.24. Исключить единицу: шт./мин;

пункт 1.66. Заменить слово: «Наибольшее» на «Наименьшее»;

примечание 1 после слова «дополнена» дополнить словами: «и уточнена».

Раздел 1 дополнить пунктом — 1.2: «1.2. Алфавитный перечень показателей качества КПО, входящих в установленную номенклатуру, приведен в справоч­ном приложении». _

Пункт 2.2. Таблицу 2 изложить в новой редакции:

(Продолжение см, с. 314)



(Продолжение изменения к ГОСТ 4.456—86)

Таблица 2

Показатели качества по подгруппам кузнечно-прессового оборудованияНаименование подгруппы однородной продукции

Номер показателя по табл.

1

1.1, 1.3—1.6, 1.10—1.12

1.1—1.6, 1.10—1.12

1.1, 1.4, 1.7, 1.8, 1,10—1.12

1.1, 1.3, 1,4, 1.7—1-12

1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10—1.14,

  1. .Гб—1.18

    1. 1.3, 1.5, 1.6, 1.10—1.1-4, 1.16,

1.17

  1. 1.3, 1.5, 1.6, 1.10—1.12, 1.14,

1.16, 1.17. -

1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10—1.12, 1.14,

1.16—1.18

1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10—1.12, 1.14, 1.17

1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10—1.12, 1.14, 1:16, 1.17


Механические прессы:

кривошипные (кроме винтовых, для пробивки отверстий и координатно-ре­вольверных) винтовые ■

для пробивки отверстий координатно-револьверные

Гидравлические прессы: листоштамповочные одностоечные от­бортовочные листоштамповочные одностоечные листоштамповочные простого дейст­вия „ листоштамповочные двойного дейст­вия, рамные и колонные ковочные

для горячей объемной ійтамповкй, без- облойной штамповки многоплунжерные, холодного'выдавливания деталей

(Продолжение см. с. 315

)

Номер показателя по табл. 1

Наименование подгруппы однородной,
продукции

для изотермической штамповки

для холодного' выдавливания рельеф­ных полостей

правильные и монтажно-запрессовоч- ные одностоечные

насадочные (монтажно-колесные)

пакетировочные для металлических от­ходов и брикетировочные для чугунной и стальной стружки:

трубопрутковые

прутково-профильные

для синтеза сверхтвердых материалов этажные

для прессования изделий из пластмасс, для ускоренного прессования изделий из пластмасс, для прессования изделий из пластмасс колонные

Прессы-автоматы для прессования из­делий из діластмасс, прессы-автоматы для литья изделий из пластмасс

Машины однопозиционные для литья под давлением термопластичных и тер­мореактивных материалов

• Прессы-автоматы для прессбвания из­делий из металлических порошков

Прессы-автоматы для прессования из­делий из порошков твердых сплавов

Автоматы:

холодновысадочные, двухударные с цельной матрицей

холодновысадочные многопозицион­ные для изделий стержневого типа и гаечные, горячештамповочные много­позиционные для изделий, стержневого типа и типа гаек и колец, холодной штамповки шариков и роликов, прово­лочно-гвоздильные

холодновысадочные для изготовления полупустотельных заклепок и обрезные

для полного изготовления винтов и шурупов

резьбонакатные с роликом и сегментом

резьбонакатные с плоскими плашками резьбонакатные ролик-кольцо

профиленакатные (резьбонакатные) двухроликовые

1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10—1.12, 1.14,

  1. .Гб—1.18

    1. 1Д 1.5, 1.6, 1.10—1.12, 1.14,

1.15, 1.17

  1. Г.3, 1.5, 1.6, 1.10—1.12, 1.13,

1.14, 1.17

  1. 1.3, 1.10г—1.12, 1.14, 1.17, 1.19

  2. 1.3, 1.10—1.12, 1.17, 1.20—1.22, 1.24

  3. І.З, 1.10—*1,12, 1.1.4, 1.17, 1.20, 1 23 1 24

' 1.І, І.З, 1.10—1.12,.1.17, 1.20, 123, 1.24

  1. L3, 1.10—1.12, 1.14, 1.16, 1.17

  2. 1.3, 1.5, 1.10—1.12, 1.14,

  1. 97 1 29

' Г.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10—1.12, 1.14,

1.16

  1. 1.3, 1.5, 1.6, 1.10—1.12, 1.14, 1.16

  2. 1.3, 1.5, 1.10—1.12, 1.16,

1.30—1.36

  1. 1.3, 1.5, 1.10—1.12, 1.14, 1.1Ц,

1.25, 1.26

1.1, 1.3, 1.10-11,12, 1.14, 1.16,

1.25, 1.26

1.1, 1.7, 1.10—1.12, 1,24

1.1, 1.4, 1.7, 1.10—1.12

1,1, 1.4, 1.7, 1.10—1.12, 1.24

1.1, 1.7, 1.10—1.12, 1.24

1.4, 1.7, 1.10—1.12, 1.24, 1.37,

1.38, 1.100

1.7, 1.10—1.12, 1.100

1.4, 1.7, L10—1.12, 1.24, 1.37,

1.3BL 1.100

1Д 1.4, 1.7, 1.10—1.12, 1.37, 1.38, 1.39, 1.91, 1.100, 1.10

1Наименование подгруппы однородной продукции

Номер показателя по табл.

1

для холодного выдавливания деталей из цветных металлов горизонтальные

кривошипные многопозиционные для холодного выдавливания металла верти­кальные

механические для прессования изделий из металлических порошков

механические для прессования изделий из порошков твердых сплавов

механические для горячей штамповки изделий из металлических порошков

для ирессования изделий из металли­ческих и неметаллических порошков ро­тационные

листоштамповочные многопозиционные

листоштамповочные с нижним приво­дом

универсально-гибочные с приводом гибочных ползунов от центральной шес­терни

для изготовления шплинтов

для холодной навивки пружин муф­тового и кулисного видов, растяжения, кручения

для изготовления пружинных шайб и сеткоплетельные

цепевязальные холодногибочные для круглозвенных цепей

цепесварочные

цепекалибровочные

Прессы-автоматы механические для калибровки изделий металлокерамичес­ких и из металлопорошков

Прессы-автоматы вырубные быстро­ходные