ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СТАНКИ УНИВЕРСАЛЬНО-ЗАТОЧНЫЕ
НОРМЫ точности
Издание официальное
Цена 5 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв
а
УДК 621.923.6.06-187:006.354 Группа Г81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
С
ГОСТ
1584—87
Нормы точности
Universal tool — grinding machines.
Standards of accuracy
ОКП 38 1361
Срок действия с 01,01.89 до 01.01.94
Для станков класса точности А с 01.01.90 Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на универсально-заточные станки с подвижным столом общего назначения, классов точности П, В и А.
ТОЧНОСТЬ СТАНКА
Общие требования к испытаниям станков на точность — по ГОСТ 8—82.
Нормы точности станков не должны превышать значений, указанных в пп. 1.2—1.13.
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена© Издательство стандартов, 1988
2—1707Параллельность рабочей поверхности стола продольному перемещению стола и поперечному перемещению шлифовальной головки или стола
7777777^77*
Черт, 1
|
Допуск, мкм, для станков класса точности |
||
Наибольшая длина |
|
|
|
перемещения, мм |
п |
в |
А |
До 160 |
10 |
6 |
4 |
Св. 160 » 250 |
12 |
8 |
5 |
» 250 » 400 |
16 |
10 |
6 |
» 400 » 630 |
20 |
12 |
8 |
» 630 » 1000 |
25 |
16 |
10 |
Измерение — по (черт. 1).
Таблица 1
ГОСТ 22267—76,
разд. 6, методы 1а, 2а
Параллельность направляющей боковой стороны паза стола продольному перемещению стола при наличии жесткой фиксации стола, или, при ее отсутствии, прямолинейность направляющей боковой стороны паза стола
Таблица 2
Наибольшая длина перемещения, мм |
Допуск, мкм, для станков класса точности |
||
П |
в |
А |
|
До 160 |
6 |
4 |
2,5 |
Св. 160 » 250 |
8 |
5 |
3 |
» 250 » 400 |
10 |
6 |
4 |
» 400 » 630 |
12 |
8 |
5 |
» 630 » 1000 |
16 |
ГО |
6 |
Измерение параллельности — по ГОСТ 22267—76, разд. 6, метод 1в (черт. 2).
При ширине Т-образного паза меньшей или равной 14 мм поверочную линейку не применять.
Измерение прямолинейности
На неподвижной части станка укрепляют измерительный прибор так, чтобы его измерительный наконечник касался направляющей боковой стороны паза стола.
Стол устанавливают таким образом, чтобы показания измерительного прибора по концам паза были одинаковыми.
Стол перемещают на всю длину хода.
Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора на длине хода.Перпендикулярность поперечного перемещения стола или шлифовальной головки продольному перемещению стола
Черт. 3
Таблица 3
Наибольшая длина перемещения, мм |
Допуск, мкм, для станков класса точности |
||||
П |
в |
А |
|||
|
До |
160 |
20 |
12 |
8 |
Св. |
160 » |
250 |
25 |
16 |
10 |
» |
250 > |
400 |
32 |
20 |
12 |
Измерение — по ГОСТ 22267—76, разд. 8, метод 1 (черт. 3).
Поверочный угольник устанавливают на рабочую поверхность стола.
Радиальное биение конического отверстия шлифовального шпинделя:
у торца шпинделя;
на расстоянии L
Таблица 4
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм |
Номер проверки |
А, мм |
Допуск, мкм, для станков класса точности |
||
п |
в |
А |
|||
До 160 |
1.5.1 1.5.2 |
150 |
4 6 |
2.5 4 |
1.5 2,5 |
Св. 160 до 250 |
1.5.1 1.5.2 |
200 |
5 8 |
3 5 |
2 3 |
Св. 250 до 400 |
1.5.1 1.5.2 |
300 |
6 10 |
4 6 |
2.5 4 |
Измерение — по ГОСТ 22267—76, разд. 15, метод 2 (черт. 4}.
6. Осевое биение:
шлифовального шпинделя;
шпинделя универсальной бабки
'ZZZZZZZZZZZZi,
Черт, 5
Таблица 5
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм |
Допуск, мкм, для станков класса точности |
||
п |
в |
А |
|
До 160 |
3 |
2 |
1,2 |
Св. 160 » 250 |
4 |
2,5 |
1,5 |
» 250 » 400 |
5 |
3 |
2 |
Измерение'—по ГОСТ 22267—76, разд. 17, метод 1 (черт. 5).Перпендикулярность вертикального перемещения шлифовальной головки (стола) к рабочей поверхности стола в направлениях продольного и поперечного перемещений стола
Черт, 6
Таблица 6
|
Допуск, мкм, для станков класса точности |
||
Наибольшая длина перемещения, мм |
п |
в |
А |
До 160 |
20 |
12 |
8 |
Св. 160 » 250 |
25 |
16 |
10 |
» 350 » 400 |
32 |
20 |
12 |
Измерение —по ГОСТ 22267—76, разд. 8, метод 1 (черт. 6).
Одновысотность расположения оси шлифовального шпинделя относительно рабочей поверхности стола при повороте шлифовальной головки вокруг вертикальной оси
Таблица 7
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм |
Допуск, мкм, для станков класса точности |
|||
п |
в |
А |
||
До 160 |
12 |
8 |
5 |
|
Св. 160 » 250 |
16 |
10 |
6 |
|
» 250 » 400 |
20 |
12 |
8 |
Измерение — по ГОСТ 22267—76, разд. 23, метод 1 (черт. 7).
Параллельность оси шлифовального шпинделя направлению продольного перемещения стола в вертикальной плоскости (для станков с неповоротной в вертикальной плоскости шлифовальной головкой или с устройством для ее жесткой фиксации)
Черт, 8
Таблица 8
Наибольший диаметр изделия, |
Lt |
Допуск, |
мкм, для станков класса точности |
||
устанавливаемого в центровых бабках, мм |
мм |
П |
в |
А |
|
До 160 Св. 160 » 250 » 250 » 400 |
150 200 300 |
10 12 16 |
6 8 10 |
4 5 6 |
|
Измерение — по ГОСТ |
22267- |
Свободный конец оправки может отклоняться только вверх и к шлифовальному кругу 76, разд. 7, метод 1 (черт. 8). |
Радиальное биение конического отверстия шпинделя универсальной бабки:
у торца шпинделя;
на расстоянии L
Таблица 9
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм |
Номер проверки |
мм |
Допуск, мкм. для станков класса точности |
||
п |
в |
А |
|||
До 160 |
1.10.1 1.10.2 |
150 |
4 6 |
2.5 4 |
1.5 2.5 |
Св. 160 до 250 |
1.10.1 1.10.2 |
200 |
5 8 |
3 5 |
2 3 |
Св. 250 до 400 |
1.10.1 1.10.2 |
300 |
6 10 |
4 6 |
2.5 4 |
Измерение — по ГОСТ 22267—76, разд. 15, метод 2 (черт. 9).
1.11. Параллельность оси отверстия пиноли передней, задней и оси шпинделя универсальной бабок направлению продольного перемещения стола:
в вертикальной плоскости;
в горизонтальной плоскости
Черт. 10Таблица 10
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм |
Номер проверки |
L, мм |
Допуск, мкм, для станков класса точности |
|||||
п |
в |
А |
||||||
До 160 |
1.11.1 1.11.2 |
75 |
8 5 |
5 3 |
3 2 |
|||
Св. 160 до 250 |
1.11.1 1.11.2 |
150 |
10 6 |
6 4 |
4 2,5 |
|||
Св. 250 до 400 |
1.11.1 1.11.2 |
200 |
12 8 |
8 5 |
5 3 |
|||
Свободный конец оправки может отклоняться только вверх и к шлифовальному кругу |
Измерение — по ГОСТ 22267—76, разд. 6, метод 36 (черт. 10).
Параллельность оси, проходящей через центры передней (универсальной) и задней бабок, направлению продольного перемещения стола в вертикальной и горизонтальной плоскостях
Черт. И
Таблица 11
|
Допуск, мкм, для станков класса точности |
||
Наибольшая длина |
|
|
|
перемещения, мм |
П |
в |
А |
До 160 |
6 |
4 |
2.5 |
Св. 160 » 250 |
8 |
5 |
3 |
» 250 » 400 |
10 |
6 |
4 |
» 400 » 630 |
12 |
8 |
5 |
» 630 » 1000 |
16 |
10 |
6 |
Точность наименьшего номинального перемещения рабочего органа при ручной или импульсной подаче:
в поперечном направлении;
в вертикальном направлении
Таблица 12
Номер проверки |
Наименьшее номинальное перемещение, мкм, для станков класса точности |
||
п |
в |
А |
|
1.1В.1 |
2; 2,5 |
1 |
0,5 |
1.13.2 |
5 |
2.5 |
1,5 |
Таблица 13
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм |
Номер проверки |
Допуск, мкм, для станков класса точности |
||
П |
В |
А |
||
До 160 |
1.13.1 |
1,5 |
1 |
0.5 |
|
1.13.2 |
2,5 |
1,5 |
1 |
Св. 160 |
1.13.1 |
2 |
1.2 |
0.8 |
|
1.13.2 |
3 |
2 |
1.2 |
ТОЧНОСТЬ ОБРАЗЦОВ-ИЗДЕЛИЙ
Общие технические требования к образцам-изделиям — по ГОСТ 25443—82.
Нормы точности образцов-изделий не должны превышать значений, указанных в пп. 2.6—2.8.
Форма и размеры образцов-изделий должны соответствовать указанным на черт. 13 и 14.