Раздел <3 изложить в новой редакции:
<3. Приемка
Правила приемки — по ГОСТ 23726—79.
Периодические испытания, в том числе испытания на средний период стойкости, следует проводить один раз в 3 года не менее чем на 5 долбяках.
Испытания на установленный период стойкости следует проводить один раз в год не менее чем на 5 долбяках».
Пункт 4.1 изложить в новой редакции: «4.1. Испытания долбякюв должны проводиться на зубодолбежных станках, соответствующим установленным для них нормам точности и жесткости по ГОСТ 658—78.
Долбяки должны испытываться на заготовках, из стали марки 45 по ГОСТ 1050—74 твердостью 170...207 НВ, шириной не менее 20 мм и с числом зубьев не менее 20.
Долбяки модулем от 0,5 до 3,0 испытываются чистовым нарезанием заготовок без предварительно нарезанных зубьев.
Долбяки модулем свыше 3,0 мм испытываются чистовым нарезанием заготовок с предварительно нарезанными зубьями с припуском, равным 0,25— 0,50 мм на сторону.
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости должен применяться 5 %-ный по массе раствор эмульсола в воде или масло индустриальное 20 А по ГОСТ 20799—75.
Испытания долбяков на средний и установленный периоды стойкости и работоспособность следует проводить на режимах, указанных в табл. 16.
Т а б л и ц а 16
Модуль, мм |
Круговая подача на один дв/ход, мм |
Скорость резания, м/мин |
От 0,6 до 1,0 |
0,17 |
20 |
» 1/0 » 3,0 |
0,28 |
24 |
Св. 3,0 » 10,0 |
0,25 |
36 |
Примечание. Значение радиальной подачи определяют из равенства $рад. = (0,1 ... 0,3) SKp.
Испытания долбяков на работоспособность следует проводить в течение 10 мин машинного времени. После испытания долбяк не должен иметь выкрошенных и смятых режущих кромок и должен быть пригоден для дальнейшей работы».
Раздел 4 дополнить пунктом — 4.1.1: «4.1.1. Испытания на средний и установленный периоды стойкости проводят на долбяках одного типоразмера любого номинального делительного диаметра в диапазонах модулей: от 0,5 до1,0 мм и от IX) до 3,0 мм и св. 3,0 до 10,0 мм в соответствий с номенклатурой конкретного предприятия-изготовителя.
Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости должны быть не менее указанных в табл. 17.
Таблица 17
Модуль, мм |
Номинальный дели* тельный диаметр, мм |
Приемочные значения периодов стойкости, мин |
|||
средний |
установленный ' |
||||
От 0,5 до 1,0 |
50 |
150 |
75 |
||
От 1,0 до 6,0 |
100 |
270 |
135 |
||
Св. 6,0 до 8,0 |
|||||
Св. 8,0 до 10,0 |
1125 • |
(Продолжение см. с. 142)Пункт 4.2. Заменить ссылку: ГОСТ 8j061—73 на ГОСТ 8.051—8Ь.
Пункт 4.3. Заменить ссылку:ТОСТ 13407—67 на ГОСТ 23677—79.
Пункт 4.4. Заменить слова: «4х лупы увеличения по ГОСТ 7594—75» на «лупы ЛП-1—4х по ГОСТ 25706—83».
Пункт 5.1 после слов «марка материала режущей части» дополнить словами: «допускаются буквы HSS, а для марок стали, содержащих кобальт, — HSS —Со»;
после слов «год выпуска» дополнить абзацем: «изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР».
Пункты 5.2—5.4 изложить в новой редакции: «5.2. В паспорте на долбяки класса точности А должны быть указаны все отклонения от номинальных размеров.
Вариант внутренней упаковки долбяков — ВУ-1 по ГОСТ 9.014—78,
Маркировка транспортной и потребительской тары, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088—83».
Раздел 6 исключить.
(ИУС Xs 9 19817 Г.)Изменение № 3 ГОСТ 8762—79 Долбяки зуборезные чистовые для валов и отверстий шлицевых соединений с эвольвентным профилем. Технические условия Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 13.11.91 № 1734
і Дата введения 01,05.92
Вводную часть изложить в новой1 редакции: «Настоящий стандарт распространяется на зуборезные чистовые долбяки дисковые, чашечные и хвостовые для обработки отверстий и валов шлицевые соединений с эвольвентным профилем по ГОСТ 6033—80 и ГОСТ 6033—51. v
Требования в части разд. 1, 2, 4, 5 и п. 3.2 настоящего стандарта являются •обязательными, другие требования — рекомендуемыми».
Пункт 1.1. Пятый—седьмой абзацы изложить в новой редакции: «Рекомендуемое назначение долбяков указано в приложении 3».
Пункт 2.4. Заменить ссылку: ГОСТ 1050—74 на ГОСТ. 1050—88.
Пункты 2.11, 4.1, 4.1.1. Заменить слово: «установленный» на «95 %-ный».
Раздел 2 дополнить пунктами — 2.13—2.15: «2.13. На внешней опорной поверхности каждого долбяка должны быть нанесены:
.товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение долбяка (последние четыре цифры);
модуль;
число зубьев; - угол профиля;
(Продолжение см. с. 92)обозначение класса точности;
марка материала режущей части (допускаются буквы HSS, а для марок стали, содержащих кобальт, — HSSCo);
год выпуска. •>-
На хвостовых долбяках маркировка наносится на шейке.
По согласованию с потребителем долбяк класса А должен иметь- паспорт с указанием отклонений от номинальных размеров.
Транспортная маркировка, маркировка потребительской тары и упаковка — по ГОСТ 18088—83». -—
Пункт 3.2 изложить в новой редакции: «3.2. Испытания на средний период стойкости проводят один раз в три года, на 95 %щый период стойкости — одив раз в два года, не менее чём на 3 долбяках».
Пункт 4.1. Заменить ссылки: ГОСТ 658—78 на ГОСТ 658—89, ГОСТ 1050-74 на ГОСТ 1050—88, ГОСТ 20799—75 на ГОСТ 20799-88.
Раздел 5 изложить в новой редакции:
<5. Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение — по ГОСТ-48088—83».
Стандарт дополнить приложением — 3:
, (Продолжение см. с. 93)(Продолжение изменения к ГОСТ 6762—79)-
«ПРИЛОЖЕНИЕ & Рекомендуемое
Назначение долбяков:
класс точности долбяков А — для втулок с полем допуска ширины впадин 7Н и шлицевых валов с полями допусков толщины зуба 8р, 8k, 8f по ГОСТ 6033—80; для втулок с полем допуска ширины впадины S3 и шлицевых валов с полями допусков толщины зуба S3H, SsC, S3X по ГОСТ 6033—51;
(Продолжение см. с. 94)
(Продолжение изменения к ГОСТ 6762—79)
класс точности долбяков В — для втулок с полями допусков ширины впадин 9Н, НН и шлицевых валов с полями допусков толщины зуба 9г, 9g, 9h, 11с по ГОСТ 6033—80; для втулок с полями допусков ширины впадин S3a и S4 И шлицевых валов С ПОЛЯМИ допусков ТОЛЩИНЫ зуба БзаН, БзаС, БзаХ, S4III по ГОСТ 6033—51».
(ИУС № 2 1992 г.)Цена 10 коп.
ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ
Величина |
Единица |
||||
Наименование |
Обозначение |
||||
русское |
международное ' |
||||
ДЛИНА |
метр |
м |
m |
||
МАССА |
килограмм |
кг |
kg |
||
ВРЕМЯ |
секунда |
с |
8 |
||
СИЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ |
ампер |
А |
А |
||
ТЕМПЕРАТУРА |
кельвин |
К |
К |
||
КОЛИЧЕСТВО ВЕЩЕСТВА |
моль |
моль |
mol |
||
СИЛА СВЕТА |
кандела |
кд |
cd |
||
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ |
|
||||
Плоский угол |
радиан |
рад |
rad |
||
Телесный угол |
стерадиан |
ср |
sr |
ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ С И,ИМЕЮЩИЕ СОБСТВЕННЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ
Величина |
Единица |
Выражение производной едикищі |
||
наименование |
обозначение |
через другие единицы СИ |
через основные единицы СИ |
|
Частота |
герц |
Гц |
— |
С*-’ |
Сила |
ньютон |
Н |
— |
М-КГС-* |
Давление |
паскаль |
Па |
Н/м« |
м-‘ кг с~* |
Энергия, работа, количестве теплоты |
джоуль |
Дж |
Нм |
м’-кг-с-1 |
Мощность, поток энергия |
ватт |
Вт |
Дж/с |
м'кг-с-3 |
Количество электричества, |
|
|
|
|
электрический заряд |
кулон |
Кл |
Ас |
с-А |
Электрическое напряжение. |
|
|
|
|
электрический потенциал |
вольт |
В |
Вт/А |
м’ -кг-с -’•А-1 |
Электрическая емкость |
фарада |
Ф |
Кл/В |
м-’-жг-'-с’-А* |
Электрическое сопротивление |
ОМ |
Ом |
В/А |
м’кге-3-А-* |
Электрическая проводимость |
сименс |
См |
А/В |
х-'-кг-'•с’-А* |
Поток магнитной индукция |
вебер |
Вб |
В-с |
м’-кгс-’-А-' |
Магнитная индукция |
тесла |
Тл |
Вб/м’ |
кгс~1-А"' |
Индуктивность |
генрн |
Гц |
Вб/А |
м’-кг-с-* -А-* |
Световой ноток |
люмен |
лм |
—— |
«Д'СР 1» |
Освещенность |
люкс |
лк |
— |
м-* кд ср I |
Активность нуклида |
беккерель |
Бк |
|
С“‘ |
Доза излучения |
грэй |
Гр |
|
|
• В эта два выражения входит, наравне е оековпыми едмяицаиж СИ, дополмжтвлыаая единица—стерадиан.