ГОСТ 10078-85 сторінка 3 з 5
Стр. 8 ГОСТ 10078—85
1 ЛО. Коэффициент вариации по разрывному удлинению пряжи мокрого прядения из смеси льняного волокна с синтетическими волокнами, предназначенной для выработки костюмно^платье- вых тканей, должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 9.
Таблица 9
|
Номинальное содержание лавсанового волокна в смеси, % |
Коэффициент вариации разрывного удлинения пряжи, %, не более |
|
33 |
43 |
|
50 |
68 |
|
62 |
58 |
При превышении коэффициента вариации по разрывному уд- линению пряжа (переводится во 2-й сорт,
-
По внешнему виду в зависимости от класса чистоты пряжу подразделяют на два сорта. К первому сорту относится пряжа, класс чистоты (которой меньше или равен 2,0, ко второму сорту относится пряжа, класс чистоты которой меньше 3,0.
'1.12. Для каждой линейной плотности и группы пряжи требования по разрывной нагрузке, коэффициентам вариации по линейной плотности и по разрывной нагрузке, коэффициенту вариации по разрывному удлинению (только в пряже для выработки ко- стюмно-платьевых тканей) должны предусматриваться в технической документации.
-
В пряже не допускаются: узлы с концами более 1 ом, длинная присучка, превышающая длину б см, сукрутины.
-
В пряже мокрого прядения не допускаются ржавчина, грязные и масляные пятна.
В зависимости от вида обработки в пряже также не допуска- ютоя:
в беленой — непробелы;
в вареной — разный цвет бобин в партии;
в крашеной—гнепрокрас, загрязненная пряжа на торцах бобин, разный цвет бобин в партии.
-
Не допускаются в соответствии с нормативно-технической документацией и технологическими режимами для ткацкого производства и процессов крашения следующие дефекты намотки бабин (конических или цилиндрических мягкой намотки):
отклонение плотности намотки бобин более чем ±5,о/о от нормативов;
ГОСТ 10078—85 Стр, ?
отклонение диаметра іпаковки более чем ’±5 мм от установленного;
отклонение плотности намотки по слоям паковок для крашения более чем ±5% от средней плотности намотки бобин;
смешивание в бобине пряжи различной линейной плотности и пряжи с различным содержанием химических волокон;
неправильная намотка — бугристая, ленточная, жгутовая^ сброс витков на торец, перетертые нити на бобине, наличие пуха и несвязанных концов.
-
По допустимому содержанию костры, белизне, цвету, равномерности провара и крашения пряжа должна соответствовать образцам, утвержденным изготовителем по согласованию с потребителем.
-
Пестрота по цвету пряжи, предназначенной для выработки высококачественных жаккардовых изделий, костюмно-платьевых, суровых тонких тканей, не допускается.
Пеструю пряжу, предназначенную для выработки грубых суровых тканей, переводят во 2-й сорт.
Пестроту по цвету пряжи, предназначенной для выработки упаковочных, мешочных, бортовых, технических тканей и каркасов для ковров, а также пряжи для изготовления фал, пороком не считают.
Примечание. Пряжу считают пестрой по цвету, если на одной паковке- имеется пряжа разных оттенков или имеются паковки, пряжа в которых отличается от общего цвета пряжи в партии.
-
Допускаемые отклонения кондиционной линейной плотности от номинальной устанавливаются в соответствии с требованиями табл. 10.
Таблица 10
|
1 сорт |
2 сорт |
||
|
Вид пряжи |
|||
|
%, не более |
|||
|
Суровая |
Чистольняная, льняная и льняная |
||
|
с химическими волокнами 2 и 3-х |
|||
|
компонентная пряжа |
±4,0 |
±7,0 |
|
|
Оческовая и оческовая с химичес- |
|||
|
кими -волокнами 2 и 3-х компонент- |
|||
|
кая пряжа |
±5,0 |
±8,0 |
|
|
Химически |
Чистольияная, льняная и льняная |
||
|
обработанная |
с химическими волокнами 2 и 3-х |
||
|
компонентная пряжа |
±4,5 |
*4** 7 * ж** ’ ) V |
|
|
Оческовая и оческовая с химичес- |
|||
|
кими волокнами 2 и 3-х компонент- |
|||
|
на я пряжа |
±5,0 |
±8,5 |
|
Стр. 10 ГОСТ 10078—85
Продолжение
|
Вид пряжи |
1 сорт |
2 сорт |
|
|
%, не |
более |
||
|
Крашеная |
Чистольняная, льняная и льняная с химическими волокнами 2 и 3-х компонентная пряжа |
6,0 |
±8,0 |
|
Оческовая и оческовая с химическими волокнами 2 и 3-х компонентная пряжа |
±9,0 |
||
-
Нормированная влажность суровой и химически обработанной чистольняной, льняной и оческовой пряжи с вложением химических волокон до 8% должна ’быть 9%.
Нормированная влажность льняной и оческовой, пряжи с химическими волокнами свыше 8% устанавливается в соответствии с табл. 11.
Таблица 11
|
Вид пряжи и вложение химических волокон, % |
Нормированная влажность пряжи с химическими волокнами, % |
|||
|
синтетические волокна |
искусственные волокна |
|||
|
полиамидное |
полиэфирное |
|||
|
Льняная и оческовая с химическим волокном (2-х компонентная) До 10 Св. 10 до 25 » 25 > 30 » 30 » 35 » 35 » 45 » 45 » 55 » 55 » 70 Льняная и оческовая с химическими волокнами (3-х компонентная) |
ОО СО ОО СО СО ОО со |
со 4х Сл ОІ *4 ОО <D |
9 9 9 9 9 9 9 |
|
-
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
-
-
Правила -приемки пряжи—'по ГОСТ 6611.0—73.
-
Пряжу принимают по кондиционной массе партии. Если фактическая влажность не совпадает с нормированной, то массу партии пересчитывают по ГОСТ 6611.0—73.ГОСТ 10078—8S Стр. 11
-
-
методы ИСПЫТАНИЙ
-
Отбор проб —то ГОСТ 6611.0-73.
-
Определение линейной плотности—ло ГОСТ 6611.1—73.
-
Определение разрывной нагрузіки и разрывного удлинения —і по ГОСТ 6611.2—73:
-
при возникновении разногласий между изготовителем и потребителем в оценке качества партии пряжи по показателям «Разрывная нагрузка» и «Коэффициент вариации по разрывной нагрузке» контроль осуществляется по вероятностной оценке (справочное приложение 1).
-
Определение влажности—по ГОСТ 6611.4—73.
-
Климатические условия испытаний—по ГОСТ 10681—75.
-
Определение класса чистоты внешнего вида пряжи
По внешнему виду пряжа оценивается путем сравнения пряжи, намотанной на доску контрастного цвета (черного), с фотоэталонами.
Фотоэталоны представляют собой фотографию пряжи в натуральную величину, намотанной на доску контрастного цвета.
Фотоэталоны по каждому классу чистоты устанавливают в зависимости от внешнего вида пряжи. Фотоэталоны разрабатываются для групп пряжи, объединенных то ряду номинальных линейных плотностей, волокнистому составу и виду обработки.
Фотоэталоны каждого класса характеризуют низшую границу класса. Пряжа, внешний вид которой не хуже эталона первого класса, оценивается первым классом, хуже эталона первого класса, но лучше второго — вторым классом, хуже эталона второго класса, но лучше третьего—'третьим, хуже третьего — четвертым.
Для наматывания пряжи на доску применяют прибор типов МОК и ЧФ, имеющих съемную доску с черной матовой поверхностью размером 250X215 мм.
Перед испытанием от проб, отобранных по ГОСТ 6611.0—73, отматывают верхний слой пряжи.
Наматывают пряжу на доску равномерно с частотой вращения 100—130 мин~* с интервалом 2,0 мм для пряжи мокрого прядения и 4,0 мм для пряжи сухого прядения.
От каждой отобранной единицы продукции наматывают по одной точечной пробе. Каждую сторону точечной пробы на доске с намотанной пряжей сличают с фотоэталонами той группы линейных плотностей и сырьевого состава смеси, к которой относится оцениваемая пряжа и присваивается ей класс чистоты, к которому она подходит: <1, 2, 3, 4.
При сличении доска с пряжей и фотоэталон должны находиться в одной плоскости и быть равномерно освещены.
Стр. 12 ГОСТ 10078—85
За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов определения класса чистоты.
Результат подсчитывают до второго знака и округляют до целого числа.
-
-
Определение содержания в пряже химических волокон проводят по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
-
-
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
-
Пряжу упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 10350—«81, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13514—82 и мягкую тару: из нетканого полотна по нормативно-технической документации и упаковочной ткани по ГОСТ 5530—81, полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354—82 или другие виды упаковочных материалов из химических нитей и волокон (упаковочная единица) по нормативно-технической документации.
-
Масса упаковочной единицы должна быть не более 40 кг.
-
На каждую упаковочную единицу снаружи прикрепляют и внутрь вкладывают ярлык с указанием:
-
наименования предприятия-изготовителя, его местонахождения и его товарного знака;
условного обозначения пряжи;
номера /партии;
номера упаковочной единицы в партии;
массы нетто упаковочной единицы в партии, кг;'
массы брутто упаковочной единицы, кг;
количества единиц продукции;
даты упаковки;
отметки технического контроля;
обозначения настоящего стандарта.
-
В .пряжу, предназначенную для применения в качестве сырья на предприятии-изготовителе, вкладывают ярлык с указанием:
вида пряжи (ее наименования);
номинальной линейной плотности пряжи, текс;
номера машины, номера смены;
даты;
обозначения стандарта предприятия.
-
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77 с нане* сением манипуляционных знаков: «Боится сырости», «Крюками непосредственно не брать».
-
Пряжу транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
ГОСТ 10078—85 Стр. 13
При транспортировании in ряжи в железнодорожных вагонах и на речных судах с 01.01.38 должны применяться транспортные пакеты по ГОСТ 21929—76.
Масса и параметры пакетов должны быть установлены в соответствии с требованиями (ГОСТ 24597—81.
При транспортировании по железной дороге мелкими отправками пряжу упаковывают в ящики по ГОСТ 10350—81.
Допускается при перевозке автомобильным транспортом упаковывать пряжу в тару по согласованию изготовителя с потребителем.
-
Пряжа должна храниться в крытых чистых помещениях.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ВЕРОЯТНОСТНАЯ ОЦЕНКА ПАРТИИ ПРЯЖИ
Для оценки вероятности приемки партии пряжи по коэффициенту вариации по разрывной нагрузке вычисляют соотношение:
Е
(1)
н 'С}{Ер’ Ср
где Рц —номинальное значение норматива разрывной нагрузки, Н (кгс);
Сн — норматив коэффициента вариации по разрывной нагрузке;
Рр и Ср — средняя разрывная нагрузка и коэффициент вариации по разрывной нагрузке, полученные при испытании выборки.
Величину q вычисляют с точностью до 0,01 и округляют до 0,05. По табл. 1 для полученного q находят вероятность приемки Р&.
Таблица 1
|
7 |
0,80 ! |
0,85 J 0,90 J 0,95 |
1,00 |
1,05 |
1,10 |
1,15 |
1,20 |
1,25 |
|
n n=50 '1 «=100 |
0,02 0,00 |
0,07 0,16 0,31 0,02 0,08 0,24 |
0,50 0,50 |
0,69 0,76 |
0,84 0,92 |
0,93 0,98 |
0,98 1,00 |
0,99 1,00 |
п — число испытаний в выборке.
Вероятность приемки пряжи должна быть не менее 0,9.
Стр. 14 ГОСТ 10078—85
Пример 1. Для льнолавсановой пряжи с 33%j лавсана 24 текс, группа ВЛ получено;
Рр-0,27 кгс, Ср=16,0%, п-50.
Имеем
0»27*22»0
0,27-16,0- ’
По табл. 1 находят вероятность приемки этой пряжи 1-м сортом по коэффициенту вариации по разрывной нагрузке Ра>0}99.
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів