---

¹ См. приложение 3.

² Приведенные величины даются только для информации.

При изготовлении ферросилиция всех марок в кусках массой до 25 кг количество мелочи, проходящей через сито с отверстиями 20 х 20 мм, не должно превышать 10 % массы партии.

Ферросилиций не должен быть загрязнен инородными материа­лами. Допускаются отдельные включения приварившегося песка, следы противопригарных материалов и графита, а также шлаковая пленка.ГОСТ 1415-93

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

   1. Пыль ферросилиция по степени воздействия на организм человека относят к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007.

   2. Пыль ферросилиция малотоксична, обладает умеренными фиб­рогенными свойствами.

Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли кремния в пере­счете на SiO₂ в воздухе рабочей зоны — 2 мг/м³ по ГОСТ 12.1.005.

Контроль содержания аэрозоля в воздухе рабочей зоны проводят периодически согласно ГОСТ 12.1.005 для веществ 3-го класса опаснос­ти по методике определения вредных веществ, утвержденной Минис­терством здравоохранения.

Таблица 3

Другие показатели пожаровзрывоопасности ферросилиция приведены в приложении 1.

Методы определения показателей пожаровзрывоопасности по ГОСТ 12.1.044.

Интенсивность газовыделения порошка ферросилиция приведена в приложении 2.

Количество водорода в выделяющихся газах составляет более 92 % по объему.

Количество фосфина в выделяющихся газах составляет 0,8—1,6 % по объему.

ПДК фосфина — 0,1 мг/м³ по ГОСТ 12.1.005.

НКПР газа (по водороду) — 4,09 % об.

По степени опасности при транспортировании ферросилиция с 6массовой долей кремния от 30 до 90 % всех классов крупности для морского и воздушного транспорта и с массовой долей кремния от 30 до 70 % 7-го класса крупности для железнодорожного и автомобильного транспорта относят к классификационному шифру 4323 по ГОСТ 19433.

Ферросилиций другого химического состава, а также в чушках массой не более 45 кг, кусках массой не более 25 кг с количеством мелочи, проходящей через сито 20 х 20 мм не более 12 % и 1—6 классов крупнос­ти безопасен при транспортировании открытым подвижным составом железнодорожного и автомобильного транспорта.

1. 6. При хранении и транспортировании ферросилиция должны со­блюдаться требования ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.10.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Ферросилиций принимают партиями. Партия должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:

1. товарный знак предприятия-изготовителя;

2. марку ферросилиция и класс крупности;

3. массу брутто и нетто;

4. метод формирования партии;

5. химический состав;

6. номер партии;

7. количество грузовых мест;

8. дату изготовления;

9. номер вагона;

10. штамп отдела технического контроля;

11. обозначение настоящего стандарта.

Контроль гранулометрического состава партии ферросилиция про­водят периодически, не реже одного раза в 3 месяца.

Массовая доля остальных элементов, указанных в таблице 1, определяется периодически, но не реже одного раза в месяц.ГОСТ 1415-93

По требованию потребителя массовую долю элементов, указанных в таблице 1, определяют в каждой партии.

1. 5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний от партии отбирают удвоенное количество точечных проб и испытания повторяют. При повторном получении неудовлетворительных резуль­татов хотя бы по одному из показателей партию бракуют.

   6. Максимальную массу куска определяют взвешиванием.

2. ИСПЫТАНИЕ

   1. Испытания у поставщика

      1. Пробоотбор для химического и ситового анализов

         1. Пробоотбор для химического и ситового анализов прово­дится методами, установленными в ГОСТ 24991 и ГОСТ 22310, но применяются и другие методы, дающие такую же точность.

         2. Пробоотбор обычно проводится на складе поставщика, если нет какой-либо другой договоренности. Где бы пробоотбор не проводился, представители поставщика и покупателя могут присут­ствовать.

      2. Химический анализ

         1. Химический анализ ферросилиция проводится методами, установленными в ГОСТ 13230.1, ГОСТ 13230.4 —ГОСТ 13230.9, ГОСТ 27041, ГОСТ 27069, но применяются и другие методы, обес­печивающие такую же точность.

   2. Испытания у потребителя

      1. По требованию потребителя ферросилиций поставляют с пробой, представляющей партию.

      2. При необходимости потребитель проводит контрольные испы­тания химического и гранулометрического состава партии. При контроле химического состава могут быть использованы два варианта:

потребитель проводит анализ пробы, представленной поставщи­ком вместе с партией;

потребитель проводит отбор проб и их анализ в соответствии с 7.1.1 и 7.1.2.

|Х1 - Х₂| < 4с, (1)

где %] — значение показателя качества по данным поставщика;

Х₂ — результат контрольного анализа у потребителя;

d_K — допускаемое расхождение между двумя результатами, уста­новленное в стандартах на методы анализа.

|

(2)

Ал, - А1| <1,4 Робщ,

где р^щ — общая погрешность контроля качества, установленная в ГОСТ 24991.

X

(3)

y^Xi — •

2

Результат, полученный арбитром, считается окончательным, если нет другой договоренности.

ГОСТ 1415-93

8. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
   И ХРАНЕНИЕ

   1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение по ГОСТ 26590 с дополнениями:

ферросилиций всех марок 5— 7-х классов крупности транспортируют упакованным в стальные барабаны или в специализированных контей­нерах;

ферросилиций всех марок в кусках до 25 кг, в чушках и 1-4-х классов крупности транспортируют в специализированных контейнерах или навалом; барабаны с ферросилицием, предназначенным для длительного хранения, должны быть окрашены в черный цвет.

Минимальные размеры отверстий систем транспортирования приведены в приложении 3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
(справочное)

ПОКАЗАТЕЛИ ПОЖАРОВЗРЫВООПАСНОСТИ
ПЫЛИ ФЕРРОСИЛИЦИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
(справочное)

ИНТЕНСИВНОСТЬ ГАЗОВЫДЕЛЕНИЯ

ПОРОШКА ФЕРРОСИЛИЦИЯ

Интенсивность газовыделения сухого полидисперсного порошка фракции. 0—3 мм составляет 7—30 см³/кгч; увлажненного — 25—60 см³/кг ч.

ГОСТ 1415-93

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
(справочное)

МИНИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ОТВЕРСТИЙ СИСТЕМ
ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

При дроблении ферросилиций разбивается на куски, длина которых может быть значительно больше их толщины. Поэтому отверстия питателей, труб и других видов оборудования для транспортирования ферросилиция должны иметь адекватные размеры, чтобы не допускать закупорки систем.

Рекомендуется использовать указанные в табл. 3 размеры как наимень­шие для всех критических отверстий в системах транспортирования и подачи ферросилиция.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Редактор И. В. Виноградская
Технический редактор В.Н. Прусакова
Корректор В.И. Кануркина
Компьютерная верстка С. В. Рябовой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 08.01.97. Подписано в печать 14.01.97.

Усл.печ.л. 0,93. Уч.-изд.л. 0,80. Тираж 323. экз. С20. Зак. 37.

ИПК Издательство стандартов '
107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник
Москва, Лялин пер., 6.

1 Рекомендуемые требования.

2*♦ Величина X будет установлена после дополнительных исследований.

3 Приведенные максимальные величины даются только для информа­ции.

4 Рекомендуемые требования.

5 Пункт, в котором ответственность за поставку переходит от поставщи­ка к покупателю. Если ни поставщик, ни покупатель не несут ответствен­ности за транспортировку, то такой пункт устанавливается по взаимной договоренности.

* Рекомендуемые требования.

6 Рекомендуемые требования.

7 Международные правила, например:

РИД — Международные правила перевозки опасных грузов железнодо­рожным транспортом. Приложение В.