Стр. 8 ГОСТ 10078—85
1 ЛО. Коэффициент вариации по разрывному удлинению пряжи мокрого прядения из смеси льняного волокна с синтетическими волокнами, предназначенной для выработки костюмно^платье- вых тканей, должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 9.
Таблица 9
Номинальное содержание лавсанового волокна в смеси, % |
Коэффициент вариации разрывного удлинения пряжи, %, не более |
33 |
43 |
50 |
68 |
62 |
58 |
При превышении коэффициента вариации по разрывному уд- линению пряжа (переводится во 2-й сорт,
По внешнему виду в зависимости от класса чистоты пряжу подразделяют на два сорта. К первому сорту относится пряжа, класс чистоты (которой меньше или равен 2,0, ко второму сорту относится пряжа, класс чистоты которой меньше 3,0.
'1.12. Для каждой линейной плотности и группы пряжи требования по разрывной нагрузке, коэффициентам вариации по линейной плотности и по разрывной нагрузке, коэффициенту вариации по разрывному удлинению (только в пряже для выработки ко- стюмно-платьевых тканей) должны предусматриваться в технической документации.
В пряже не допускаются: узлы с концами более 1 ом, длинная присучка, превышающая длину б см, сукрутины.
В пряже мокрого прядения не допускаются ржавчина, грязные и масляные пятна.
В зависимости от вида обработки в пряже также не допуска- ютоя:
в беленой — непробелы;
в вареной — разный цвет бобин в партии;
в крашеной—гнепрокрас, загрязненная пряжа на торцах бобин, разный цвет бобин в партии.
Не допускаются в соответствии с нормативно-технической документацией и технологическими режимами для ткацкого производства и процессов крашения следующие дефекты намотки бабин (конических или цилиндрических мягкой намотки):
отклонение плотности намотки бобин более чем ±5,о/о от нормативов;
ГОСТ 10078—85 Стр, ?
отклонение диаметра іпаковки более чем ’±5 мм от установленного;
отклонение плотности намотки по слоям паковок для крашения более чем ±5% от средней плотности намотки бобин;
смешивание в бобине пряжи различной линейной плотности и пряжи с различным содержанием химических волокон;
неправильная намотка — бугристая, ленточная, жгутовая^ сброс витков на торец, перетертые нити на бобине, наличие пуха и несвязанных концов.
По допустимому содержанию костры, белизне, цвету, равномерности провара и крашения пряжа должна соответствовать образцам, утвержденным изготовителем по согласованию с потребителем.
Пестрота по цвету пряжи, предназначенной для выработки высококачественных жаккардовых изделий, костюмно-платьевых, суровых тонких тканей, не допускается.
Пеструю пряжу, предназначенную для выработки грубых суровых тканей, переводят во 2-й сорт.
Пестроту по цвету пряжи, предназначенной для выработки упаковочных, мешочных, бортовых, технических тканей и каркасов для ковров, а также пряжи для изготовления фал, пороком не считают.
Примечание. Пряжу считают пестрой по цвету, если на одной паковке- имеется пряжа разных оттенков или имеются паковки, пряжа в которых отличается от общего цвета пряжи в партии.
Допускаемые отклонения кондиционной линейной плотности от номинальной устанавливаются в соответствии с требованиями табл. 10.
Таблица 10
|
1 сорт |
2 сорт |
|
Вид пряжи |
|
|
|
|
%, не более |
||
Суровая |
Чистольняная, льняная и льняная |
|
|
|
с химическими волокнами 2 и 3-х |
|
|
|
компонентная пряжа |
±4,0 |
±7,0 |
|
Оческовая и оческовая с химичес- |
|
|
|
кими -волокнами 2 и 3-х компонент- |
|
|
|
кая пряжа |
±5,0 |
±8,0 |
Химически |
Чистольияная, льняная и льняная |
|
|
обработанная |
с химическими волокнами 2 и 3-х |
|
|
|
компонентная пряжа |
±4,5 |
*4** 7 * ж** ’ ) V |
|
Оческовая и оческовая с химичес- |
|
|
|
кими волокнами 2 и 3-х компонент- |
|
|
|
на я пряжа |
±5,0 |
±8,5 |
Стр. 10 ГОСТ 10078—85
Продолжение
Вид пряжи |
1 сорт |
2 сорт |
|
%, не |
более |
||
Крашеная |
Чистольняная, льняная и льняная с химическими волокнами 2 и 3-х компонентная пряжа |
6,0 |
±8,0 |
|
Оческовая и оческовая с химическими волокнами 2 и 3-х компонентная пряжа |
|
±9,0 |
Нормированная влажность суровой и химически обработанной чистольняной, льняной и оческовой пряжи с вложением химических волокон до 8% должна ’быть 9%.
Нормированная влажность льняной и оческовой, пряжи с химическими волокнами свыше 8% устанавливается в соответствии с табл. 11.
Таблица 11
Вид пряжи и вложение химических волокон, % |
Нормированная влажность пряжи с химическими волокнами, % |
|||
синтетические волокна |
искусственные волокна |
|||
полиамидное |
полиэфирное |
|||
Льняная и оческовая с химическим волокном (2-х компонентная) До 10 Св. 10 до 25 » 25 > 30 » 30 » 35 » 35 » 45 » 45 » 55 » 55 » 70 Льняная и оческовая с химическими волокнами (3-х компонентная) |
ОО СО ОО СО СО ОО со |
со 4х Сл ОІ *4 ОО <D |
9 9 9 9 9 9 9 |
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила -приемки пряжи—'по ГОСТ 6611.0—73.
Пряжу принимают по кондиционной массе партии. Если фактическая влажность не совпадает с нормированной, то массу партии пересчитывают по ГОСТ 6611.0—73.ГОСТ 10078—8S Стр. 11
методы ИСПЫТАНИЙ
Отбор проб —то ГОСТ 6611.0-73.
Определение линейной плотности—ло ГОСТ 6611.1—73.
Определение разрывной нагрузіки и разрывного удлинения —і по ГОСТ 6611.2—73:
при возникновении разногласий между изготовителем и потребителем в оценке качества партии пряжи по показателям «Разрывная нагрузка» и «Коэффициент вариации по разрывной нагрузке» контроль осуществляется по вероятностной оценке (справочное приложение 1).
Определение влажности—по ГОСТ 6611.4—73.
Климатические условия испытаний—по ГОСТ 10681—75.
Определение класса чистоты внешнего вида пряжи
По внешнему виду пряжа оценивается путем сравнения пряжи, намотанной на доску контрастного цвета (черного), с фотоэталонами.
Фотоэталоны представляют собой фотографию пряжи в натуральную величину, намотанной на доску контрастного цвета.
Фотоэталоны по каждому классу чистоты устанавливают в зависимости от внешнего вида пряжи. Фотоэталоны разрабатываются для групп пряжи, объединенных то ряду номинальных линейных плотностей, волокнистому составу и виду обработки.
Фотоэталоны каждого класса характеризуют низшую границу класса. Пряжа, внешний вид которой не хуже эталона первого класса, оценивается первым классом, хуже эталона первого класса, но лучше второго — вторым классом, хуже эталона второго класса, но лучше третьего—'третьим, хуже третьего — четвертым.
Для наматывания пряжи на доску применяют прибор типов МОК и ЧФ, имеющих съемную доску с черной матовой поверхностью размером 250X215 мм.
Перед испытанием от проб, отобранных по ГОСТ 6611.0—73, отматывают верхний слой пряжи.
Наматывают пряжу на доску равномерно с частотой вращения 100—130 мин~* с интервалом 2,0 мм для пряжи мокрого прядения и 4,0 мм для пряжи сухого прядения.
От каждой отобранной единицы продукции наматывают по одной точечной пробе. Каждую сторону точечной пробы на доске с намотанной пряжей сличают с фотоэталонами той группы линейных плотностей и сырьевого состава смеси, к которой относится оцениваемая пряжа и присваивается ей класс чистоты, к которому она подходит: <1, 2, 3, 4.
При сличении доска с пряжей и фотоэталон должны находиться в одной плоскости и быть равномерно освещены.
Стр. 12 ГОСТ 10078—85
За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов определения класса чистоты.
Результат подсчитывают до второго знака и округляют до целого числа.
Определение содержания в пряже химических волокон проводят по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Пряжу упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 10350—«81, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13514—82 и мягкую тару: из нетканого полотна по нормативно-технической документации и упаковочной ткани по ГОСТ 5530—81, полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354—82 или другие виды упаковочных материалов из химических нитей и волокон (упаковочная единица) по нормативно-технической документации.
Масса упаковочной единицы должна быть не более 40 кг.
На каждую упаковочную единицу снаружи прикрепляют и внутрь вкладывают ярлык с указанием:
наименования предприятия-изготовителя, его местонахождения и его товарного знака;
условного обозначения пряжи;
номера /партии;
номера упаковочной единицы в партии;
массы нетто упаковочной единицы в партии, кг;'
массы брутто упаковочной единицы, кг;
количества единиц продукции;
даты упаковки;
отметки технического контроля;
обозначения настоящего стандарта.
В .пряжу, предназначенную для применения в качестве сырья на предприятии-изготовителе, вкладывают ярлык с указанием:
вида пряжи (ее наименования);
номинальной линейной плотности пряжи, текс;
номера машины, номера смены;
даты;
обозначения стандарта предприятия.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77 с нане* сением манипуляционных знаков: «Боится сырости», «Крюками непосредственно не брать».
Пряжу транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
ГОСТ 10078—85 Стр. 13
При транспортировании in ряжи в железнодорожных вагонах и на речных судах с 01.01.38 должны применяться транспортные пакеты по ГОСТ 21929—76.
Масса и параметры пакетов должны быть установлены в соответствии с требованиями (ГОСТ 24597—81.
При транспортировании по железной дороге мелкими отправками пряжу упаковывают в ящики по ГОСТ 10350—81.
Допускается при перевозке автомобильным транспортом упаковывать пряжу в тару по согласованию изготовителя с потребителем.
Пряжа должна храниться в крытых чистых помещениях.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ВЕРОЯТНОСТНАЯ ОЦЕНКА ПАРТИИ ПРЯЖИ
Для оценки вероятности приемки партии пряжи по коэффициенту вариации по разрывной нагрузке вычисляют соотношение:
Е
(1)
н 'С}{Ер’ Ср
где Рц —номинальное значение норматива разрывной нагрузки, Н (кгс);
Сн — норматив коэффициента вариации по разрывной нагрузке;
Рр и Ср — средняя разрывная нагрузка и коэффициент вариации по разрывной нагрузке, полученные при испытании выборки.
Величину q вычисляют с точностью до 0,01 и округляют до 0,05. По табл. 1 для полученного q находят вероятность приемки Р&.
Таблица 1
7 |
0,80 ! |
0,85 J 0,90 J 0,95 |
1,00 |
1,05 |
1,10 |
1,15 |
1,20 |
1,25 |
n n=50 '1 «=100 |
0,02 0,00 |
0,07 0,16 0,31 0,02 0,08 0,24 |
0,50 0,50 |
0,69 0,76 |
0,84 0,92 |
0,93 0,98 |
0,98 1,00 |
0,99 1,00 |
п — число испытаний в выборке.
Вероятность приемки пряжи должна быть не менее 0,9.
Стр. 14 ГОСТ 10078—85
Пример 1. Для льнолавсановой пряжи с 33%j лавсана 24 текс, группа ВЛ получено;
Рр-0,27 кгс, Ср=16,0%, п-50.
Имеем
0»27*22»0
0,27-16,0- ’
По табл. 1 находят вероятность приемки этой пряжи 1-м сортом по коэффициенту вариации по разрывной нагрузке Ра>0}99.