Затем денситометром измеряют оптические плотности почер­нения полей сенситограмм.

  1. Обработка результатов

Сенситометрические показатели пленок вычисляют по ГОСТ 2817—50.

Сенситометрические показатели пленки Микрат-ВЭ определя­ют по ГОСТ 2817—50 со следующим уточнением:

светочувствительность вычисляют при критерии 7)кр = О,85 + 7)о по формуле

5=—12—

Нкр

где Нкр экспозиция, отвечающая оптической плотности почер­нения, которая на 0,85 превышает плотность вуали, т. е. неэкспо­нированного обработанного участка, лк-с.

Минимальную оптическую плотность измеряют на неэкспони­рованном участке пленки, прошедшей все стадии химико-фотогра­фической обработки.

Максимальную оптическую плотность измеряют на первом по­ле сенситограмм.

Интервал малых экспозиций определяют на нижнем криволи­нейном участке характеристической кривой, построенной на сен­ситометрическом бланке.

Интервал малых экспозиций Alg Н вычисляют по формуле

Alg/V-lg^-lg^,

где 1g Н — проекция точки пересечения горизонтальной линии с кривой в области малых плотностей при критерии светочувстви­тельности Z) = O,2+j9o на ось 1g Я; 1g Н2 проекция точки пере­сечения той же горизонтальной линии с продолжением прямоли­нейного участка характеристической кривой на ось 1g Н.

  1. Разрешающую способность пленок Микрат-200, Мик- рат-300, Микрат-позитив П и К определяют по ГОСТ 2819—84 на резольвометре РП-2М или РП-2М1 с объективом ОС-16 и базой миры 20 мм; пленок Микрат-Н, Микрат-ВН, Микрат-МФН, Мик- рат-МФП и Микрат-ВЭ — с объективом ОС-8 и базой миры 20 мм.

  2. Определение функции передачи модуля­ции

    1. Метод отбора образцов

Для проведения испытания из пленки вырезают по два образ­ца размером (3,5X15) и (1,6x15) см.

  1. Аппаратура

Установка для измерения функции передачи модуляции, блок- схема по черт. 1.

Блок-схема установки

1 — осветительная система; 2 — изображение комбинированной радиальной миры; 3 — оп­тическая и сканирующая системы; 4 —изме­рительная щель; .5 — цветные светофильтры; 6 — фотоумножитель; 7 — логарифмический преобразователь; 8 — гамма-корректор? 9 — потенцирующий блок; 10—11 — электрические фильтры; /2-измеритель среднего квадрати­ческого значения напряжения.

Черт. 1

Мира комбинированная радиальная по черт. 2. Резольвометр по ГОСТ 2819—84.

Комбинированная радиальная мира

Черт. 2

  1. Подготовка к испытанию

Радиальную миру с интервалом оптических плотностей АД = 0,6±0,03 экспонируют на образец пленки в резольвометре. Допускается контактное экспонирование комбинированных ради­альных мир с помощью универсального контактно-экспозицион­ного прибора УКЭП = 1.

Химико-фотографическую обработку экспонированных образ­цов проводят по п. 4.4.

Изображение радиальной миры на пленке просматривают с помощью лупы с увеличением 4 — 6х, выбирают два изображе­ния, в которых плотность светлых штрихов заметно отличается от окружающего фона.

При наличии в установке индикатора плотностей проводят контроль плотности светлых участков изображения. Плотность светлых штрихов изображения 18-лучевой миры должна превы­шать плотность вуали на 0,4—0,7 единиц оптической плотности.

  1. Проведение испытания

Выбранный образец с изображением радиальной миры поме­щают на предметный столик установки, совмещая центр миры с осью вращения сканирующей системы. Сканирующая система осуществляет взаимное круговое перемещение образца и измери­тельной щели.

Проводят сканирование 18-лучевой миры, которую используют как опорную частоту, относительно которой определяют передачу контраста на более высоких пространственных частотах, задавае­мых центральной 72-лучевой мирой.

Подключают низкочастотный фильтр, соответствующий 18-лу­чевой мире, и регулировкой гамма-корректора приводят показа­ния отсчетного прибора к 100%.

После этого устанавливают измерительную щель на сканиро­вание одной из частот 72-лучевой миры в интервале 60—80 мхг1. Подключают высокочастотный фильтр, соответствующий 72-луче­вой мире, для выделения электрических сигналов при сканирова­нии всех пространственных частот 72-лучевой миры.

Проводят последовательно измерение и запись показаний из­мерителя на всех частотах 72-лучевой миры от 3 до 100 мм-1. Переключая фильтры, одновременно отмечают показания мощ­ности шумов, вносимых гранулярной структурной пленки.

Измеритель сигнала фиксирует среднее квадратическое значе­ние напряжения после фильтров, которое за вычетом шумов гра­нулярности пропорционально значению функции передачи моду­ляции на измеряемой пространственной частоте.

Для каждого образца пленки измеряют два изображения ра­диальной миры.

  1. Обработка результатов

Функцию передачи модуляции 7 определяют по формуле

тV

V у. ’

ОПТ .•>

где t'vпоказания прибора за высокочастотным фильтром; Sv — составляющая шума гранулярной структуры; Т’опт.т — функция передачи модуляции измерительной системы.

По результатам измерений двух изображений радиальной ми­ры строят график зависимости передачи контраста Т от простран­ственной частоты. Путем графического усреднения указанных ре­зультатов получают кривую функции передачи испытываемого об­разца пленки.

Функцию передачи модуляции определяют при пространствен­ной частоте v = 30 мм'1.

Общая погрешность определения не должна превышать ±5°/о в диапазоне пространственных частот от 15 до 50 мм~‘ и 8% —в диапазоне от 60 до 100 мм-1.

  1. Определение усадки пленки — по ГОСТ 11477—65.

  2. Определение линейной деформации' (усад­ки) пленки

    1. Отбор образцов

От испытуемой пленки до резки вырезают по шаблону два об­разца размером (200x200) мм.

  1. Аппаратура

Эксикатор по ГОСТ 25336—82.

Компаратор горизонтальный типа ИЗА—7.

Шкаф сушильный лабораторный.

Шаблон размером (200X200) мм.

  1. Подготовка к испытанию

Образцы предварительно кондиционируют в эксикаторе не ме­нее 4 ч при относительной влажности воздуха (65±5)% и темпе­ратуре (20±2) °С.

Испытания проводят в помещении при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %.

  1. Проведение испытания

На образцах, выдержанных в эксикаторе, печатают тест-объ­ект и производят химико-фотографическую обработку по п. 4.4. Тест-объект представляет собой стеклянную пластинку, по углам которой нанесены тонкими линиями черные крестики на расстоя­нии 160 мм друг от друга. На стекле должно быть помечено на­правление оси абсцисс X, которое при печати совмещают с про­дольным направлением листа пленки.

Проявленный и отфиксированный образец пленки сушат в вентилируемом шкафу при температуре воздуха 30—35 °С в тече­ние 1 ч. После сушки образцы кондиционируют не менее 4 ч.

Расстояние между крестиками тест-изображения вдоль и по­перек пленки измеряют на компараторе и сравнивают с соответ­ствующими размерами на тест-объекте.

  1. Обработка результатов

Линейную деформацию пленки Сж, у в процентах вычисляют по формуле

Сх,у= -^-- 100,
а

где Сх величина деформации в продольном направлении; Су величина деформации в поперечном направлении; а — расстояние между крестиками тест-объекта на стекле-эталоне; b расстоя­ние между этими же точками тест-изображения на пленке.

Отрицательное значение указывает на усадку пленки, положи­тельное—на набухание пленки.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений.

  1. Определение прочности на разрыв и уд­линение при растяжении

    1. Отбор образцов

Из испытуемой пленки вырезают в продольном направлении пять полос шириной по 15 мм и длиной по 250 мм.

  1. Приборы

Динамометр с погрешностью не более 1,0%.

Нож (двойной резак).

Оптиметр вертикальный по ГОСТ 5405—75 или другой кон­тактный прибор с ценой деления не более 0,001 мм.

  1. Подготовка к испытанию

Испытания проводят в помещении при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%.

Оптиметром измеряют толщину каждой полоски пленки. Из­мерение проводят в трех разных точках (по краям и в середине зажимаемого образца). За толщину полоски принимают среднее арифметическое значение трех измерений.

  1. Проведение испытания

Прочность пленки на разрыв и удлинение при растяжении каждой подготовленной полоски определяют на динамометре при зажимной длине образца 180 мм и скорости движения нижнего зажима 500 мм/лин.

Разрывающий груз в килограммах и удлинение полоски плен­ки в процентах определяют на соответствующих шкалах динамо­метра. Полоски пленок, оборвавшиеся по краю зажима динамо­метра, в расчет не принимают.

  1. Обработка результатов

Прочность на разрыв при растяжении X, Н/мм2, вычисляют по формуле

Х=^,
ab

где Р — разрывающий груз, Н; а — ширина полоски, мм; Ь — толщина полоски, мм.

За результат принимают среднее арифметическое пяти опре­делений.

Расхождения между результатами параллельных определений удлинения при растяжении не должны быть более 8%.

  1. Определение ударной прочности

    1. Отбор образцов

Из испытуемой пленки вырезают в продольном направлении пять полосок длиной по 140 и шириной по 8 мм каждая.

  1. Приборы и оборудование

Копер маятниковый.

Нож (двойной резак).

Оптиметр вертикальный по ГОСТ 5405—75 или другой кон­тактный прибор с ценой деления не более 0,001 мм.

Эксикатор по ГОСТ 25336—82 с серной кислотой плотностью 1,28 г/см3.

  1. Подготовка к испытанию

Испытания проводят в помещении при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %.

Оптиметром измеряют толщину каждой полоски пленки. Из­мерение проводят в трех точках (по краям и в середине зажимае­мого образца). За толщину полоски пленки принимают среднее арифметическое трех измерений.

Подготовленные образцы кондиционируют не менее 16 ч в эк­сикаторе.

  1. Проведение испытания

Ударную прочность пленок определяют на копре при зажим­ной длине образца 100 мм и угле подъема маятника 160°.

  1. Обработка результатов

Ударную прочность пленок Руд, Н-см/см3, вычисляют по фор­муле

р Л-10
уд hbl

где А — работа, Н-см; h ширина образца, см; b толщина об­разца, см; I — расстояние между зажимами, см.

За результат принимают среднее арифметическое пяти опре­делений.

  1. Температуру деформации набухшего эмульсионного слоя определяют по ГОСТ 25635—83 (метод Б) не ранее чем через 5 сут после полива.

  2. Определение скручиваемости

    1. Определение скручиваемости рулонных пленок

      1. Отбор образцов

Из испытуемой пленки вырезают три образца длиной 290 мм, шириной 35 мм.

  1. Приборы и реактивы

Прибор типа ПСПК-ЗМ.

Агрегат динамического кондиционирования образцов пленок.

Кальций хлористый кристаллический, ч.д.а. по ГОСТ 4161—77 или кислота серная плотностью 1,43 г/см3.

  1. Подготовка и проведение испытания

Испытания проводят в помещении при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%.

Вырезанные образцы пленок закрепляют в кассетах прибора ПСПК-ЗМ эмульсионным слоем вниз, вставляют в камеры при­бора и кондиционируют над веществом, обеспечивающим относи­тельную влажность воздуха (30±3) %, в течение 16 ч или кон­диционируют образцы обдувом воздуха, подаваемого из агрегата динамического кондиционирования при давлении 0,1 Н/см2 и отно­сительной влажности (30±3) %, в течение 3 миН±10 с.

Скручиваемость пленки определяют измерением стрелы проги­ба образца в поперечном сечении в миллиметрах окуляр—микро­метром. Измерение стрелы прогиба проводят с погрешностью не более 0,1 мм.

  1. Обработка результатов

За результат измерения принимают среднее арифметическое трех параллельных определений.

  1. Определение скручиваемости листовых пленок

    1. Отбор образцов

Для определения скручиваемости отбирают три листа пленки.

  1. Приборы и реактивы

Линейка металлическая по ГОСТ 427—75.

Эксикатор по ГОСТ 25336—82.

Кальций хлористый кристаллический, ч.д.а. по ГОСТ 4161—77 или кислота серная плотностью 1,43 г/см3.

  1. Подготовка к испытанию

Испытания проводят в помещении при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5)%.

Листовые пленки выдерживают не менее 16 ч в эксикаторе при относительной влажности воздуха (65±5) % и температуре (20±2) °С.

  1. Проведение испытания